墙面抹平装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种墙面抹平装置，设置有熨平板、储料板和机架，所述熨平板和储料板设置在所述机架上；所述熨平板竖直设置，所述储料板倾斜设置于所述熨平板的上方；所述墙面抹平装置还设置有推板和往复驱动机构，所述推板设置于所述储料板上；所述往复驱动机构与推板连接，用于驱动所述推板沿所述储料板上下运动。该墙面抹平装置设置有推板和往复驱动机构，在作业过程中，推板在往复驱动机构的带动下沿储料板的上表面上下运动，进而将堆积在储料板上的余料挤到墙面上，从而起到自动“喂料”的作用；因此，利用该墙面抹平装置，可以及时将余料补充至墙面的缺料部位，进而有效提升墙面的抹平和压实效果。
【专利说明】墙面抹平装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及墙面施工技术，具体涉及一种墙面抹平装置。
【背景技术】
[0002]在传统作业方式中，建筑物的墙面施工，通常采用人工作业完成；具体是，泥工师傅用工具将砂浆打上墙面，然后手持抹平铲将砂浆在墙面上压实、抹平。为保证和墙面附着紧密，表面平整光滑，还要使用木制抹子、刮杆、靠尺等工具对墙面进行作业处理。这个过程完全依靠人工体力劳动完成，占用大量人力资源，速度慢，效率低，成为影响工期的重要因素。
[0003]随着技术进步，在现代建筑施工工艺中，墙面施工开始采用砂浆泵来完成砂浆喷涂作业，主要是利用砂浆泵将砂浆加压后打在墙面上，它可以高效地供给砂浆并将砂浆喷涂至墙上，但无法将砂浆在墙面上压实和抹平。为进一步提高作业效率，有人提出一种墙面抹平装置，利用该墙面抹平装置可以压实、抹平墙面上的砂浆。这种墙面抹平装置主要设置有熨平板、储料板和机架，熨平板竖直设置并与机架连接，储料板设置于熨平板上方并倾斜一定角度；作业时，熨平板压在墙面的砂浆上，多余的砂浆被挤在储料板和墙面之间，在抹平和压实过程中，当墙面某处砂浆较少，出现凹坑时，储料板上的砂浆掉入凹坑，起到自动补充的作用。
[0004]然而，现有的墙面抹平装置的自动补料效果并不理想；在储料过程中，多余的料往往堆积在储料板上，鉴于砂浆的流动性比较差，只有储料板上靠墙面比较近的砂浆在重力作用下掉入墙面的凹坑，其它的余料无法及时补充到墙面的凹坑内。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提出一种墙面抹平装置，利用该墙面抹平装置进行墙面抹平作业，可以获得更佳的效果。
[0006]本实用新型提出了一种墙面抹平装置，设置有熨平板、储料板和机架，所述熨平板和储料板设置在所述机架上；所述熨平板竖直设置，所述储料板倾斜设置于所述熨平板的上方；所述墙面抹平装置还设置有推板和往复驱动机构，所述推板设置于所述储料板上；所述往复驱动机构与推板连接，用于驱动所述推板沿所述储料板上下运动。
[0007]优选地，所述往复驱动机构包括伸缩油缸或伸缩气缸；所述伸缩油缸或伸缩气缸的两端分别与储料板、推板连接。
[0008]优选地，所述伸缩油缸或伸缩气缸的数量为两个，且两个所述伸缩油缸或伸缩气缸平行设置。
[0009]优选地，所述往复驱动机构包括旋转驱动部件、凸轮、及弹性复位部件，所述旋转驱动部件设置在储料板上，所述凸轮抵靠在所述推板的顶部，所述弹性复位部件的两端分别与储料板、推板连接；所述旋转驱动部件与凸轮连接，用于驱使所述凸轮转动。
[0010]优选地，所述往复驱动机构还设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与储料板、推板连接。
[0011]优选地，所述往复驱动机构包括第一摆杆、第二摆杆、旋转驱动部件、凸轮及弹性复位部件，所述旋转驱动部件设置在储料板上，所述凸轮抵靠在所述推板的顶部；所述第一摆杆和第二摆杆平行设置，并且第一摆杆和第二摆杆的两端分别与储料板、推板铰接；所述旋转驱动部件与凸轮连接，用于驱使所述凸轮转动；所述弹性复位部件的一端与储料板连接，另一端与推板或第二摆杆连接。
[0012]优选地，所述往复驱动机构包括第一摆杆、第二摆杆及摆动油缸；所述第一摆杆和第二摆杆平行设置，并且第一摆杆和第二摆杆的两端分别与储料板、推板铰接；所述摆动油缸设置在储料板上并与第一摆杆或第二摆杆连接，用于驱使所述第一摆杆或第二摆杆摆动。
[0013]优选地，所述旋转驱动部件包括液压马达或电机，所述液压马达或电机设置于所述储料板的背面，并且其转轴穿过所述储料板与凸轮连接。
[0014]优选地，所述弹性复位部件为拉伸弹簧或气弹簧。
[0015]优选地，所述储料板底端与机架铰接，且储料板和机架之间还设置有用于驱动所述储料板转动的伸缩部件，所述伸缩部件的一端与储料板铰接，另一端与机架铰接。
[0016]优选地，所述往复驱动机构上方设置有防护罩，所述防护罩与储料板连接。
[0017]本实用新型提出的墙面抹平装置设置有推板和往复驱动机构，在该装置从下往上抹平墙面的过程中，多余的砂浆(简称余料)会收集至储料板和墙面之间的空间内，且主要集中在储料板的中间位置，推板在往复驱动机构的带动下沿储料板的上表面上下运动，进而将堆积在储料板上的余料挤到墙面上；与现有技术相比，通过推板和往复驱动机构的作用，这种墙面抹平装置可以自动将储料板上的余料挤压至墙面，进而使墙面的凹坑得到填充，从而有效提升墙面的抹平和压实效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本实用新型具体实施例的墙面抹平装置的正面立体示意图；
[0020]图2为图1所示墙面抹平装置的背面立体示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]I 一机架2—熨平板3—储料板4 一推板5—伸缩部件
[0023]6—凸轮7—弹性复位部件8—第一摆杆9 一第二摆杆
[0024]10—旋转驱动部件11一铰链12—振动电机13—防护罩
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]如图1和图2所示，本实用新型具体实施例提出的墙面抹平装置设置有机架1、熨平板2、储料板3、推板4、伸缩部件5、振动电机12及往复驱动机构，往复驱动机构包括凸轮6、第一摆杆8、第二摆杆9、弹性复位部件7及旋转驱动部件10 ;熨平板2竖直设置在机架I的前方，储料板3倾斜设置在熨平板2的上方，并且，储料板3底端通过铰链11与机架I铰接，伸缩部件5 —端与储料板3铰接，另一端与机架I铰接，伸缩部件5具体可以为伸缩油缸或伸缩气缸，在伸缩部件5驱动下，储料板3相对机架I转动，进而可以调整储料板3的倾斜角度；推板4设置在储料板3上，第一摆杆8和第二摆杆9平行设置且两端均分别与推板4、储料板3铰接，弹性复位部件7的两端分别与储料板3、推板4连接；旋转驱动部件10设置于储料板3的背面，其转轴穿过储料板3并与凸轮6连接，凸轮6抵靠在推板4的顶端上；振动电机12设置在熨平板2的背面，用于带动熨平板2振动。该墙面抹平装置的工作过程大体上与现有墙面抹平装置相同，具体是:在机架I带动下，熨平板2沿墙面竖直向上运动，熨平板2将墙面抹平，在振动电机12的带动下，熨平板2发生振动，使得熨平板2在将墙面抹平的同时将砂浆压实；在墙面抹平过程中，墙面上多余的砂浆(俗称余料)会被挤压至储料板3上，当墙面上出现缺料的情况时仳如凹坑处)，这些余料可以起到很好的填充作用；不同的是，本实用新型具体实施例提出的墙面抹平装置具备自动“喂料”功能，具体工作原理是:当凸轮6转动中心与推板4顶端的距离逐渐增大时，推板4在凸轮6的驱使下沿储料板3的正面向下运动,对应地,余料在推板4的挤压下往墙面运动,进而补充至缺料的部位，在此过程中，弹性复位部件7被拉长；当凸轮6转动中心与推板4顶端的距离逐渐减小时，在弹性复位部件7的复位力作用下，推板4沿储料板3正面向上运动，推板4让出储料空间；周而复始上述过程即可使推板4始终保持自动“喂料”的功能。
[0027]需要说明的是，往复驱动机构的结构并不是唯一的，在其它实施例中，它至少还有以下几种结构形式:
[0028]I)往复驱动机构设置有伸缩油缸或伸缩气缸，伸缩油缸或伸缩气缸的两端分别与储料板3、推板4连接。当伸缩油缸或伸缩气缸伸长时,推板4沿储料板3正面向下运动，当伸缩油缸或伸缩气缸缩短时，推板4沿储料板3正面向上运动；在具体设置时，可将两个伸缩油缸或伸缩气缸平行设置在储料板3的两侧。
[0029]2)往复驱动机构设置有旋转驱动部件10、凸轮6、伸缩杆及弹性复位部件7，旋转驱动部件10设置在储料板3上，凸轮6抵靠在推板4的顶部，伸缩杆和弹性复位部件7的两端分别与储料板3、推板4连接；与图1中的往复驱动机构不同的是，推板4向下运动时，伸缩杆在推板4的带动下拉长，推板4向上运动时，伸缩杆在推板4带动下缩短(图1中，推板4上下运动时，第一摆杆8和第二摆杆9均摆动);其中，伸缩杆具体可采用多节嵌套结构，具体可参考起重机的伸缩臂，当然在推板具有较好导向性的作用下，也可以取消伸缩杆，如在凸轮6两侧均设置弹性复位部件，或者弹性复位部件7本身具备导向功能。
[0030]3)往复驱动机构设置有第一摆杆8、第二摆杆9及摆动油缸；第一摆杆8和第二摆杆9平行设置，并且第一摆杆8和第二摆杆9的两端分别与储料板3、推板4铰接；摆动油缸设置在储料板3上并与第一摆杆8或第二摆杆9连接，当第一摆杆8、第二摆杆9处于竖直状态时，推板4处于最低位置，当摆动油缸带动第一摆杆8、第二摆杆9向左或向右摆动时，相应地，推板4相对于储料板3向上运动，因此，在作业时，摆动油缸带动第一摆杆8、第二摆杆9往复摆动，即可驱使推板4沿储料板3正面上下往复运动，进而达到自动“喂料”的功倉泛。
[0031]在进一步地实施例中，为防止往复驱动机构被砂浆污染，在往复驱动机构上方设置有防护罩13，具体地，防护罩13与储料板3连接。
[0032]在上述实施例中，弹性复位部件7具体可以为弹簧或气弹簧；旋转驱动部件10可以为液压马达或电机
[0033]与现有技术相比，该墙面抹平装置设置有推板4和往复驱动机构，在作业过程中，推板4在往复驱动机构的带动下沿储料板3的上表面上下运动，进而将堆积在储料板3上的余料挤到墙面上，从而起到自动“喂料”的作用；因此，利用该墙面抹平装置，可以及时将余料补充至墙面的缺料部位，进而有效提升墙面的抹平和压实效果。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种墙面抹平装置，设置有熨平板(2)、储料板(3)和机架(1)，所述熨平板(2)和储料板(3)设置在所述机架(I)上；所述熨平板(2)竖直设置，所述储料板(3)倾斜设置于所述熨平板(2)的上方，其特征在于，所述墙面抹平装置还设置有推板(4)和往复驱动机构，所述推板(4)设置于所述储料板(3)上；所述往复驱动机构与推板(4)连接，用于驱动所述推板(4 )沿所述储料板(3 )上下运动。
2.根据权利要求1所述的墙面抹平装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括伸缩油缸或伸缩气缸；所述伸缩油缸或伸缩气缸的两端分别与储料板(3)、推板(4)连接。
3.根据权利要求2所述的墙面抹平装置，其特征在于，所述伸缩油缸或伸缩气缸的数量为两个，且两个所述伸缩油缸或伸缩气缸平行设置。
4.根据权利要求1所述的墙面抹平装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括旋转驱动部件(10)、凸轮(6)、及弹性复位部件(7)，所述旋转驱动部件(10)设置在储料板(3)上，所述凸轮(6)抵靠在所述推板(4)的顶部，所述弹性复位部件(7)的两端分别与储料板(3)、推板(4)连接；所述旋转驱动部件(10)与凸轮(6)连接，用于驱使所述凸轮(6)转动。
5.根据权利要求4所述的墙面抹平装置，其特征在于，所述往复驱动机构还设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与储料板(3)、推板(4)连接。
6.根据权利要求1所述的墙面抹平装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括第一摆杆(8)、第二摆杆(9)、旋转驱动部件(10)、凸轮(6)及弹性复位部件(7)，所述旋转驱动部件(10)设置在储料板(3)上，所述凸轮(6)抵靠在所述推板(4)的顶部；所述第一摆杆(8)和第二摆杆(9)平行设置，并且第一摆杆(8)和第二摆杆(9)的两端分别与储料板(3)、推板(4)铰接；所述旋转驱动部件(10)与凸轮(6)连接，用于驱使所述凸轮(6)转动；所述弹性复位部件(7)的一端与储料板(3)连接，另一端与推板(4)或第二摆杆(9)连接。
7.根据权利要求1所述的墙面抹平装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括第一摆杆(8)、第二摆杆(9)及摆动油缸；所述第一摆杆(8)和第二摆杆(9)平行设置，并且第一摆杆(8)和第二摆杆(9)的两端分别与储料板(3)、推板(4)铰接；所述摆动油缸设置在储料板(3)上并与第一摆杆(8)或第二摆杆(9)连接，用于驱使所述第一摆杆(8)或第二摆杆(9)摆动。
8.根据权利要求4至6任一项所述的墙面抹平装置，其特征在于，所述旋转驱动部件(10)包括液压马达或电机，所述液压马达或电机设置于所述储料板(3)的背面，并且其转轴穿过所述储料板(3)与凸轮(6)连接。
9.根据权利要求4至6任一项所述的墙面抹平装置，其特征在于，所述弹性复位部件(7)为拉伸弹簧或气弹簧。
10.根据权利要求1至7任一项所述的墙面抹平装置，其特征在于，所述储料板(3)底端与机架(I)铰接，且储料板(3 )和机架(I)之间还设置有用于驱动所述储料板(3 )转动的伸缩部件(5)，所述伸缩部件(5)的一端与储料板(3)铰接，另一端与机架(I)铰接。
11.根据权利要求1至7任一项所述的墙面抹平装置，其特征在于，所述往复驱动机构上方设置有防护罩(13)，所述防护罩(13)与储料板(3)连接。
【文档编号】E04F21/08GK203821794SQ201420117171
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】张朝锋, 刘长举, 吴伟传 申请人:三一汽车制造有限公司