一种幕墙系统的制作方法

文档序号:1920434阅读:234来源:国知局
一种幕墙系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种幕墙系统,包括龙骨和压板,龙骨和压板之间通过紧固件夹持有上、下两块幕墙板,幕墙板两侧和/或紧固件与压板之间设有隔热件,龙骨和压板之间装设有用于在隔热件失效消失时在上幕墙板重力作用下驱使两块幕墙板向龙骨移动、并压紧于龙骨的联动式驱动压紧装置。该幕墙系统具有结构简单、安装方便、可实现对幕墙板二次夹持紧固的优点。
【专利说明】一种幕墙系统
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及建筑工程领域,尤其涉及一种幕墙系统。
【背景技术】
[0002]幕墙是建筑物的外墙围护,特别是现代大型和高层建筑常用的带有装饰作用的玻璃幕墙,如干装(不通过结构胶连接)玻璃幕墙,而为了满足玻璃幕墙保温节能的要求,则需要采有断桥隔热装置,以实再对龙骨框架部分的断桥隔热。
[0003]现有技术中,由于龙骨框架和压板是整个幕系统的承载构件,大都用具备良好承载性能的金属型材制成,而金属型材又不具备良好的隔热效果,若使用同时具备良好承载性能和隔热效果的材料,其造价又极其昂贵,难以实现产业化。一般会在幕墙板与压板之间、幕墙板与龙骨之间设有以及紧固件与压板之间设有隔热件,以达到断桥隔热的作用。但由于隔热件面临较大的温度变化(如受火灾影响)时,较其他部件易出现老化现象,当隔热件老化失效后,玻璃面板与龙骨框架之间的装配间隙变大,会出现玻璃面板攒动的现象,严重时,甚至会出现玻璃面板掉落、破碎的问题,大大影响了整个幕墙系统的完整性和安全性。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、安装方便、可实现对.墙板 次夹持紧固的.墙系统。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种幕墙系统,包括龙骨和压板,所述龙骨和压板之间通过紧固件夹持有上、下两块幕墙板,所述幕墙板两侧和/或紧固件与压板之间设有隔热件,所述龙骨和压板之间装设有用于在隔热件失效消失时在上幕墙板重力作用下驱使两块幕墙板向龙骨移动、并压紧于龙骨的联动式驱动压紧装置。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述联动式驱动压紧装置包括驱动件和限位件,所述驱动件与限位件活动连接,并位于上幕墙板底端,所述限位件固接于压板内侧,所述隔热件失效消失时,所述驱动件在上幕墙板重力作用下驱使上、下两块幕墙板向龙骨移动并压紧于龙骨。
[0009]所述驱动件包括上推动部、联接部以及下推动部,所述上推动部通过联接部与下推动部相连,所述联接部与限位件活动连接,所述隔热件失效消失时,所述联接部沿限位件下移带动上推动部和下推动部推动上、下两块幕墙板向龙骨移动并压紧于龙骨。
[0010]所述上推动部设有上托持边和上抵推边,所述下推动部设有下托持边和下抵推边,所述上托持边紧贴于上幕墙板底端,所述下托持边紧贴于下幕墙板顶端,所述上抵推边和下抵推边分别紧贴于上、下幕墙板远离龙骨一侧的侧壁,所述隔热件失效消失时,所述上抵推边和下抵推边分别推动上、下两块幕墙板向龙骨移动并压紧于龙骨。
[0011]所述联接部于靠近限位件的一侧设有第一斜边,所述限位件设有与第一斜边配合紧贴的第二斜边,所述第一斜边沿第二斜边下移带动上抵推边和下抵推边分别推动上、下两块幕墙板向龙骨移动并压紧于龙骨。
[0012]所述下托持边弯折有支撑边,所述支撑边与上托持边相抵。
[0013]所述限位件于靠近压板的一侧设有用于与压板紧固连接的连接板。
[0014]所述连接板上开设有螺纹孔。
[0015]所述联动式驱动压紧装置包括驱动件,所述驱动件包括上推动部、联接部以及下推动部,所述上推动部通过联接部与下推动部相连,所述联接部与压板活动连接,所述隔热件失效消失时,所述联接部沿压板下移带动上推动部和下推动部推动上、下两块幕墙板向龙骨移动并压紧于龙骨。
[0016]所述上推动部设有上托持边和上抵推边,所述下推动部设有下托持边和下抵推边,所述上托持边紧贴于上幕墙板底端,所述下托持边紧贴于下幕墙板顶端,所述上抵推边和下抵推边分别紧贴于上、下幕墙板远离龙骨一侧的侧壁,所述联接部于靠近压板的一侧设有第三斜边,所述限位件压板设有与第三斜边配合紧贴的第四斜边,所述隔热件失效消失时,所述第三斜边沿第四斜边下移带动上抵推边和下抵推边分别推动上、下两块幕墙板向龙骨移动并压紧于龙骨。
[0017]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0018]本实用新型的幕墙系统,隔热件能起到断桥隔热的效果,其结构简单、安装方便,而龙骨和压板之间装设有用于在隔热件失效消失时在上幕墙板重力作用下驱使两块幕墙板向龙骨移动、并压紧于龙骨的联动式驱动压紧装置,当该幕墙系统中的隔热件受高温融化时,幕墙板与龙骨以及压板之间会产生间隙,幕墙板会松动,此时,上幕墙板受自重下落,由于受到上幕墙板重力作用,联动式驱动压紧装置会驱使两块幕墙板向龙骨方向移动以消除龙骨与幕墙板之间的间隙,并且该联动式驱动压紧装置使得两块幕墙板压紧于龙骨,即在间隙消除后该联动式驱动压紧装置与龙骨对幕墙板形成夹持,从而实现对幕墙板的二次夹持紧固,不会出现幕墙板整块掉落、破碎的问题,大大提高了整个幕墙系统的完整性和安全性。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例1隔热件消失前的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型实施例1隔热件消失后的结构示意图。
[0021]图3是本实用新型实施例1中驱动件的主视结构示意图。
[0022]图4是本实用新型实施例1中驱动件的立体结构示意图。
[0023]图5是本实用新型实施例1中限位件的立体结构示意图。
[0024]图6是本实用新型实施例1中限位件的后视结构示意图。
[0025]图7是本实用新型实施例2隔热件消失前的结构示意图。
[0026]图8是本实用新型实施例2隔热件消失后的结构示意图。
[0027]图中各标号表示:
[0028]1、龙骨;2、压板;21、第四斜边;3、幕墙板;4、紧固件;5、隔热件;6、联动式驱动压紧装置;61、驱动件;611、上推动部;6111、上托持边;6112、上抵推边;612、联接部;6121、第一斜边;6122、第三斜边;613、下推动部;6131、下托持边;6132、下抵推边;6133、支撑边; 62、限位件;621、第二斜边;622、连接板;6221、螺纹孔;623、限位板。
【具体实施方式】
[0029]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0030]实施例1:
[0031]图1至图6示出了本实用新型幕墙系统的第一种实施例,该幕墙系统包括龙骨I和压板2,所述龙骨I和压板2之间通过紧固件4夹持有上、下两块幕墙板3,所述幕墙板3两侧和/或紧固件4与压板2之间设有隔热件5,隔热件5能起到断桥隔热的效果,其结构简单、安装方便,而龙骨I和压板2之间装设有用于在隔热件5失效消失时在上幕墙板3重力作用下驱使两块幕墙板3向龙骨I移动、并压紧于龙骨I的联动式驱动压紧装置6,当该幕墙系统中的隔热件5受高温融化时,幕墙板3与龙骨I以及压板2之间会产生间隙,幕墙板3会松动,此时,上幕墙板3受自重下落,由于受到上幕墙板3重力作用,联动式驱动压紧装置6会驱使两块幕墙板3向龙骨I方向移动以消除龙骨I与幕墙板3之间的间隙,并且该联动式驱动压紧装置6使得两块幕墙板3压紧于龙骨1,即在间隙消除后该联动式驱动压紧装置6与龙骨I对幕墙板3形成夹持,从而实现对幕墙板3的二次夹持紧固,不会出现幕墙板3整块掉落、破碎的问题,大大提高了整个幕墙系统的完整性和安全性。
[0032]本实施例中,联动式驱动压紧装置6包括驱动件61和限位件62,驱动件61与限位件62活动连接,并位于上幕墙板3底端,限位件62固接于压板2内侧,这样设置,使得驱动件61与限位件62之间形成了一个完整的联动组件,即该限位件62确保驱动件61往龙骨I推移上、下两块幕墙板3,保证了在受到上幕墙板3下落的重力时,各部件之间的协同性和完整性,当隔热件5失效消失时,驱动件61在上幕墙板3重力作用下会驱使两块幕墙板3向龙骨I方向移动以消除龙骨I与幕墙板3之间的间隙,并且该驱动件61与压板2对幕墙板3形成了二次夹持,大大提高了整个幕墙系统的完整性和安全性。
[0033]本实施例中,驱动件61包括上推动部611、联接部612以及下推动部613,上推动部611通过联接部612与下推动部613相连,联接部612与限位件62活动连接,该结构中,当隔热件5失效消失时,幕墙板3会下落,由于限位件62为固定件,故联接部612会沿限位件62下移带动上推动部611和下推动部613推动上、下两块幕墙板3向龙骨I移动并压紧于龙骨1,其结构简单、易于实现。
[0034]本实施例中,上推动部611设有上托持边6111和上抵推边6112,下推动部613设有下托持边6131和下抵推边6132,上托持边6111紧贴于上幕墙板3底端,下托持边6131紧贴于下幕墙板3顶端,上抵推边6112和下抵推边6132分别紧贴于上、下幕墙板3远离龙骨I 一侧的侧壁,该结构中,当隔热件5失效消失时,联接部612会沿限位件62下移,因上抵推边6112紧贴于上幕墙板3底端,下托持边6131紧贴于下幕墙板3顶端,上抵推边6112和下抵推边6132分别紧贴于上、下幕墙板3远离龙骨I 一侧的侧壁,故上抵推边6112和下抵推边6132分别会推动上、下两块幕墙板3向龙骨I移动并压紧于龙骨1,而上托持边6111紧贴于上幕墙板3底端,下托持边6131紧贴于下幕墙板3顶端,即对上、下幕墙板3起到支撑和定位的作用,从而实现对两块幕墙板3的二次夹持和支撑,保证了二次夹持的强度和可靠性。
[0035]本实施例中,联接部612于靠近限位件62的一侧设有第一斜边6121,限位件62设有与第一斜边6121配合紧贴的第二斜边621,当该驱动件61受上幕墙板3下落的重力作用时,该第一斜边6121与第二斜边621形成斜面接触,故第一斜边6121会沿第二斜边621下移,从而带动上抵推边6112和下抵推边6132分别推动上、下两块幕墙板3向龙骨I移动并压紧于龙骨I,其结构简、设计巧妙。
[0036]本实施例中,下托持边6131弯折有支撑边6133,支撑边6133与上托持边6111相抵,该支撑边6133为L形结构,支撑于上托持边6111底部,进一步提高了对上幕墙板3的
支撑强度,其结构简单可靠。
[0037]本实施例中,限位件62于靠近压板2的一侧设有用于与压板2紧固连接的连接板622 ;连接板622上开设有螺纹孔6221,将连接板622与压板2紧贴,再用螺栓穿过螺纹孔6221使连接板622与压板2紧固连接,即可实现限位件62的固装,其结构简单、操作方便。
[0038]本实施中,限位件62两侧设有限位板623,该限位板623与第二斜边621之间形成供第一斜边6121滑移的滑移腔,能对驱动件61进行限位,进一步提高了驱动的稳定性。
[0039]实施例2:
[0040]图7和图8示出了本实用新型幕墙系统的第二种实施例,该幕墙系统与实施例1基本相同,区别仅在于:联动式驱动压紧装置6包括驱动件61,驱动件61包括上推动部611、联接部612以及下推动部613,上推动部611通过联接部612与下推动部613相连,联接部612与压板2活动连接,该结构中,当隔热件5失效消失时,联接部612沿压板2下移带动上推动部611和下推动部613推动上、下两块幕墙板3向龙骨I移动并压紧于龙骨1,其结构简单、易于实现。
[0041 ] 本实施例中,上推动部611设有上托持边6111和上抵推边6112,下推动部613设有下托持边6131和下抵推边6132,上托持边6111紧贴于上幕墙板3底端,下托持边6131紧贴于下幕墙板3顶端,上抵推边6112和下抵推边6132分别紧贴于上、下幕墙板3远离龙骨I 一侧的侧壁,联接部612于靠近压板2的一侧设有第三斜边6122,压板2设有与第三斜边6122配合紧贴的第四斜边21,当该驱动件61受上幕墙板3下落的重力作用时,第三斜边6122与第四斜边21形成斜面接触,故第三斜边6122沿第四斜边21下移带动上抵推边6112和下抵推边6132分别推动上、下两块幕墙板3向龙骨I移动并压紧于龙骨1,其结构简、设计巧妙。
[0042]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种幕墙系统,包括龙骨(I)和压板(2),所述龙骨(I)和压板(2)之间通过紧固件(4)夹持有上、下两块幕墙板(3),所述幕墙板(3)两侧和/或紧固件(4)与压板(2)之间设有隔热件(5),其特征在于:所述龙骨(I)和压板(2)之间装设有用于在隔热件(5)失效消失时在上幕墙板(3)重力作用下驱使两块幕墙板(3)向龙骨(I)移动、并压紧于龙骨(I)的联动式驱动压紧装置(6)。
2.根据权利要求1所述的幕墙系统,其特征在于:所述联动式驱动压紧装置(6)包括驱动件(61)和限位件(62),所述驱动件(61)与限位件(62)活动连接,并位于上幕墙板(3)底端,所述限位件(62)固接于压板(2)内侧,所述隔热件(5)失效消失时,所述驱动件(61)在上幕墙板(3)重力作用下驱使上、下两块幕墙板(3)向龙骨(I)移动并压紧于龙骨(I)。
3.根据权利要求2所述的幕墙系统,其特征在于:所述驱动件(61)包括上推动部(611)、联接部(612)以及下推动部(613),所述上推动部(611)通过联接部(612)与下推动部(613)相连,所述联接部(612)与限位件(62)活动连接,所述隔热件(5)失效消失时,所述联接部(612)沿限位件(62)下移带动上推动部(611)和下推动部(613)推动上、下两块幕墙板(3 )向龙骨(I)移动并压紧于龙骨(I)。
4.根据权利要求3所述的幕墙系统,其特征在于:所述上推动部(611)设有上托持边(6111)和上抵推边(6112),所述下推动部(613)设有下托持边(6131)和下抵推边(6132),所述上托持边(6111)紧贴于上幕墙板(3)底端,所述下托持边(6131)紧贴于下幕墙板(3)顶端,所述上抵推边(6112)和下抵推边(6132)分别紧贴于上、下幕墙板(3)远离龙骨(I)一侧的侧壁,所述隔热件(5)失效消失时,所述上抵推边(6112)和下抵推边(6132)分别推动上、下两块幕墙板(3 )向龙骨(I)移动并压紧于龙骨(I)。
5.根据权利要求4所述的幕墙系统,其特征在于:所述联接部(612)于靠近限位件(62)的一侧设有第一斜边(6121),所述限位件(62)设有与第一斜边(6121)配合紧贴的第二斜边(621),所述第一斜边(6121)沿第二斜边(621)下移带动上抵推边(6112)和下抵推边(6132)分别推动上、下两块幕墙板(3)向龙骨(I)移动并压紧于龙骨(I)。
6.根据权利要求5所述的幕墙系统,其特征在于:所述下托持边(6131)弯折有支撑边(6133),所述支撑边(6133)与上托持边(6111)相抵。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的幕墙系统,其特征在于:所述限位件(62)于靠近压板(2)的一侧设有用于与压板(2)紧固连接的连接板(622)。
8.根据权利要求7所述的幕墙系统,其特征在于:所述连接板(622)上开设有螺纹孔(6221)。
9.根据权利要求1所述的幕墙系统,其特征在于:所述联动式驱动压紧装置(6)包括驱动件(61),所述驱动件(61)包括上推动部(611)、联接部(612)以及下推动部(613),所述上推动部(611)通过联接部(612)与下推动部(613)相连,所述联接部(612)与压板(2)活动连接,所述隔热件(5)失效消失时,所述联接部(612)沿压板(2)下移带动上推动部(611)和下推动部(613)推动上、下两块幕墙板(3)向龙骨(I)移动并压紧于龙骨(I)。
10.根据权利要求9所述的幕墙系统,其特征在于:所述上推动部(611)设有上托持边(6111)和上抵推边(6112),所述下推动部(613)设有下托持边(6131)和下抵推边(6132),所述上托持边(6111)紧贴于上幕墙板(3)底端,所述下托持边(6131)紧贴于下幕墙板(3)顶端,所述上抵推边(6112)和下抵推边(6132)分别紧贴于上、下幕墙板(3)远离龙骨(I)一侧的侧壁,所述联接部(612)于靠近压板(2)的一侧设有第三斜边(6122),所述压板(2)设有与第三斜边(6122)配合紧贴的第四斜边(21),所述隔热件(5)失效消失时,所述第三斜边(6122)沿第四斜边(21)下移带动上抵推边(6112)和下抵推边(6132)分别推动上、下两块幕墙板(3 )向龙 骨(I)移动并压紧于龙骨(I)。
【文档编号】E04B2/88GK203808307SQ201420139714
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】谢斌泉 申请人:湖南省金为型材有限公司
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