一种在线生产喷砂玻璃用玻璃粉及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种在线生产喷砂玻璃用玻璃粉及其制备方法，该玻璃粉为填料和Bi-ZnO-B系的基础玻璃粉的混合物；所述填料为浮法玻璃研磨得到的粉料。本发明还提供一种上述的在线生产喷砂玻璃用玻璃粉的制备方法，包括以下步骤：(1)按重量百分比称取基础玻璃粉的各原料，并充分混合，制成基础玻璃粉混合料；(2)将所述基础玻璃粉混合料在1000℃～1300℃下加热至熔化，再保温1-2h；(3)将熔化好的玻璃液淬冷成块状，得到玻璃块；(4)将所述玻璃块与作为填料的浮法玻璃碎块按照配比放入球磨机，在球磨机内混合粉碎成粉。本发明的玻璃粉不含铅、无污染、对人体和环境友好，并且由于采用普通浮法玻璃粉做填料，降低玻璃粉成本。
【专利说明】一种在线生产喷砂玻璃用玻璃粉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于玻璃制造领域，具体涉及一种在线生产喷砂玻璃用玻璃粉及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 玻璃粉是喷砂玻璃的制备方法中的关键原材料。其与电子行业用于熔封的低熔玻 璃粉不同，在线喷涂用玻璃粉是在窑炉中极短时间内分散粘附于玻璃表面；熔封玻璃粉则 是通过聚集烧结实现立体的封接。因此两者的性能要求也不一样。喷涂玻璃粉要求在短时 间内实现颗粒表面的熔融，以便与玻璃板实现牢固的粘结，而对于颗粒间的烧结收缩可以 不做要求。
[0003] 中国专利CN101215103提供了一种B-Si系的无色或彩色、含铅或不含铅的玻璃粉 及其制备方法，其玻璃粉的成本高，含铅还对环境产生污染。
【发明内容】
[0004] 本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种不含铅，无污染，对人 体和环境友好，且成本低的在线生产喷砂玻璃用玻璃粉及其制备方法
[0005] 为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：
[0006] 一种在线生产喷砂玻璃用玻璃粉，该玻璃粉为填料和Bi-ZnO-B系的基础玻璃粉 的混合物；所述填料为浮法玻璃研磨得到的粉料。
[0007] 所述填料的重量为玻璃粉总重量的30?40%。
[0008] 所述基础玻璃粉的软化温度为400°C _500°C。
[0009] 所述基础玻璃粉包括如下重量百分比组成的组分：
[0010] B2O3为 6. 5%?7· 5%，ZnO 为 6%?8%，Bi 203为 73%?78%，BaO 为 5%?8%， 着色剂为2%?5%。
[0011] 所述着色剂为 MnO2、Co2O3或 Cr 203。
[0012] 本发明还提供一种上述的在线生产喷砂玻璃用玻璃粉的制备方法，包括以下步 骤：
[0013] (1)按重量百分比称取基础玻璃粉的各原料，并充分混合，制成基础玻璃粉混合 料；
[0014] (2)将所述基础玻璃粉混合料在1000°C?1300°C下加热至熔化，再保温l_2h ;
[0015] (3)将熔化好的玻璃液淬冷成块状，得到玻璃块；
[0016] (4)将所述玻璃块与作为填料的浮法玻璃碎块按照配比放入球磨机，在球磨机内 混合粉碎成粉。
[0017] 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0018] 本发明的玻璃粉应用在平板玻璃生产线上，采用在线热喷涂方式将其作为成砂物 质喷涂并粘附到平板玻璃表面。本发明的玻璃粉不含铅、无污染、对人体和环境友好，并且 由于采用普通浮法玻璃粉做填料，降低玻璃粉成本。另外，与B-Si系玻璃粉相比，本发明的 玻璃粉具有更低的软化温度，对于喷涂温度要求更加宽泛，适于不同的平板玻璃生产线。
【具体实施方式】
[0019] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施方式作进一步 地详细描述。
[0020] 一种在线生产喷砂玻璃用玻璃粉，该玻璃粉为填料和Bi-ZnO-B系的基础玻璃粉 的混合物；所述填料为浮法玻璃研磨得到的粉料。
[0021] 本发明的玻璃粉不含铅、无污染、对人体和环境友好，填料为浮法玻璃研磨得到的 粉料，降低玻璃粉成本。
[0022] 优选地，填料的重量为玻璃粉总重量的30?40%。
[0023] 本发明的填料少于30%，相应的基础玻璃粉的比例将增加，成本增大；如果填料 多于40%，玻璃粉软化温度过高，又不利于喷涂作业。因此选用本发明的填料添加量，在降 低成本的同时又保证了玻璃粉的软化温度低。
[0024] 本发明制备的基础玻璃粉的软化温度为400°C _500°C。
[0025] 本发明的玻璃粉具有更低的软化温度，对于喷涂温度要求更加宽泛，适于不同的 平板玻璃生产线。现有的玻璃粉如要达到更低的软化温度，需要调整化学组成，加入其它稀 土元素等，从而增大成本；而本发明此温度区间的基础玻璃粉加入填料后，可以满足平板玻 璃生产线上的作业要求。
[0026] 优选地，基础玻璃粉包括如下重量百分比组成的组分：
[0027] B2O3为 6. 5%?7. 5%，ZnO 为 6%?8%，Bi2O3为 65%?75%，BaO 为 2 ?8%， 着色剂为2%?5%。
[0028] 本发明的基础玻璃粉采用上述组分，使最终制备得到的玻璃粉具有低的软化温 度，可以满足平板玻璃生产线上的作业要求。
[0029] 优选地，着色剂为Mn02、Co2O3或Cr 203。
[0030] 本发明还提供一种上述的在线生产喷砂玻璃用玻璃粉的制备方法，包括以下步 骤：
[0031] (1)按重量百分比称取基础玻璃粉的各原料，并充分混合，制成基础玻璃粉混合 料；
[0032] (2)将所述基础玻璃粉混合料在1000°C?1300°C下加热至熔化后保温l_2h ;
[0033] (3)将熔化好的玻璃液淬冷成块状，得到玻璃块；
[0034] (4)将所述玻璃块与作为填料的浮法玻璃碎块按照配比放入球磨机，在球磨机内 混合粉碎成粉。
[0035] 本发明的制备方法中，基础玻璃粉与填料属于一种简单的物理性混合，工艺操作 简单，制作成本低。
[0036] 下面通过具体的实施例对本发明做进一步的说明：
[0037] 实施例1
[0038] 按表1所示的组分制备基础玻璃粉：
[0039] 表1、基础玻璃粉的组分（wt% )，着色剂为Co2O3
[0040]
【权利要求】
1. 一种在线生产喷砂玻璃用玻璃粉，其特征在于，该玻璃粉为填料和Bi-ZnO-B系的基 础玻璃粉的混合物；所述填料为浮法玻璃研磨得到的粉料。
2. 根据权利要求1所述的在线生产喷砂玻璃用玻璃粉，其特征在于，所述填料的重量 为玻璃粉总重量的30?40%。
3. 根据权利要求1所述的在线生产喷砂玻璃用玻璃粉，其特征在于，所述基础玻璃粉 的软化温度为400°C _500°C。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的在线生产喷砂玻璃用玻璃粉，其特征在于，所述基 础玻璃粉包括如下重量百分比组成的组分： B203为 6. 5%?7. 5%，ZnO 为 6%?8%，Bi 203为 73%?78%，BaO 为 5%?8%，着色 剂为2%?5%。
5. 根据权利要求4所述的在线生产喷砂玻璃用玻璃粉，其特征在于，所述基础玻璃粉 包括如下重量百分比组成的组分： B203为 7%，ZnO 为 8%，Bi 203为 75%，BaO 为 5%，着色剂为 5%〇
6. 根据权利要求4所述的在线生产喷砂玻璃用玻璃粉，其特征在于，所述着色剂为 Mn02、C〇203或 Cr 203。
7. -种权利要求1-6任一项所述的在线生产喷砂玻璃用玻璃粉的制备方法，其特征在 于，包括以下步骤： (1) 按重量百分比称取基础玻璃粉的各原料，并充分混合，制成基础玻璃粉混合料； (2) 将所述基础玻璃粉混合料在1000°C?1300°C下加热至熔化，再保温l_2h ; (3) 将熔化好的玻璃液淬冷成块状，得到玻璃块； (4) 将所述玻璃块与作为填料的浮法玻璃碎块按照配比放入球磨机，在球磨机内混合 粉碎成粉。
8. 根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在所述保温过程中，对玻璃液搅拌 2-3 次。
【文档编号】C03C12/00GK104445961SQ201410643583
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】苗向阳, 江农基 申请人:中国建材检验认证集团股份有限公司