釉面装饰板及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑板材领域，特别是涉及釉面装饰板及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]随着国际贸易面越来越广，外国房地产商在国内采购的建筑部件也越来越多，而且许多客商想在国内采购成套的建筑部件，但到目前为止国内还没有一个真正义意上的产业化公司和配套厂家。组装房屋的墙体一般都是直接铺设装饰板；但现有的装饰板容易掉色，且表面不坚固，容易出现裂痕。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的缺陷，本发明提供了釉面装饰板及其生产工艺，生产出的釉面装饰板不易掉色，表面坚固，不易出现裂痕。
[0004]本发明所采取的技术方案是:釉面装饰板，包括基板、底漆层、腻子粉层和釉面漆层；底漆层、腻子粉层和釉面漆层依次设在基板上。
[0005]在上述结构中，底漆层和腻子粉层之间还设有界面胶层；腻子粉层和釉面漆层之间也设有界面胶层。
[0006]在上述结构中，底漆层为渗透底漆层。
[0007]在上述结构中，釉面漆层为低温釉面漆层。
[0008]釉面装饰板生产工艺，其步骤包括:
[0009]a、在基板表面滚涂底漆，形成底漆层；
[0010]b、在底漆层上滚涂腻子粉，形成腻子粉层；
[0011]C、在腻子粉层上浇淋釉面漆，形成釉面漆层。
[0012]在上述的工艺过程中，在滚涂底漆前，对基板进行打磨和除尘。
[0013]在上述的工艺过程中，所使用的底漆是渗透底漆。
[0014]在上述的工艺过程中，在滚涂底漆后，先滚涂界面胶，形成界面胶层，再滚涂腻子粉。
[0015]在上述的工艺过程中，在滚涂腻子粉后，也先滚涂界面胶，形成界面胶层，再滚涂釉面漆。
[0016]在上述的工艺过程中，需要对釉面漆层进行烘烤。
[0017]本发明的有益效果是:上述技术方案的釉面装饰板及其生产工艺，生产出的釉面装饰板，具有色泽的底漆层位于最底层，而且表面具有釉面漆层保护，使装饰板不易掉色；釉面漆层在最表面，釉面漆层坚硬，不易破裂，很好地保护装饰板的完整性。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的截面图。
[0019]图中，1、基板；2、底漆层；3、腻子粉层；4、釉面漆层；5、界面胶层。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0021]图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的釉面装饰板及其生产工艺。
[0022]釉面装饰板，包括基板1、底漆层2、腻子粉层3和釉面漆层4 ;基板I为纤维板，底漆层2、腻子粉层3和釉面漆层4依次设在基板I上。
[0023]上述的，底漆层2和腻子粉层3之间还设有界面胶层5 ;腻子粉层3和釉面漆层4之间也设有界面胶层5 ;界面胶层5使底漆层2、腻子粉层3和釉面漆层4各层间隔，不会相互污染。
[0024]上述的，底漆层2为渗透底漆层2，底漆层2厚度为10-25 μ m。
[0025]上述的，釉面漆层4为低温釉面漆层4。
[0026]上述的，腻子粉层3的层数为2-3层，腻子粉层3的作用是填平表面，使装饰板表面平整。
[0027]该釉面装饰板生产工艺，其步骤包括:
[0028]a、以纤维板为基板1，首先要对基板I进行打磨，使基板I表面平整；再对基板I表面进行除尘，清除基板I表面杂物，尤其是对基板I进行打磨后，表面的粉尘需要清除；在基板I表面滚涂底漆，形成底漆层2，选用的底漆为渗透底漆，底漆层2厚度为10-25 μ m ;对底漆层2进行光固化工序，加温使底漆部分渗透进入基板1，使底漆不易掉色；在底漆层2上滚涂一层界面胶，形成界面胶层5，使底漆层2不受后续工序的影响。
[0029]b、在上述工艺后，滚涂腻子粉，形成腻子粉层3，再对腻子粉层3进行光固化直至腻子粉层3为半干状态，重复此步骤，直至在底漆层2上滚涂2-3层腻子粉层3，最后，再对腻子粉层3进行光固化工序，直至腻子粉层3为全干状态；对腻子粉层3表面进行打磨，使基板I表面平整，再对腻子粉层3表面进行除尘，清除腻子粉层3表面杂物；在腻子粉层3上滚涂一层界面胶，形成界面胶层5，使腻子粉层3不受后续工序的影响。
[0030]C、在腻子粉层3上浇淋釉面漆，形成釉面漆层4 ;再对釉面漆层4进行低温烘烤，该烘烤温度为100-220°C。
[0031]以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.釉面装饰板，其特征在于，包括基板、底漆层、腻子粉层和釉面漆层；底漆层、腻子粉层和釉面漆层依次设在基板上。2.根据权利要求1所述的釉面装饰板，其特征在于:底漆层和腻子粉层之间还设有界面胶层；腻子粉层和釉面漆层之间也设有界面胶层。3.根据权利要求1所述的釉面装饰板，其特征在于:所述底漆层为渗透底漆层。4.根据权利要求1所述的釉面装饰板，其特征在于:所述釉面漆层为低温釉面漆层。5.釉面装饰板生产工艺，其步骤包括: a、在基板表面滚涂底漆，形成底漆层； b、在底漆层上滚涂腻子粉，形成腻子粉层； c、在腻子粉层上浇淋釉面漆，形成釉面漆层。6.根据权利要求5所述的釉面装饰板生产工艺，其特征在于:在滚涂底漆前，对基板进行打磨和除尘。7.根据权利要求5所述的釉面装饰板生产工艺，其特征在于:所使用的底漆是渗透底漆。8.根据权利要求5所述的釉面装饰板生产工艺，其特征在于:在滚涂底漆后，先滚涂界面胶，形成界面胶层，再滚涂腻子粉。9.根据权利要求5所述的釉面装饰板生产工艺，其特征在于:在滚涂腻子粉后，也先滚涂界面胶，形成界面胶层，再滚涂釉面漆。10.根据权利要求5所述的釉面装饰板生产工艺，其特征在于:需要对釉面漆层进行烘烤。
【专利摘要】本发明公开了釉面装饰板及其生产工艺，属于建筑板材领域。釉面装饰板，包括基板、底漆层、腻子粉层和釉面漆层；底漆层、腻子粉层和釉面漆层依次设在基板上。釉面装饰板生产工艺，其步骤包括：a、在基板表面滚涂底漆，形成底漆层；b、在底漆层上滚涂腻子粉，形成腻子粉层；c、在腻子粉层上浇淋釉面漆，形成釉面漆层。该釉面装饰板及其生产工艺，生产出的釉面装饰板不易掉色，表面坚固，不易出现裂痕。
【IPC分类】E04F13/075
【公开号】CN105715001
【申请号】CN201410723055
【发明人】刘焱才
【申请人】刘焱才