自动控制混凝土储存量的搅拌车及其制造和操作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动控制混凝土储存量的搅拌车及其制造和操作方法，其包括底盘、控制室、搅拌桶、电机和储料箱；所述底盘上安装有控制室和底板，底板与底盘之间设置有弹性装置；在底板内开设有一条连通底板左、右端面的通孔；在底板的两侧安装有红外线收、发装置，所述搅拌桶安装在底板上，搅拌桶的左端安装有电机，出料口上安装有第一电磁阀；在下料口上安装有第二电磁阀。通过红外线装置配合弹性装置控制搅拌桶内的混凝土储存量，保持搅拌桶内的混凝土搅拌稳定，减小搅拌电机负担，节约电能，提高工程质量。
【专利说明】自动控制混凝土储存量的搅拌车及其制造和操作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种建筑施工工程车领域，特别涉及一种自动控制混凝土储存量的搅拌车及其制造和操作方法。
【背景技术】
[0002]在城市建筑工程施工时，需浇注大量的混凝土，混凝土搅拌车在建筑施工中是必不可少的设备，搅拌车不断地来回运输混凝土，一般的搅拌车将需要的混凝土装进搅拌桶内，在运输的过程中对混凝土不停搅拌，防止混凝土沉淀，但是由于搅拌桶内的混凝土量比较多，这样在搅拌的过程中需要提供较多的电能，才能够带动搅拌桶对其搅拌，在倾倒的混凝土时搅拌桶也在工作，混凝土倒完后任然在工作，造成电能的浪费；另一方面，由于搅拌桶内的混凝土量不同，倒料时造成倾倒不均匀，稳定性差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种节约电能，增强搅拌效果，稳定的自动控制混凝土储存量的搅拌车及其制造和操作方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种自动控制混凝土储存量的搅拌车，包括底盘、控制室、搅拌桶、电机和储料箱；所述底盘上安装有控制室和底板，底板与底盘之间设置有弹性装置；在底板内开设有一条连通底板左端面和右端面的通孔；在底板的两侧安装有红外线装置，红外线装置包括有红外线发射器和红外线接收器，红外线发射器位于底板的右端，红外线发射器安装在固定于底盘上表面的调节座上，调节座为伸缩杆，红外线接收器位于底板的左端；所述搅拌桶安装在底板上，搅拌桶的左端安装有电机，在搅拌桶的下端设有朝下的出料口，出料口上安装有第一电磁阀；在底盘的上表面右端固定设置有支架，支架上固定有储料箱，储料箱的底面倾斜，且右端高于左端，在储料箱底部的左端上开设有下料口，下料口伸入到搅拌桶内，在下料口上安装有第二电磁阀；所述电机、第一电磁阀、第二电磁阀、红外线装置和电机均通过导线连接在控制单元上，控制单元位于控制室内。
[0006]进一步的:所述弹性装置为钢板弹簧，或者若干个螺旋弹簧。
[0007]进一步的:所述通孔的内表面光滑。
[0008]进一步的:所述红外线发射器和红外线接收器在搅拌桶内混凝土量稳定时均正对通孔，红外线发射器发射的红外线经通孔照射在红外线接收器上。进一步的:所述电机的输出轴上固定有搅拌轴，且搅拌轴伸入到搅拌桶内，搅拌轴上设有搅拌桨。
[0009]本发明还公开了一种自动控制混凝土储存量的搅拌车的制造方法，包括如下工艺和步骤:
[0010]I)提供车辆,包括动力和底盘,在底盘上安装有控制室和底板,底板与底盘之间设置有弹性装置，弹性装置为钢板弹簧或者若干个螺旋弹簧；
[0011]2)在底板内设置一条连通底板左端面和右端面的通孔，通孔的内表面光滑；在底板的两侧安装红外线装置，红外线装置包括红外线发射器和红外线接收器，红外线发射器位于底板的右端，红外线发射器安装在固定于底盘上表面的调节座上，调节座为伸缩杆，红外线接收器位于底板的左端，红外线发射器和红外线接收器在搅拌桶内混凝土量稳定时均正对通孔，红外线发射器发射的红外线经通孔照射在红外线接收器上；
[0012]3)在底板上安装搅拌桶，在搅拌桶的左端安装电机，在搅拌桶的下端设置朝下的出料口，出料口上安装有第一电磁阀；
[0013]4)在底盘的右端上表面固定设置支架，在支架上设置储料箱，储料箱的底面倾斜，且右端高于左端，在储料箱底部的左端上开设下料口，下料口伸入到搅拌桶内，在下料口上安装第二电磁阀；
[0014]5)将电机、第一电磁阀、第二电磁阀、红外线装置均通过导线连接在控制单元上，控制单元位于控制室内即可。
[0015]本发明还公开了一种自动控制混凝土储存量的搅拌车的操作方法，包括如下步骤:
[0016]I)储运混凝土:在搅拌桶和储料箱内均灌有混凝土砂浆，关闭第一电磁阀，开启电机驱动搅拌桶内部的搅拌桨转动，对混凝土进行搅拌，红外线发射器发射红外线通过通孔照射在红外线接收器上，使第二电磁阀的电路断开，第二电磁阀关闭，储料箱内的混凝土不对搅拌桶输送混凝土；
[0017]2)倾倒混凝土:打开第一电磁阀，电机、红外线装置和第二电磁阀的电源关闭，混凝土从搅拌桶的下端的出料口排出，排完混凝土后，关闭第一电磁阀，由于搅拌桶内的混凝土较少，整个搅拌桶的质量变轻，使弹性装置将底板弹起，通孔上移，红外线装置工作，红外线发射器发射的红外线被底板阻挡，红外线接收器未接收到红外线，红外线装置发出信号，开启第二电磁阀，储料箱内的混凝土从下料口落入到搅拌桶内，直至通孔与红外线装置在同一平面内，第二电磁阀关闭，以此保持搅拌桶内的混凝土量不变，通过调整调节座来调节搅拌桶内混凝土的储存量，以便搅拌充分和节约电能。
[0018]发明优点
[0019]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明通过红外线装置配合弹性装置控制搅拌桶内的混凝土储存量，保持搅拌桶内的混凝土搅拌稳定，减小搅拌电机负担，节约电能，增强搅拌效果，有较高的适应性，倾倒混凝土均匀、稳定，减少人员劳动强度，提高工程质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为一种自动控制混凝土储存量的搅拌车的结构示意图。
[0021]图2为一种自动控制混凝土储存量的搅拌车的控制原理示意图。
[0022]图中:1_底盘，2-控制室，3-搅拌桶，4-电机，5-弹性装置，6-储料箱，7-底板，8-出料口，9-第一电磁阀，10-下料口，11-第二电磁阀，12-调节座，13-红外线发射器，14-红外线接收器，15-通孔，16-支架。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]实施例1:请参阅附图，一种自动控制混凝土储存量的搅拌车，包括底盘1、控制室2、搅拌桶3、电机4和储料箱6 ;所述底盘I上安装有控制室2和底板7，底板7与底盘I之间设置有弹性装置5，弹性装置5为钢板弹簧，或者由若干个螺旋弹簧支撑起来，使底板7能够在弹性装置5的作用下上下移动；在底板7内开设有一条连通底板7左端面和右端面的通孔15，通孔15的内表面经过抛光打磨，表面光滑，易反光；在底板7的两侧安装有红外线装置，红外线装置包括有红外线发射器13和红外线接收器14，红外线发射器13位于底板7的右端，红外线发射器13安装在固定于底盘I上表面的调节座12上，调节座12为伸缩杆，能够调节其上的红外线发射器13的高度，红外线接收器14位于底板7的左端，所述红外线发射器13和红外线接收器14均正对通孔15，红外线发射器13发射的红外线经通孔15照射在红外线接收器14上；所述搅拌桶3安装在底板7上，搅拌桶3的左端安装有电机4，电机4的输出轴上固定有搅拌轴，且搅拌轴伸入到搅拌桶3内，搅拌轴上设有搅拌桨，对搅拌桶3内的混凝土进行搅拌，在搅拌桶3的下端设有朝下的出料口 8，出料口 8上安装有第一电磁阀9，第一电磁阀9控制出料口 8放出混凝土 ；在底盘I的上表面右端固定设置有支架16，支架16上固定有储料箱6，储料箱6的底面倾斜，且右端高于左端，在储料箱6底部的右端上开设有下料口 10，下料口 10伸入到搅拌桶3内，在下料口 10上安装有第二电磁阀11，第二电磁阀11控制储料箱6向搅拌桶3内下料；所述电机4、第一电磁阀9、第二电磁阀11、红外线装置和电机4均通过导线连接在控制单元上，控制单元位于控制室2内。
[0025]本实施例还公开了一种自动控制混凝土储存量的搅拌车的制造方法，包括如下工艺和步骤:
[0026]I)提供车辆，包括动力和底盘，在底盘I上安装有控制室2和底板7，底板7与底盘I之间设置有弹性装置5，弹性装置5为钢板弹簧或者若干个螺旋弹簧；
[0027]2)在底板7内设置一条连通底板7左端面和右端面的通孔15，通孔15的内表面光滑；在底板7的两侧安装红外线装置，红外线装置包括红外线发射器13和红外线接收器14，红外线发射器13位于底板7的右端，红外线发射器13安装在固定于底盘I上表面的调节座12上，调节座12为伸缩杆，红外线接收器14位于底板7的左端，红外线发射器13和红外线接收器14在搅拌桶3内混凝土量稳定时均正对通孔15，红外线发射器13发射的红外线经通孔15照射在红外线接收器14上；
[0028]3)在底板7上安装搅拌桶3，在搅拌桶3的左端安装电机4，在搅拌桶3的下端设置朝下的出料口 8，出料口 8上安装有第一电磁阀9 ;
[0029]4)在底盘I的右端上表面固定设置支架16，在支架16上设置储料箱6，储料箱6的底面倾斜，且右端高于左端，在储料箱6底部的左端上开设下料口 10，下料口 10伸入到搅拌桶3内，在下料口 10上安装第二电磁阀11 ；
[0030]5)将电机4、第一电磁阀9、第二电磁阀11、红外线装置均通过导线连接在控制单元上，控制单元位于控制室2内即可。
[0031]本实施例还公开了一种自动控制混凝土储存量的搅拌车的操作方法，包括如下步骤:
[0032]I)储运混凝土:在搅拌桶3和储料箱6内均灌有混凝土砂浆，关闭第一电磁阀9，开启电机4驱动搅拌桶3内部的搅拌桨转动，对混凝土进行搅拌，红外线发射器13发射红外线通过通孔15照射在红外线接收器14上，使第二电磁阀11的电路断开，第二电磁阀11关闭，储料箱6内的混凝土不对搅拌桶输送混凝土；
[0033]2)倾倒混凝土:打开第一电磁阀9，电机4、红外线装置和第二电磁阀11的电源关闭，混凝土从搅拌桶3的下端的出料口 8排出，排完混凝土后，关闭第一电磁阀9，由于搅拌桶3内的混凝土较少，整个搅拌桶3的质量变轻，使弹性装置15将底板7弹起，通孔15上移，红外线装置工作，红外线发射器13发射的红外线被底板7阻挡，红外线接收器14未接收到红外线，红外线装置发出信号，开启第二电磁阀11，储料箱6内的混凝土从下料口 10落入到搅拌桶3内，直至通孔15与红外线装置在同一平面内，第二电磁阀11关闭，以此保持搅拌桶3内的混凝土量不变，通过调整调节座12来调节搅拌桶3内混凝土的储存量，以便搅拌充分和节约电能。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种自动控制混凝土储存量的搅拌车，包括底盘⑴、控制室⑵、搅拌桶⑶、电机(4)和储料箱￠);其特征在于:所述底盘(I)上安装有控制室(2)和底板(7)，底板(7)与底盘(I)之间设置有弹性装置(5);在底板(7)内开设有一条连通底板(7)左端面和右端面的通孔(15);在底板(7)的两侧安装有红外线装置，红外线装置包括有红外线发射器(13)和红外线接收器(14)，红外线发射器(13)位于底板(7)的右端，红外线发射器(13)安装在固定于底盘(I)上表面的调节座(12)上，调节座(12)为伸缩杆，红外线接收器(14)位于底板(7)的左端；所述搅拌桶(3)安装在底板(7)上，搅拌桶(3)的左端安装有电机(4)，在搅拌桶(3)的下端设有朝下的出料口(8)，出料口(8)上安装有第一电磁阀(9);在底盘(I)的上表面右端固定设置有支架(16)，支架(16)上固定有储料箱￠)，储料箱(6)的底面倾斜，且右端高于左端，在储料箱(6)底部的右端上开设有下料口(10)，下料口(10)伸入到搅拌桶⑶内，在下料口(10)上安装有第二电磁阀(11);所述电机(4)、第一电磁阀(9)、第二电磁阀(11)、红外线装置和电机(4)均通过导线连接在控制单元上，控制单元位于控制室⑵内。
2.根据权利要求1所述的自动控制混凝土储存量的搅拌车，其特征在于:所述弹性装置(5)为钢板弹簧，或者若干个螺旋弹簧。
3.根据权利要求1所述的自动控制混凝土储存量的搅拌车，其特征在于:所述通孔(15)的内表面光滑。
4.根据权利要求1所述的自动控制混凝土储存量的搅拌车，其特征在于:所述红外线发射器(13)和红外线接收器(14)在搅拌桶(3)内混凝土量稳定时均正对通孔(15)，红外线发射器(13)发射的红外线经通孔(15)照射在红外线接收器(14)上。
5.根据权利要求1所述的自动控制混凝土储存量的搅拌车，其特征在于:所述电机(4)的输出轴上固定有搅拌轴，且搅拌轴伸入到搅拌桶(3)内，搅拌轴上设有搅拌桨。
6.根据权利要求1-5所述的自动控制混凝土储存量的搅拌车的制造方法，包括如下工艺和步骤: 1)提供车辆，包括动力和底盘，在底盘(I)上安装有控制室(2)和底板(7)，底板(7)与底盘(I)之间设置有弹性装置(5)，弹性装置(5)为钢板弹簧或者若干个螺旋弹簧； 2)在底板(7)内设置一条连通底板(7)左端面和右端面的通孔(15)，通孔(15)的内表面光滑；在底板(7)的两侧安装红外线装置，红外线装置包括红外线发射器(13)和红外线接收器(14)，红外线发射器(13)位于底板(7)的右端，红外线发射器(13)安装在固定于底盘(I)上表面的调节座(12)上，调节座(12)为伸缩杆，红外线接收器(14)位于底板(7)的左端，红外线发射器(13)和红外线接收器(14)在搅拌桶(3)内混凝土量稳定时均正对通孔(15)，红外线发射器(13)发射的红外线经通孔(15)照射在红外线接收器(14)上； 3)在底板(7)上安装搅拌桶(3)，在搅拌桶(3)的左端安装电机(4)，在搅拌桶(3)的下端设置朝下的出料口(8)，出料口(8)上安装有第一电磁阀(9)； 4)在底盘(I)的右端上表面固定设置支架(16)，在支架(16)上设置储料箱￠)，储料箱(6)的底面倾斜，且右端高于左端，在储料箱(6)底部的左端上开设下料口(10)，下料口(10)伸入到搅拌桶(3)内，在下料口(10)上安装第二电磁阀(11)； 5)将电机(4)、第一电磁阀(9)、第二电磁阀(11)、红外线装置均通过导线连接在控制单元上，控制单元位于控制室(2)内即可。
7.根据权利要求1或6所述的自动控制混凝土储存量的搅拌车的操作方法，包括如下步骤: 1)储运混凝土:在搅拌桶(3)和储料箱￠)内均灌有混凝土砂浆，关闭第一电磁阀(9)，开启电机(4)驱动搅拌桶(3)内部的搅拌桨转动，对混凝土进行搅拌，红外线发射器(13)发射红外线通过通孔(15)照射在红外线接收器(14)上，使第二电磁阀(11)的电路断开，第二电磁阀(11)关闭，储料箱￠)内的混凝土不对搅拌桶输送混凝土； 2)倾倒混凝土:打开第一电磁阀(9)，电机4、红外线装置和第二电磁阀(11)的电源关闭，混凝土从搅拌桶(3)的下端的出料口(8)排出，排完混凝土后，关闭第一电磁阀(9)，由于搅拌桶(3)内的混凝土较少，整个搅拌桶(3)的质量变轻，使弹性装置(15)将底板(7)弹起，通孔(15)上移，红外线装置工作，红外线发射器(13)发射的红外线被底板(7)阻挡，红外线接收器(14)未接收到红外线，红外线装置发出信号，开启第二电磁阀(11)，储料箱(6)内的混凝土从下料口(10)落入到搅拌桶(3)内，直至通孔(15)与红外线装置在同一平面内，第二电磁阀(11)关闭，以此保持搅拌桶(3)内的混凝土量不变，通过调整调节座(12)来调节搅拌桶(3)内混凝土的储存量，以便搅拌充分和节约电能。
【文档编号】B28C7/02GK104400905SQ201410737226
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月7日 优先权日:2014年12月7日
【发明者】张朝峰 申请人:苏州汇诚智造工业设计有限公司