复合柔性泛水带及其制备方法
【专利摘要】一种复合柔性泛水带，提供一种新型结构的建筑防水辅材，其由自下而上的防水膜类材料基底、起到粘接作用的丁基橡胶粘接层和衬底构成。其中，所述防水膜类材料基底为通过单向挤压方式形成的每10cm皱纹条数不低于80条、拉伸率不低于50％的褶皱状，所述丁基橡胶粘接层厚度为0.5mm～3mm。并介绍了该泛水带的制备方法。该泛水带具有优越的抗老化性、持久的粘结性、卓越的拉伸延展性、方便施工和能有效地防止漏水和渗漏的特性。
【专利说明】复合柔性泛水带及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑外墙门窗、金属屋面、大型建筑、快速组装房屋等泛水构造中使用的一种防泛水材料，适用于土建、钢结构等建筑主体的防水工程，可以作为一种防水材料独立使用，也可以是建筑用防水透气膜重要的辅材。
【背景技术】
[0002]随着建筑的发展，人们对居室的建筑质量、对建筑工程的防水防漏提出了更高的要求。例如，在现有的外墙门窗工程中(特别是在幕墙工程中)，门窗框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯和密封胶进行防水，但由于其缝隙大小不一，发泡聚氨酯不易完全填充缝隙，密封胶容易老化，故达不到长久防水的效果，造成门窗处的渗漏，后期维修不方便，不能从根本上解决漏水现象。
[0003]再如，在金属屋面系统中，使用铝板或彩涂钢板等金属板制作泛水(例如专利CN202788538/CN203238823所介绍的金属泛水板)，但是金属板形状固定、刚度大且缺乏延展性，难于和起伏的波形屋面黏贴紧密牢靠，容易造成漏水隐患。特别是在天沟、屋脊、伸出屋面管道、风机、屋面金属板搭接等细部节点部位，因施工困难、结合力不够等原因易发生漏水。传统的建筑防水材料(泛水板)无法解决这类新型屋面形式的防水要求。
[0004]再如，建筑幕墙内部保温层使用防水透气膜作为防护层，防水透气膜与门窗接口及幕墙固定点等节点无法使用上述的现有防水节点处理技术。
[0005]再如，金属屋面使用防水透气膜作为辅助防水层时，与天沟、采光带、风机口等节点无法使用上述的现有防水节点处理技术。
[0006]现有的金属泛水板是通过钣金、冲压、拉模成型的方式制作的，柔性差，针对每一种防水结构需要进行不同的造型，成本较高。现有的塑料泛水板是通过注塑成型或者拉模成型的方式制作的，也存在柔性差、造型多、适应性差的问题，且施工工艺复杂。
【发明内容】
[0007]针对以上问题，提供一种复合柔性泛水带及其制备方法，首先该泛水带结构简单、造价低，其次，具有施工方便性和快捷性，可以方便的进行施工，第三，能够满足建筑上所有泛水部位的施工需要。
[0008]本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0009]一种复合柔性泛水带，其特征在于，由自下而上的
[0010]防水膜类材料基底，且所述防水膜类材料基底为通过单向挤压方式形成的每1cm皱纹条数不低于80条、拉伸率不低于50%的褶皱状，
[0011]起到粘接作用的丁基橡胶粘接层，且所述丁基橡胶粘接层厚度为0.5 mm?3 mm,
[0012]和衬底构成。
[0013]最佳地，所述防水膜类材料基底为纺粘型烯烃膜，纺粘型烯烃膜也称为纺粘聚烯烃防水透气膜，具有较高的抗拉强度、易成型、防水、可粘接性能好的特点。
[0014]进一步地，所述纺粘型稀径膜的厚度为0.1mm?0.7mm。
[0015]进一步地，所述纺粘型烯烃膜还可以使用聚乙烯膜类材料、聚丙烯膜类材料、PP膜类材料或者铝箔材料进行替代。
[0016]最佳的，所述丁基橡胶粘接层厚度为Imm?2mm。
[0017]进一步地，所述丁基橡胶粘接层与防水膜类材料基底为热恪复合连接。
[0018]进一步地，衬底为隔离纸，最佳的采用单硅白色离型纸。
[0019]进一步地，在所述沉底上设有至少一条沿纵向设置的便于撕裂的断开线。
[0020]最佳地，所述复合柔性泛水带的有效宽度为10厘米?20厘米，经常采用的为15厘米。
[0021]所述复合柔性泛水带的制备方法，其特征在于，该方法包括下列步骤:
[0022]步骤1、所述纺粘型烯烃膜在80°C?110°C的温度下通过机械加工制作均匀的褶皱，所述褶皱为每1cm长度方向上的皱纹条数不低于80条且整体拉伸率不低于50%的；
[0023]步骤2、在步骤I制作的带有裙皱的纺粘型稀径膜上涂敷Imm?2mm 丁基橡胶，并将衬底粘贴在丁基橡胶上即可。
[0024]本发明复合柔性泛水使用时，将所述的衬底去除后，丁基橡胶的一面直接与屋面或门窗接缝等防水细节部位粘贴在一起即可，并可以根据建筑物泛水结构的形状进行变形，像使用胶带一样使用，柔性，可裁剪，可变形，适应性能很好。
[0025]本发明的有益效果是:
[0026]该泛水带具有优越的抗老化性、持久的粘结性、卓越的拉伸延展性、方便施工和能有效地防止漏水和渗漏的特性。
[0027]1、纺粘型烯烃膜，具有强度高、耐水性好，防腐；较好的耐热，耐化学药品性、强韧性、电绝缘性和安全性，满足建筑长期防水的需要。
[0028]2、丁基橡胶具有压敏接触反应性，与粘贴面粘结牢固，丁基橡胶的分子渗透性使其粘结性能更好。
[0029]3、本发明褶皱状的纺粘型烯烃膜表面柔软，延展性(褶皱完全打开情况下)大于50%，因此本发明具有卓越的拉伸延展性，具有良好的抗热胀冷缩性能。且褶皱数目较多，在完全展开情况下，在宽度方向上，丁基橡胶也不会形成贯穿，防水效果明显。
[0030]4、本发明优越的抗老化性，持久的粘结性，可以在-20度至80度大范围的温度下顺利施工，是一种良好的柔性泛水材料。
[0031]5、本发明可适用在不同基层之间，适用面广，施工简便、快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1为复合柔性泛水带的构成示3意图。
[0033]图2为复合柔性泛水带的主视图。
[0034]图3为折成L形的复合柔性泛水带示意图。
[0035]图4为断面为L形的环状示意图。
[0036]图5为应用本泛水带的石材幕墙窗侧口节点图。
[0037]图6为应用本泛水带的金属屋面系统中楼面处的节点图。
[0038]图7为应用本泛水带的出屋面管道口构造节点图。
[0039]图8为应用本泛水带的房屋变形缝构造节点图。
[0040]图9为应用本泛水带的钢结构与建筑之间的构造节点图。
[0041]图中:1纺粘型烯烃膜基底，11褶皱，2 丁基橡胶，3衬底，31断开线，41保温层，42标准透气膜，43 丁基橡胶胶带，44 丁基橡胶双面胶带，45窗框，46石材，51屋面板，52屋面膜，53保温棉，54隔汽层，55泛水支撑角钢，56包边件，61防水套管，62保温层，63透气膜，71变形缝，72聚苯板，73屋顶膜，74防护金属扣板，I泛水带’。
【具体实施方式】
[0042]如图1至图2所示，该复合柔性泛水带的构成包括自下而上的纺粘型烯烃膜基底1、丁基橡胶2和单硅白色离型纸衬底3三层。通过选用厚度为0.1mm?0.7mm的纺粘型烯烃膜，并通过挤压方式形成每1cm的皱纹条数不低于80条、拉伸率不低于50 %的带有褶皱的弹性带，该褶皱11的设置充分考虑了延展性、防水性和使用方便，与Imm?2_厚的丁基橡胶通过热熔等工艺复合到一起的柔性泛水带。
[0043]最佳地，上述的泛水带的宽度设计成15厘米宽，太窄难以形成有效的防水，太宽浪费材料，且在衬底的三分之一处设有断开线31，可以方便的对其进行折弯，部分撕扯分离，便于施工。可以根据需要设计断开线的数量和形状，例如两条断开线。
[0044]其中，纺粘型烯烃膜可以选用具有同样具有强度高、耐水性好，防腐，较好的耐热，耐化学药品性、强韧性、电绝缘性和安全性的复合膜类材料制作，均应该在本发明的保护范围之内，如通常能够想到的聚乙烯膜类材料、聚丙烯膜类材料、PP膜类材料，或者具有上述性能的高分子复合膜。此处所述的高分子复合膜可以为单层结构也可以为多层复合结构，只要能够满足上述的性能要求，均落入本专利申请的保护范围。当然采用铝箔类材料也可以实现上述功能，也应该在本发明的保护范围之内。
[0045]其中，丁基橡胶2也可被具有压敏接触反应性、与粘贴面粘结牢固的其他胶类、粘接剂类类似物替换，均在本发明的保护范围之内。拉伸粘贴过程中，丁基橡胶始终在拉伸方向上形成连续的隔离粘接层，并通过压实形成隔水体防止在宽度方向上的渗水。
[0046]其中，单硅白色离型纸衬底可以采用其他类型的离型纸替代。
[0047]复合柔性泛水带的制备方法，该方法包括下列步骤:
[0048]步骤1、纺粘型烯烃膜在80°C?110°C的温度下通过机械加工制作均匀的褶皱，或者其他复合膜、铝箔也可在采用该工艺进行褶皱的制作，该褶皱的成型可以通过手工或者专用设备的方式形成，只要能能达到下面的要求即可，即，所述褶皱为每1cm长度方向上的皱纹条数不低于80条、整体拉伸率不低于50%，褶皱的数量越多防水效果越好，并使得褶皱处可以被压实的丁基橡胶压实，防水效果明显。
[0049]步骤2、趁热在纺粘型稀径膜上均勾的涂敷Imm?2mm 丁基橡胶，并在丁基橡胶上贴合一层隔离纸，形成一个产品，并卷状成卷待用，并方便运输。
[0050]上述方法仅仅是本泛水带一种较佳的制造方法，并不是唯一的方法，任何可以制作上述的构造的泛水带的方法制作的泛水带，均落入本产品专利申请的范围之内。
[0051]该泛水带可以根据泛水构造的造型差别，形成L形(图2)、Z形、环形(图3)、扇形或者其他形状的异形泛水结构(图9)，为柔性的，可裁剪，可以根据泛水构造主体的形状进行柔性适应变形和并压实配合，可以广泛的满足幕墙、门窗、天沟、屋脊、伸出屋面管道、风机、屋面金属板搭接、支撑钢件等细部节点部的防水需要，且简化了施工工艺。
[0052]下面以外墙门窗工程中门窗框与墙体之间的缝隙的防水处理为例进行说明:
[0053]如图5所示，在石材幕墙窗侧口大样中，包括贴合在墙体上的保温层41、覆盖在保温层外表面的标准透气膜42，所述标准透气膜42通过丁基橡胶胶带43、丁基橡胶双面胶带44和锚钉进行固定，还包括设置在窗口中的窗框45，并在窗框和标准透气膜搭接处的部位粘贴复合柔性泛水带I ’，具体使用方法为，撕掉部分衬底，然后将将一侧贴合在标准透气膜上，压紧后，撕掉另一部分衬底，并贴合在窗框上，压紧，完成泛水结构的构造。所述复合柔性泛水带完全覆盖住窗框45和标准透气膜42的搭接部位，形成一个防泛水结构，并在转角处进行局部加强防水，粘贴过程应该遵循自下而上顺水搭接的原则，用于防水透汽膜外墙细部构造。然后进行石材46的干挂即可。
[0054]上述的结构也可以适用于玻璃幕墙、金属幕墙的窗口泛水制作。
[0055]如图6，下面以金属屋面系统中泛水构造处的防水处理为例进行说明:
[0056]在大型、中型、小型的钢结构房屋中。在屋面金属板搭接等细部节点部位，包括自上而下的屋面板51、屋面膜52、保温棉53和隔汽层54，并在屋面板的转角处设有泛水支撑角钢55和包边件56。其中，屋面板51在转角处向上翻折一定高度，并用金属包边件56进行包边，包边件为L形，并与屋面板的翻遍构造相吻合，本泛水带I’主要针对的是包边件与屋面板之间的泛水缝隙的处理，如图6所示。由于泛水带具有一定的柔性和自粘接性能，所以能够很好的完成上述的的工作。由于是针对钢板进行粘接连接，粘接性能较好。
[0057]如图7，下面以屋面系统中出屋顶管道口处的泛水构造的防水处理为例进行说明:
[0058]在屋面中，设有防水套管61，并在屋面表面设有保温层62和透气膜63，并在防水套管61和屋面透气膜63之间的搭接处使用本泛水带I’进行处理，在使用本泛水带时，由于纺粘型烯烃膜具有褶皱，可以形成有效的拉伸，可以适应防水套管的形状进行变形，达到防水处理的目的。
[0059]如图8所示，房屋的变形缝构造中，首先将变形缝71中填充聚苯板72，然后使用本泛水带I’横跨并将变形缝针完全覆盖住，最后在外侧设置屋顶膜73和防护金属扣板74，完成处理。
[0060]如图9所示，应用于需要局部防水处理的的钢结构中，首先，取一段泛水带，并剪出两个缝隙，粘接在槽钢与墙体的结合面处即可，然后用那另一段泛水带在槽钢的另一侧进行粘接即可。
[0061]这种泛水带为柔性的，能够满足任何形状的泛水构造的制作和处理，以不变应万变，解决了传统的建筑防水材料(泛水板)无法解决这类新型屋面形式防水的问题。
[0062]容易理解的，本泛水结构也可用于现有的快速组装房屋、集成房屋、集装箱房屋、模块化房屋、钢结构防腐、抗震房屋、木质房屋中的泛水构造的防水处理中，此处的快速组装房屋是指在工程中制作完成主要构件，并在现场进行安装、组装的房屋。
[0063]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种复合柔性泛水带，其特征在于，由自下而上的 防水膜类材料基底，且所述防水膜类材料基底为通过单向挤压方式形成的每10cm皱纹条数不低于80条、拉伸率不低于50%的褶皱状， 起到粘接作用的丁基橡胶粘接层，且所述丁基橡胶粘接层厚度为0.5 mm?3 mm, 和衬底构成。
2.根据权利要求1所述的复合柔性泛水带，其特征在于，所述防水膜类材料基底为纺粘型烯烃膜。
3.根据权利要求2所述的复合柔性泛水带，其特征在于，所述纺粘型烯烃膜的厚度为0.1mm ?0.7mm0
4.根据权利要求1或3所述的复合柔性泛水带，其特征在于，所述丁基橡胶粘接层厚度为 1mm ?2mm。
5.根据权利要求1所述的复合柔性泛水带，其特征在于，所述丁基橡胶粘接层与防水膜类材料基底为热熔连接。
6.根据权利要求1所述的复合柔性泛水带，其特征在于，所述衬底为隔离纸。
7.根据权利要求1或6所述的复合柔性泛水带，其特征在于，在所述衬底上设有至少一条沿纵向设置的便于撕裂的断开线。
8.根据权利要求1所述的复合柔性泛水带，其特征在于，所述复合柔性泛水带的有效宽度为10厘米?20厘米。
9.根据权利要求1所述的复合柔性泛水带，其特征在于，所述防水膜类材料基底为聚乙烯膜类材料、聚丙烯膜类材料、PP膜类材料或者铝箔材料中的一种。
10.针对权利要求1至9中任意一项所述复合柔性泛水带的制备方法，其特征在于，该方法包括下列步骤: 步骤1、所述纺粘型烯烃膜在80°c?110°c的温度下通过机械加工制作均匀的褶皱，所述褶皱为每10cm长度方向上的皱纹条数不低于80条且整体拉伸率不低于50%的； 步骤2、在步骤1制作的带有褶皱的纺粘型烯烃膜上涂敷1?2_ 丁基橡胶，并将衬底粘贴在丁基橡胶粘接层上即可。
【文档编号】E04D3/38GK104453106SQ201410641702
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】田鹏立 申请人:济南一布建材科技有限公司