一种玻璃纤维浸润装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃纤维浸润装置，包括上盒体、上花纹管、上槽体、下盒体和下花纹管；所述上盒体和下盒体沿玻璃纤维拉丝方向依次设置，上盒体的底部连接上进液管，上盒体的一侧设有上挡板，上盒体的另一侧通过固定支架连接保护盖；所述下盒体的底部连接下进液管，下盒体的一侧设有下挡板，下挡板外设有下回液槽；其中，所述上花纹管固设在第一上转轴上，上花纹管通过胶圈带传动连接第二上转轴，下花纹管固设在第一下转轴上，下花纹管通过胶圈带传动连接第二下转轴。本发明结构简单、便于维护，能够满足玻璃纤维浸润剂中个组分对浸润转速的不同要求，提高了产品的优良率。
【专利说明】一种玻璃纤维浸润装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃纤维的加工处理装置，具体是一种玻璃纤维浸润装置。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维具有拉力强度高、抗蠕变性能好、耐酸、耐碱以及绝缘性好等优点，为环保、军工、运输、IT等行业的首选高性能材料。目前，现有的玻璃纤维浸润装置大多为单层单辊式，随着玻璃纤维浸润剂的研究不断发展，所使用的组分也在不断的增加，单层盒体已渐渐不能很好的满足多组分的使用要求，且在玻璃纤维浸润装置一直处于工作状态，外界环境中的固体杂质难免会对浸润油液造成一定的污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单、便于维护且能提高产品优良率的玻璃纤维浸润装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种玻璃纤维浸润装置，包括上盒体、上花纹管、上槽体、下盒体和下花纹管；所述上盒体和下盒体沿玻璃纤维拉丝方向依次设置，上盒体的底部连接上进液管，上盒体的一侧设有上挡板，上挡板和上盒体构成油液槽，且上花纹管的下部始终浸泡在油液槽内，上挡板的外壁下设有上回液槽，上盒体的另一侧外壁上设有固定支架，固定支架上端连接保护盖；所述下盒体的底部连接下进液管，下盒体的一侧设有下挡板，下挡板外设有下回液槽；其中，所述上花纹管固设在第一上转轴上，上花纹管处于上盒体的内部，上花纹管通过胶圈带传动连接第二上转轴，下花纹管固设在第一下转轴上，下花纹管通过胶圈带传动连接第二下转轴，此外，第一上转轴与第一下转轴的两端分别架设在上盒体与下盒体上方，第一上转轴与第一下转轴的右端超出盒体的部分穿过转轴固定架，第一上转轴与第一下转轴的右端在转轴固定架的右侧分别固设有一个齿轮，第二上转轴和第二下转轴的两端分别架设在上盒体上与下盒体上方，且第二上转轴与第二下转轴的右端均转动连接转轴固定架；所述的齿轮设置有三个，其中一个齿轮连接电机，与电机连接的齿轮同另外两个齿轮与转轴连接的齿轮之间啮合连接，
[0006]作为本发明进一步的方案:所述第二上转轴和第一上转轴平行设置，第一下转轴和第二下转轴平行设置。
[0007]作为本发明再进一步的方案:所述上花纹管的直径大于下花纹管的直径。
[0008]与现有技术相比，本发明结构简单、便于维护，采用直径大小顺序排列的花纹管和胶圈，能够满足玻璃纤维浸润剂中个组分对浸润转速的不同要求，提高了产品的优良率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为一种玻璃纤维浸润装置的结构示意图。
[0010]图2为一种玻璃纤维浸润装置中左视图。
[0011]图3为一种玻璃纤维浸润装置中转轴固定架的结构示意图。
[0012]图中:1_上盒体、2-第一上转轴、3-第二上转轴3、4_上花纹管、5-上回液槽、6-下盒体、7-第一下转轴、8-第二下转轴、9-下回液槽、10-下花纹管、11-下挡板、12-转轴固定架、13-电机、14-齿轮、15-上挡板、16-保护盖、17-胶圈、18-上进液管、19-下进液管、20-固定支架。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-3，一种玻璃纤维浸润装置，包括上盒体1、上花纹管4、上回液槽5、下盒体6和下花纹管10 ;所述上盒体1和下盒体6沿玻璃纤维拉丝方向依次设置，上盒体1的底部连接上进液管18，上盒体1的一侧设有上挡板15，上挡板15在上盒体1内构成油液槽，且上花纹管4的下部始终浸泡在油液槽内，上挡板15外设有上回液槽5，上盒体1的另一侧外壁上设有固定支架20，固定支架20上端连接保护盖16，保护盖16能够防止外界的固体杂质、喷雾水等进入上盒体1内，减少外界杂质对浸润液的影响；所述下盒体6的底部连接下进液管19，下盒体6的一侧设有下挡板11，下挡板11外设有下回液槽9 ;其中，所述上花纹管4固设在第一上转轴2上，上花纹管4设于上盒体1的内部，上花纹管4通过胶圈17带传动连接第二上转轴3，下花纹管10固设在第一下转轴7上，下花纹管10通过胶圈17带传动连接第二下转轴8，此外，第一上转轴2与第一下转轴7的两端分别架设在上盒体1与下盒体6上方，第一上转轴2与第一下转轴7的右端超出盒体的部分穿过转轴固定架12，第一上转轴2与第一下转轴7的右端在转轴固定架12的右侧分别固设有一个齿轮14，第二上转轴3和第二下转轴8的两端分别架设在上盒体1上与下盒体6上方，且第二上转轴3与第二下转轴8的右端均转动连接转轴固定架12，第二上转轴3和第一上转轴2平行设置，第一下转轴7和第二下转轴8平行设置；工作中，不同的浸润剂能够根据不同的要求，分别从上进液管18和下进液管19进入上盒体1与下盒体6内，上花纹管4和下花纹管10的部分浸在浸润剂中，通过电机13和齿轮14的作用，从而将浸润剂涂覆至玻璃纤维上，从上挡板15和下挡板11溢出的浸润剂将分别从上回液槽5和下回液槽9流出并回流；所述的齿轮14设置有三个，其中一个齿轮14连接电机13，与电机13连接的齿轮14同另外两个齿轮与转轴连接的齿轮14之间啮合连接，上花纹管4与下花纹管10分别设于上盒体1与下盒体6的内部，且花纹管4的直径大于下花纹管10的直径。
【权利要求】
1.一种玻璃纤维浸润装置，包括上盒体(I)、上花纹管(4)、上槽体(5)、下盒体(6)和下花纹管(10);其特征在于，所述上盒体(I)和下盒体(6)沿玻璃纤维拉丝方向依次设置，上盒体(I)的底部连接上进液管(18)，上盒体(I)的一侧设有上挡板(15)，上挡板(15)和上盒体(I)构成油液槽，且上花纹管(4)的下部始终浸泡在油液槽内，上挡板(15)的外壁下设有上回液槽(5)，上盒体(I)的另一侧外壁上设有固定支架(20)，固定支架(20)上端连接保护盖(16);所述下盒体￠)的底部连接下进液管(19)，下盒体￠)的一侧设有下挡板(11)，下挡板(11)外设有下回液槽(9);其中，所述上花纹管(4)固设在第一上转轴(2)上，上花纹管(4)通过胶圈(17)带传动连接第二上转轴(3)，下花纹管(10)固设在第一下转轴(7)上，下花纹管(10)通过胶圈(17)带传动连接第二下转轴(8)，此外，第一上转轴(2)与第一下转轴(7)的两端分别架设在上盒体(I)与下盒体(6)上方，第一上转轴(2)与第一下转轴(7)的右端超出盒体的部分穿过转轴固定架(12)，第一上转轴(2)与第一下转轴(7)的右端在转轴固定架(12)的右侧分别固设有一个齿轮(14)，第二上转轴(3)和第二下转轴(8)的两端分别架设在上盒体(I)上与下盒体(6)上方，且第二上转轴(3)与第二下转轴(8)的右端均转动连接转轴固定架(12);所述的齿轮(14)设置有三个，其中一个齿轮(14)连接电机(13)，与电机(13)连接的齿轮(14)同另外两个齿轮与转轴连接的齿轮(14)之间啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润装置，其特征在于，所述第二上转轴(3)和第一上转轴(2)平行设置，第一下转轴(7)和第二下转轴(8)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润装置，其特征在于，所述上花纹管(4)的直径大于下花纹管(10)的直径。
【文档编号】C03C25/16GK104370476SQ201410536879
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】陆一兵, 丁群, 宾月珍, 陈茹, 刘刚 申请人:宿迁市天彩玻璃纤维有限公司