烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法，利用建筑垃圾粉碎，或者粉煤灰，加入水泥、加入水，混合均匀，再加入纤维素和发泡剂，纤维素的加入量为总质量的0.5—3%，发泡剂的加入量为总质量的1—5%，并混合均匀，得到保温填充料；将保温填充料填满砌块或墙板的空腔，自然养护或加热养护后，得到填充自保温砌块或墙板。本发明利用建筑垃圾，将建筑垃圾作为资源利用，变废为宝；墙体具有优良的保温性能，是真正的绿色、节能砌块，起到良好的节能减排作用，满足建筑节能的需要；降低了墙体的厚度，不需要在墙体外侧、内侧做搓砂，墙体的釉面直接作为外墙面，墙体的内侧面上直接刷内腔涂料，最大限度减少了工序，节省了各种建筑材料。
【专利说明】烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑用砖、砌块、墙板的制作方法，特别是涉及一种保温性能高、利用建筑弃土或者粉煤灰等制作砖、砌块、墙板的烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%_40%。以500-600吨/万平方米的标准推算，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。在建筑房屋时，都需要用砖、砌块等作为外墙或室内墙体，起到填充、隔断作用。随着环保节能意识的提高，对建筑墙体节能也提出了更高的要求，要求砌块或墙板自身具有容重小，强度好，导热细数小、体积大节能、减排、保温、隔热、隔音达到冬暖夏凉优良效果。节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。为了推动全社会节约能源，提高能源利用效率，保护和改善环境，促进经济社会全面协调可持续发展，2007年10月中华人民共和国全国人民代表大会常务委员会修订通过了《中华人民共和国节约能源法》。该法对节能管理、能源的合理使用、节能技术进步、节能的激励措施，及有关法律责任等都作出规定。现有技术中，为了减轻砖、砌块的自身重量，通常都是空心结构，中间有空腔；同时，为了增强保温性，在空腔内，砌块自身具有容重小，强度好，导热细数小、体积大节能、减排、保温、隔热、隔音达到冬暖夏凉优良效果。同时，为了增强保温性，在空腔内，设置有保温材料，降低砖、砌块的传热性能，起到保温、节能的作用；如，名称为“一种釉面保温墙体砖”、专利号为201220639356.6的实用新型专利，公开了如下技术特征的砖，包括砖体本体(I )，所述砖体本体(I)的有一面或多面烧制有釉质层(5 )，所述砖体本体(I)内分布有空心腔体(2 )，且空心腔体(2)贯通砖体本体(I)的两个端面，所述空心腔体(2)内填充有保温材料(3);该种保温墙体砖，能够同时实现美化和保温的效果，釉面层通过烧制的方式直接烧制在砖体本体上，釉面层和砖体本体之间设置的中间层可以使之结合更加紧密，不易脱落，填充有保温材料的砖体本体比普通的空心砖具有更好的保温隔音效果，满足建筑节能工程施工要求。
[0004]但，该种保温墙体砖存在如下的几点不足:1、其空心腔体内填充的有保温材料为常规的保温材料，还是要耗费原料，不能起到更好的节能减排的作用；2、所用的保温材料，价格较高，增加了砖的成本；3、保温材料与空心腔体之间的连接不牢固，容易松动、移位等，降低了阻止热量传递的能力，影响了保温性性能。
[0005]而，随着城市化的快速发展，城市拆迁、建筑地基平整和基桩的开挖、土地的平整等，都产生了天量的建筑垃圾，建筑垃圾主要包含混凝土、砖、砂石、落地灰等，没有作为资源加以利用，反而要寻找场地来堆放，浪费了宝贵的土地资源。建筑垃圾或建筑弃土填埋地下占用大量土地、造成环境污染、破坏土壤结构等。
[0006]还有，煤炭燃烧产生的粉煤灰，尤其是发电厂燃煤后产生的粉煤灰，其资源化利用也不高，也需要场地来堆放，浪费了宝贵的土地资源；没有得到很好的利用。
[0007]
【发明内容】
[0008]针对现有技术的不足，本发明的目的在于解决现有的砖、砌块中没有或较少使用建筑垃圾，没有将其作为资源加以利用，需要土地来堆放，浪费了宝贵的土地资源等不足，提供一种烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法。
[0009]为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案:
一种烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法，其特包括如下步骤:
1)将建筑垃圾，或者建筑弃土，粉碎到10目以上的粒度；
2)将水泥加入的粉碎材料中，混合均匀；水泥与粉碎材料的质量比为1:(1.5—4)；
3)向水泥与粉碎材料的混合料中，加入水，混合均匀，得到含水物料；混合料与水的质量比为 I: (0.3— I)；
4)向含水物料中加入纤维素和发泡剂，纤维素的加入量为总质量的0.5-3%,发泡剂的加入量为总质量的I一5%，并混合均匀，得到保温填充料；
5)制作部具有空腔的砌块或墙板；
6)将保温填充料填满砌块或墙板的空腔，自然养护或加热养护后，得到填充自保温砌块或墙板。
[0010]一种烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法，其特征在于包括如下步骤:
1)取10目以上粒度的粉煤灰；
2)将水泥加入粉煤灰中，混合均匀；水泥与粉煤灰的质量比为1:(2 — 6)；
3)向水泥与粉煤灰的混合料中，加入水，混合均匀，得到含水物料；混合料与水的质量比为 I: (0.3 — I)；
4)向含水物料中加入纤维素和发泡剂，纤维素的加入量为总质量的0.5-3%,发泡剂的加入量为总质量的I一5%，并混合均匀，得到保温填充料；
5)制作内部具有空腔的砌块或墙板；
6)将保温填充料填满砌块或墙板的空腔，自然养护或加热养护后，得到填充自保温砌块或墙板。
[0011]进一步的特征是在于，所述的砌块或墙板，其至少一个侧面设置为釉面。
[0012]在每个填充自保温砌块或墙板中预留一个或两个孔，每个砌块的孔的位置对应、相互连通，形成通孔。
[0013]所述填充自保温砌块或墙板，包括本体，在本体的至少一个侧面，设置有釉面层，在本体内部的空腔中，填满所述的保温填充料，得到保温层；在本体内部的空腔中，两对边之间，分别设置有两根隔断边，还设置有与两根隔断边相交叉的分割条，隔断边与分割条之间形成若干分隔孔腔，在空腔以及分隔孔腔中填满所述的保温填充料。
[0014]本发明的有益效果在于:
1、本发明砖、砌块的保温层，利用建筑垃圾，经粉碎后加入水泥、纤维素和发泡剂制得，将建筑垃圾作为资源利用，变废为宝。
[0015]2、墙体具有优良的保温性能，是真正的绿色、节能砌块，起到良好的节能减排作用，满足建筑节能的需要。
[0016]3、在墙体上设置釉面的这一面，直接作为外墙面，省掉了在墙体上贴瓷砖、石材或者喷刷外墙涂料的工序，缩短了建筑工期，而且节省了这些材料，降低了成本。
[0017]4、降低了墙体的厚度，不需要在墙体外侧、内侧做搓砂，墙体的釉面直接作为外墙面，墙体的内侧面上直接刷内腔涂料，或者在内侧面这一侧也制作釉面，直接作为室内厨房、卫生间的内墙面使用；内外墙面平整、光洁，尺寸一致。
[0018]5、本发明的砌块，将砌筑、外保温、外搓砂、外装饰、内搓砂、内粉水(内装饰)集为一体，最大限度减少了工序，节省了各种建筑材料。
[0019]6、总之，本发明制作的砌块自身具有容重小，强度好，导热细数小、体积大节能、减排、保温、隔热、隔音达到冬暖夏凉优良效果。
[0020]
【专利附图】
【附图说明】
图1为本发明砌块或墙板结构主视图；
图2为本发明砌块或墙板实施例俯视图；
图3为本发明砌块或墙板第二种实施例俯视图。
[0021]
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0023]参见图1、图2、图3，一种烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法，其特征在于包括如下步骤:1、将建筑垃圾，或者建筑弃土，粉碎到10目以上的粒度，即利用大于10目的粉碎材料，小于10目的部分粉碎后使用；
2、将水泥加入过筛后的粉碎材料中，混合均匀；水泥与粉碎材料的质量比为1:(1.5—
4);根据粉碎材料的种类，选取合适的水泥加入量；根据粉碎材料的不同组分、自身含水量的多少以及工艺要求的不同，加入水泥；水泥与粉碎材料的质量比可以选取的具体比例为:I:1.5、1:1.8、1:2.0U:2.5、1:2.6、1:3.0U:3.2、1:3.5、1:3.6、1:4.0 等，都能满足本发明的需要。
[0024]3、向水泥与粉碎材料的混合料中，加入水，混合均匀，得到含水物料；混合料与水的质量比为1:(0.3— I )，混合料与水混合后形成膏状或糊状的物料；根据粉碎材料的不同组分、自身含水量的多少以及工艺要求的不同，向其中加入水，混合料与水的质量比可以选取的具体比例为:1:0.3、1:0.4、1:0.5、1:0.6、1:0.7、1:0.8、1:0.9、1:1 等，都能满足本发明的需要。
[0025]4、向含水物料中加入纤维素和发泡剂，纤维素的加入量为总质量的0.5-3%,发泡剂的加入量为总质量的I一5%，并混合均匀，得到保温填充料；
现有技术中的纤维素，具有很多种，基本都能满足本发明的需要；纤维素(cellulose)是由葡萄糖组成的大分子多糖，溶于水及一般有机溶剂，是植物细胞壁的主要成分。纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，占植物界碳含量的50%以上。棉花的纤维素含量接近100%，为天然的最纯纤维素来源。一般木材中，纤维素占40?50%，还有10?30%的半纤维素和20?30%的木质素。
[0026]现有技术中的发泡剂，具有很多种，基本都能满足本发明的需要；发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。
[0027]加入纤维素，使本发明的保温填充料具有很高的韧性，在长期的使用中都不开裂，而且能长期保持低的热传导系数，具有较高的保温性能。纤维素的加入量，根据工艺要求以及物料的具体组分含量决定，可以选取的比例为:0.5%、0.8%、0.9%、1.0%、1.2%、1.5%、1.8%、2.0%、2.2%、2.4%、2.5%、2.8%、3%等，都能满足本发明的需要。
[0028]加入发泡剂，在保温填充料内部形成很多细小、单个的气泡，气泡阻止热能流动，显著降低热传导系数，具有较高的保温性能，起到明显的节能作用。本发明的保温填充料中发泡剂的加入量，根据工艺要求以及物料的具体组分含量决定，可以选取的比例为:1%、1.5%、1.8%、2.0%、2.5%、2.8%、3%、3.2%、3.5%、4.0%、4.5%、4.8%、5% 等，都能满足本发明的需要。
[0029]5、制作内部具有空腔(空格网)的砌块或墙板；砌块或墙板的表面可以是釉面，也可以不是釉面；先制作内部具有空腔的砌块或墙板的毛坯，进窑烧结后，得到内部具有空腔(空格网)的砌块或墙板；如是具有釉面的砌块或墙板，先制作内部具有空腔的砌块或墙板的毛坯，再施釉、进窑烧结后，得到至少一个表面具有釉面、内部具有空腔(空格网)的砌块或墙板；本发明的砌块或墙板，采用现有技术制得，如现有的页岩砖、建筑弃土砖等，不作为本发明的发明点，具有中空的空腔。本发明的施釉，在砌块或墙板的至少一个面上，根据工艺要求，通过喷、浸等操作，将釉面料设置在其表面上。将施釉后的砌块或墙板进窑烧结，得到合格的至少一个侧面具有釉面、内部具有空腔的砌块或墙板。
[0030]6、将保温填充料填满砌块或墙板的空腔或网格状的空格中，自然养护或加热养护后，得到填充自保温砌块或墙板。自然养护是堆放在地面，在自然条件下养护，养护期为30天左右；加热养护，是在密闭空间内(如烘房等)加热，或者加热后产生蒸汽进行养护，温度一般在60— 1200C，时间满足工艺要求即可。
[0031]本发明的砌块，根据使用场合的不同，在墙体的一面、或两面(甚至多面)设釉面，设有釉面的这一面直接作为外墙面，免除了后期的贴墙砖、瓷砖、石材等施工；在室内厨房、卫生间等部位或室内隔断墙，就可以使用两面设有釉面的砌块，也不需要后期的贴墙砖、瓷砖、石材等施工，而且内、外墙面整洁、平整。
[0032]本发明，还可以采用烧煤后形成的粉煤灰，制作保温填充料，得到填充自保温砌块或墙板。其方法为:
1)取10目以上粒度的粉煤灰；
2)将水泥加入粉煤灰中，混合均匀；水泥与粉煤灰的质量比为1:(2 — 6);本发明的水泥的加入量，根据工艺要求以及物料的具体组分含量决定，可以选取的比例为:2.0%、2.5%、2.8%、3%、3.2%、3.5%、4.0%、4.5%、4.8%、5%、5.2%、5.5%、6.0% 等，都能满足本发明的需要。
[0033]3)向水泥与粉煤灰的混合料中，加入水，混合均匀，得到含水物料；混合料与水的质量比为1:(0.3 — I);混合料与水的质量比可以选取的具体比例为:1:0.3,1:0.4,1:0.5、1:0.6、1:0.7、1:0.8、1:0.9、1:1等，都能满足本发明的需要。
[0034]4)向含水物料中加入纤维素和发泡剂，纤维素的加入量为总质量的0.5—3%，发泡剂的加入量为总质量的I一5%，并混合均匀，得到保温填充料；
纤维素的加入量，根据工艺要求以及物料的具体组分含量决定，可以选取的比例为:
0.5%、0.8%、0.9%、1.0%、1.2%、1.5%、1.8%、2.0%、2.2%、2.4%、2.5%、2.8%、3% 等，都能满足本发明的需要。
[0035]加入发泡剂，在保温填充料内部形成很多细小、单个的气泡，气泡阻止热能流动，显著降低热传导系数，具有较高的保温性能，起到明显的节能作用。本发明的保温填充料中发泡剂的加入量，根据工艺要求以及物料的具体组分含量决定，可以选取的比例为:1%、
1.5%、1.8%、2.0%、2.5%、2.8%、3%、3.2%、3.5%、4.0%、4.5%、4.8%、5% 等，都能满足本发明的需要。
[0036]5)制作内部具有空腔(空格网)的砌块或墙板；砌块或墙板的表面可以是釉面，也可以不是釉面；先制作内部具有空腔的砖砌块或墙板的毛坯，进窑烧结后，得到内部具有空腔(空格网)的砌块或墙板；如是具有釉面的砌块或墙板，先制作内部具有空腔的砌块或墙板的毛坯，再施釉、进窑烧结后，得到至少一个表面具有釉面、内部具有空腔(空格网)的砌块或墙板；本发明的砌块或墙板，采用现有技术制得，不作为本发明的发明点，如现有的页岩砖，或者建筑弃土制作的砖，具有中空的空腔。本发明的施釉，在砌块或墙板的至少一个面上，根据工艺要求，通过喷、浸等操作，将釉面料设置在其表面上。将施釉后的砌块或墙板进窑烧结，得到合格的至少一个侧面具有釉面、内部具有空腔的砌块或墙板。
[0037]6)将保温填充料填满砌块或墙板的空腔或网格状的空格中，自然养护或加热养护后，得到填充自保温砌块或墙板。
[0038]本发明的砌块，在其内部的空腔填入保温填充料，形成保温隔热层；由于现在家庭、办公室室内都要布置很多线，如强电的照明线、插座线，弱电的网络线、闭路电视线、电话线、监控线等，都要沿墙体布置；故，在设计和制作砌块时，将砌块对应设置，在每个砌块中预留一个或两个孔，每个砌块的孔的位置对应、相互连通，形成通孔，作为前述导线的布线孔，将室内需要的导线放置入该孔内，免去了后期在装修房间时专门打线槽的工作；如果预留两个孔，则一个作为强电导线的孔，另一个作为弱电导线的孔。
[0039]本发明的砌块，其尺寸可以很大，是大的砌块或墙板，如600*300*200，800X400X200,1200X400 X200,1200X800 X200，或者更大，在建筑领域更有使用价值。
[0040]如图1、2所示，本发明方法制得的砌块或墙板，包括本体1，在本体I的至少一个侧面，设置有釉面层2，在本体I内部的空腔中，填满本发明的保温填充料，得到保温层3。如图2，本发明砌块的一个较佳实施例结构，在本体I内部的空腔4中，两对边之间(本体I两相对端头之间)，分别设置有两根隔断边11，还设置有与两根隔断边11相交叉(通常是垂直)的分割条12，隔断边11与分割条12之间形成若干分隔孔腔13，形成网格状腔体，在空腔4以及分隔孔腔13中填满本发明的保温填充料，得到保温层。本发明在本体I两相对端头之间，设置了两根隔断边11，在砌块的这两个端头上钻设螺钉、螺栓孔并穿入螺钉或螺栓时，该两根隔断边11能限制穿入螺钉或螺栓的转动，而且能显著改善螺钉或螺栓的受力状况，防止其被拔出或者不能着力。
[0041]如图3所示，在本体I内部的空腔4中，在空腔4的四周，都设置有一根或一根以上的隔断边11，图中所示的是左右两侧，是两根，上下两侧是一根；还设置有与隔断边11相交叉(通常是垂直)的分割条12，隔断边11与分割条12之间形成若干分隔孔腔13，形成网格状腔体，在空腔4以及分隔孔腔13中填满本发明的保温填充料，得到保温层。在空腔4的四周，都设置了分隔孔腔13。
[0042]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管 申请人:参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法，其特征在于包括如下步骤: 1)将建筑垃圾，或者建筑弃土，粉碎到10目以上的粒度； 2)将水泥加入粉碎材料中，混合均匀；水泥与粉碎材料的质量比为1:(1.5—4)； 3)向水泥与粉碎材料的混合料中，加入水，混合均匀，得到含水物料；混合料与水的质量比为 I: (0.3— I)； 4)向含水物料中加入纤维素和发泡剂，纤维素的加入量为总质量的0.5-3%,发泡剂的加入量为总质量的I一5%，并混合均匀，得到保温填充料； 5)制作内部具有空腔的砌块或墙板； 6)将保温填充料填满砖块砌块或墙板的空腔，自然养护或加热养护后，得到填充自保温砌块或墙板。
2.一种烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法，其特征在于包括如下步骤: 1)取10目以上粒度的粉煤灰； 2)将水泥加入粉煤灰中，混合均匀；水泥与粉煤灰的质量比为1:(2 — 6)； 3)向水泥与粉煤灰的混合料中，加入水，混合均匀，得到含水物料；混合料与水的质量比为 I: (0.3 — I)； 4)向含水物料中加入纤维素和发泡剂，纤维素的加入量为总质量的0.5-3%,发泡剂的加入量为总质量的I一5%，并混合均匀，得到保温填充料； 5)制作内部具有空腔的砌块或墙板； 6)将保温填充料填满砌块或墙板的空腔，自然养护或加热养护后，得到填充自保温砌块或墙板。
3.根据权利要求1所述的烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法，其特征在于，在每个填充自保温砌块或墙板中预留一个或两个孔，每个砌块的孔的位置对应、相互连通，形成通孔。
4.根据权利要求2所述的烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法，其特征在于，在每个填充自保温砌块或墙板中预留一个或两个孔，每个砌块的孔的位置对应、相互连通，形成通孔。
5.根据权利要求3所述的烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法，其特征在于， 所述的砌块或墙板，其至少一个侧面设置为釉面。
6.根据权利要求4所述的烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法，其特征在于， 所述的砌块或墙板，其至少一个侧面设置为釉面。
7.根据权利要求3或5所述的烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法，其特征在于， 所述填充自保温砌块或墙板，包括本体(I )，在本体(I)的至少一个侧面，设置有釉面层(2)，在本体(I)内部的空腔中，填满所述的保温填充料，得到保温层(3);在本体(I)内部的空腔(4)中，两对边之间，分别设置有两根隔断边(11 )，还设置有与两根隔断边(11)相交叉的分割条(12)，隔断边(11)与分割条(12)之间形成若干分隔孔腔(13)，在空腔(4)以及分隔孔腔(13)中填满所述的保温填充料。
8.根据权利要求4或6所述的烧结填充自保温砌块或墙板的制作方法，其特征在于， 所述填充自保温砌块或墙板，包括本体(I);在本体(I)内部的空腔中，填满所述的保温填充料，得到保温层(3);在本体(I)内部的空腔(4)中，两对边之间，分别设置有两根隔断边(11)，还设置有与两根隔断边(11)相交叉的分割条(12)，隔断边(11)与分割条(12)之间形成若干分隔孔腔(13)，在空腔(4)以及分隔孔腔(13)中填满所述的保温填充料。
【文档编号】C04B28/00GK104446212SQ201410745032
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】晏兴洪 申请人:晏兴洪