镀膜机置物架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃镀膜工艺的置物架，特别是涉及一种用于手机玻璃片镀膜的镀膜机置物架。该放置在镀膜机内部的悬挂架上，该镀膜机置物架包括一支架和多个放置盘，该多个放置盘均匀地沿支架圆周放置，与支架构成一伞状结构，每一放置盘放置在支撑该放置盘的支架区域上，该支撑区域为一立体扇形放置区。其具有结构简单实用，可充分利用镀膜空间，镀膜效率高的优点。
【专利说明】镀膜机置物架
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃镀膜工艺的置物架，特别是涉及一种用于手机玻璃片镀膜的镀膜机置物架。
【【背景技术】】
[0002]步入21世纪以来，电子产品逐渐崛起，特别是手机产品和平板电脑设备已成为人手必备的产品之一。这些设备上的玻璃屏幕有些会需要在表面镀上一层防刮膜或者防指纹膜等保护膜，一般的镀膜都是大批量的手机玻璃片一次放入镀膜机进行镀膜。所以在镀膜时，镀膜效率成为此工艺最受关注的一大问题。
[0003]目前手机玻璃片在镀膜时，需要先将玻璃片放在置物架上镀膜。请参阅图1，现有技术的镀膜机30的置物架303放置在镀膜腔301内，镀膜腔301内的置物架303水平放置，待镀膜的玻璃片平铺在置物架303上等待镀膜，由于镀膜腔301的空间有限，在相同的体积中水平放置的置物架303上所能放置玻璃片的可用空间较小，每一次放进镀膜机30里的玻璃片的数量有限，需要进行多次镀膜工艺，无法充分利用镀膜腔301内的可用空间，降低镀膜效率。 【实用新型内容】
[0004]为克服现有手机玻璃镀膜时的结构设置不合理，无法充分利用镀膜空间，镀膜效率不高的技术难题，本实用新型提供了一种结构简单实用，可充分利用镀膜空间，镀膜效率高的镀膜机置物架。
[0005]本实用新型解决技术问题的方案是提供一种镀膜机置物架，放置在镀膜机内部的悬挂架上，该镀膜机置物架包括一支架和多个放置盘，该多个放置盘均匀地沿支架圆周放置，与支架构成一伞状结构，每一放置盘放置在支撑该放置盘的支架区域上，该支撑区域为一立体扇形放置区。
[0006]优选地,支架包括一圆环顶层和一圆环底层，该圆环顶层和圆环底层不在同一高度平面上。
[0007]优选地，支架进一步包括与放置盘数量相同的支撑柱，该支撑柱的一端固定在圆环顶层，另一端固定在圆环底层。
[0008]优选地，圆环顶层包括一顶层放置台，圆环底层包括一底层放置台，支撑柱的一端与顶层放置台水平连接固定，支撑柱的另一端与底层放置台水平连接固定。
[0009]优选地，支撑柱的中部为一台阶结构。
[0010]优选地，支撑柱与圆环底层的截面夹角为20-70°。
[0011]优选地,放置盘包括一圆弧顶边,一圆弧底边和二侧边,该圆弧顶边，圆弧底边和二侧边连接形成一扇形结构。
[0012]优选地，圆弧顶边支撑放置在支架的顶层放置台上，圆弧底边对应放置在支架的底层放置台上。[0013]优选地，该二侧边上均设置有一“T”形把手，该二“T”形把手的位置与放置盘的重心相对应。
[0014]优选地，该放置盘上均匀设置多个横杆，横杆上设置有粘胶层。
[0015]与现有技术相比，本实用新型提供的镀膜机置物架通过放置盘与支架的配合形成一立体的扇形放置区，该扇形放置区的放置面积是水平放置的放置面积的1.2-1.5倍，极大的提高了玻璃片的放置面积，提高镀膜的效率。借助圆环形的顶层与底层，及三条支撑柱所形成的扇形放置区为三个，支撑柱的与底层的截面夹角采取30°至70°的设计，这样即充分利用了镀膜机内的放置空间，又可以充分扩大扇形放置区的放置面积。支撑柱上设置支撑柱台阶，支架顶层设置顶层放置台，底层设置底层放置台，使得放置盘在扇形放置区的上的固定为四边全固定的方式，使得固定更加牢固。此外，支撑柱的两端设置成水平结构，使其在与顶层和底层焊接时焊接面积更大，焊接更加牢固。放置盘的两侧边设置两个提手，提手的位置充分考虑放置盘的重心来设置，使在移动放置盘时更加平稳。放置盘内部均匀设置多个横杆，并在其上面设置粘胶层，玻璃片采用粘贴固定的方式来取放玻璃片，使用方式更加简单方便，而且粘胶层在长时间使用后更换更加简单，无需过多的维护。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0016]图1是现有技术的镀膜机内置物架的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型镀膜机置物架的使用状态参考示意图，镀膜机置物架包括支架和放置盘。
[0018]图3是图2所示支架与放置盘的装配结构示意图。
[0019]图4是图2所示支架的平面结构示意图。
[0020]图5是图4所示支架的支撑柱的立体结构示意图。
[0021]图6是图2所示放置盘的平面结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0022]为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]请参阅图2，本实用新型提供的一种镀膜机置物架10放置在镀膜机200的腔体内，镀膜机200腔体的底部为镀膜材料的烘烤台203，镀膜机200的顶部中间固定一悬挂架201，镀膜机置物架10放置在该悬挂架201上。当开始镀膜时，将放置有玻璃片的镀膜机置物架10放入到悬挂架201上，关闭镀膜机200仓门，启动镀膜。当镀膜完成后，打开仓门将已完成镀膜的镀膜机置物架10从悬挂架201上取下，然后将镀膜机置物架10上的玻璃片整理好进行包装发货。
[0024]请参阅图3，镀膜机置物架10包括一支架101和三个放置盘103，放置盘103上放置有待镀膜的玻璃片105，三个放置盘103分别放置在支架101的不同部位。
[0025]请同时参阅图3与图4，支架101为一伞状结构，在高度平面上包括一顶层1011和一底层1013，顶层1011高于底层1013—定的高度。顶层1011与底层1013之间通过三个支撑柱1015支撑连接。顶层1011与底层1013均为一圆环结构，支撑柱1015以120°的圆弧夹角均匀连接在顶层1011与底层1013之间，形成三个扇形放置区1017，该每一扇形放置区1017放置一放置盘103。由于顶层1011和底层1013不在同一高度平面,所以通过顶层1011、底层1013、支撑柱1015围成的扇形放置区1017为一三维立体扇形结构，相比于相同投影面积的平面结构的扇形放置区，其放置面积要多出20% -50%。在垂直截面上，支撑柱1015与底层1013的夹角为α，通过理论计算，上述的立体结构扇形放置区1017的面积为平面结构的扇形放置区的arccosa (反余弦三角函数表达式)倍。综合镀膜机200内腔体的高度与放置盘103的结构设计，此处α的角度优选为30°至70°。
[0026]顶层1011的圆环结构上设置一环形的顶层放置台1051，底层1013的圆环结构上设置一环形的底层放置台1053。支撑柱1015的一端焊接固定在顶层放置台1051上，一端焊接在底层放置台1053上。三个支撑柱1015分别与顶层1011和底层1013焊接固定后，即形成具有三个扇形放置区1017的支架101。
[0027]请参阅图5，支撑柱1015为一长条状结构，在其条状的两端分别为顶层焊接端1055和底层焊接端1057，顶层焊接端1055与支撑柱1015的本体之间夹角及底层焊接端1057与支撑柱1015的夹角互补，且其中一个夹角为a。如此设置，刚好是可以保证顶层焊接端1055水平放置在顶层放置台1051上，底层焊接端1059也刚好水平放置在底层放置台1053上，使焊接面积增大，焊接更加牢固。支撑柱1015的中间支撑柱本体两侧均设置一支撑柱台阶1057，该支撑柱台阶1057用于支撑定位放置盘103。
[0028]请参阅图6，放置盘103为一扇形结构，外围包括四个边部，分别是顶边1031，底边1035和二侧边1033，顶边1031，底边1035为120°圆弧结构，二侧边1033为直线结构。在其内部间隔均匀设置有平行于侧边1033的多个横杆1037，每两条横杆1037的间距大于玻璃片105的最小尺寸，防止玻璃片105放置在横杆上相互干涉。在使用时，横杆1037上设置有粘胶层1071，通过粘胶层1071将玻璃片105粘贴在横杆1037上。在二侧边1033上均设置有一提手1039，该提手1039对称设置，放置在侧边1033的中间偏下位置，提手1039用于人工提起该放置盘103放在支架101上，所以此处设置为中间偏下位置是充分考虑放置盘103的重力分布，使在提起该放置盘103时整个放置盘103可以平稳的被提起而不倾斜。也可以说，该二提手1039的位置与放置盘103的重心点构成三点一线，如此才能保证放置盘103被提起时刚好水平。
[0029]在使用时，支架101先放置在镀膜机20的悬挂架201上，调整好放置位置，开始下
一步操作。
[0030]然后，将多个玻璃片105均匀粘贴在放置盘103的横杆1037上。当粘贴好三个扇形放置盘103后，操作人员借助提手1039将放置盘103提起放置到支架101的立体扇形放置区1017内。放置好后，放置盘103的顶边1031抵靠住顶层放置台1051上，底边1035抵靠住底层放置台1053上，二侧边1033抵靠住支撑柱1015的支撑柱台阶1057上，实现四边定位，放置盘103被牢牢固定在支架101上。
[0031]当三个放置盘103都放在支架101上后，开启镀膜机200开始镀膜，镀膜完成后，操作人员提起提手1039将放置103盘取下，然后将镀膜好的玻璃片105归整好准备发货。
[0032]与现有技术相比，本实用新型提供的镀膜机置物架10通过放置盘103与支架101的配合形成一立体的扇形放置区1017，该扇形放置区1017的放置面积是水平放置的放置面积的1.2-1.5倍，极大的提高了玻璃片105的放置面积，提高镀膜的效率。借助圆环形的顶层1011与底层1013，及三条支撑柱1015所形成的扇形放置区1017为三个，支撑柱1015的与底层1013的截面夹角采取30°至70°的设计，这样即充分利用了镀膜机200内的放置空间，又可以充分扩大扇形放置区1017的放置面积。支撑柱1015上设置支撑柱台阶1057，支架101顶层1011设置顶层放置台1051，底层1013设置底层放置台1053，使得放置盘103在扇形放置区1017的上的固定为四边全固定的方式，使得固定更加牢固。此外，支撑柱1015的两端设置成水平结构，使其在与顶层1011和底层1013焊接时焊接面积更大，焊接更加牢固。放置盘103的两侧边1033设置两个提手1039，提手1039的位置充分考虑放置盘103的重心来设置，使在移动放置盘103时更加平稳。放置盘103内部均匀设置多个横杆1037，并在其上面设置粘胶层1071，玻璃片105采用粘贴固定的方式来取放玻璃片105，使用方式更加简单方便，而且粘胶层1071在长时间使用后更换更加简单，无需过多的维护。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种镀膜机置物架，放置在镀膜机内部的悬挂架上，其特征在于:该镀膜机置物架包括一支架和多个放置盘，该多个放置盘均匀地沿支架圆周放置，与支架构成一伞状结构，每一放置盘放置在支撑该放置盘的支架区域上，该支撑区域为一立体扇形放置区。
2.如权利要求1所述的镀膜机置物架，其特征在于:支架包括一圆环顶层和一圆环底层，该圆环顶层和圆环底层不在同一高度平面上。
3.如权利要求2所述的镀膜机置物架，其特征在于:支架进一步包括与放置盘数量相同的支撑柱，该支撑柱的一端固定在圆环顶层，另一端固定在圆环底层。
4.如权利要求3所述的镀膜机置物架，其特征在于:圆环顶层包括一顶层放置台，圆环底层包括一底层放置台，支撑柱的一端与顶层放置台水平连接固定，支撑柱的另一端与底层放置台水平连接固定。
5.如权利要求3所述的镀膜机置物架，其特征在于:支撑柱的中部为一台阶结构。
6.如权利要求3所述的镀膜机置物架，其特征在于:支撑柱与圆环底层的截面夹角为20-70。。
7.如权利要求4所述的镀膜机置物架，其特征在于:放置盘包括一圆弧顶边，一圆弧底边和二侧边，该圆弧顶边，圆弧底边和二侧边连接形成一扇形结构。
8.如权利要求7所述的镀膜机置物架，其特征在于:圆弧顶边支撑放置在支架的顶层放置台上，圆弧底边对应放置在支架的底层放置台上。
9.如权利要求7所述的镀膜机置物架，其特征在于:该二侧边上均设置有一“T”形把手，该二 “T”形把手的位置与放置盘的重心相对应。
10.如权利要求7所述的镀膜机置物架，其特征在于:该放置盘上均匀设置多个横杆，横杆上设置有粘胶层。
【文档编号】C03C17/00GK203768245SQ201420049598
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日
【发明者】黄红伍, 关刚 申请人:凯茂科技(深圳)有限公司