粘土砖用镶嵌铁块的木质模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粘土砖用镶嵌铁块的木质模具，包括四周的边框，木质模具边框的上表面设有凹槽，凹槽中镶嵌有铁块，凹槽底部宽度大于凹槽的顶部，铁块的形状和凹槽相匹配。本实用新型通过嵌入方式将铁块安装在木质模具中，使用时可利用带有磁铁的装置将模具吸住，使木制模具脱模，实现部分机械化操作。木质模具凹槽底部的宽度大于凹槽顶部，方便固定铁块，防止铁块脱落；木质模具的铁块对称分布，操作稳定安全；该模具结构简单，使用方便，易于推广应用。
【专利说明】粘土砖用镶嵌铁块的木质模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及耐火砖用的模具，特别是涉及一种粘土砖用成型模具。
【背景技术】
[0002] 耐火砖在成型过程中，需要将各种原料混合后加水，配制成流动的泥浆状浆料，然 后注入模具中浇注成砖坯，将砖坯干燥后装入窑炉中烧成；其中在浇注砖坯的过程中，使用 的模具通常为木制模具或铁制模具，铁制模具较重，容易生锈；木制模具相对较轻，但是这 种模具脱模时需要手工操作，有时比较困难，工作量较大，效率较低。如何对现有的模具进 行改进，以提高工作效率，是本发明需要解决的技术问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题：克服现有技术中的模具脱模困难、使用不
[0004] 便的缺陷，提供一种结构简单、使用方便的粘土砖用镶嵌铁块的木质模具。
[0005] 本实用新型的技术方案：
[0006] -种粘土砖用镶嵌铁块的木质模具，包括四周的边框，木质模具边框的上表面设 有凹槽，凹槽中镶嵌有铁块，所述凹槽底部的宽度大于凹槽的顶部，铁块的形状和凹槽相匹 配。
[0007] 所述凹槽的横截面为梯形或方形；木质模具为方形，铁块为两个，分别对称分布在 木质模具的相对两边，铁块的厚度为2. 8-5mm。
[0008] 所述木质模具为方形，铁块为四个，分别对称分布在木质模具的相对两边，铁块的 厚度为2. 8_5mm。
[0009] 本实用新型的有益效果：
[0010] 本实用新型通过嵌入方式将铁块安装在木质模具中，使用时可利用带有磁铁的装 置从上部将模具吸住，使模具脱模，实现部分机械化操作，能减轻劳动强度。
[0011] 本实用新型的木质模具凹槽底部宽度大于凹槽顶部，方便固定铁块，防止铁块脱 落；木质模具中的铁块呈对称分布，操作稳定，安全。
[0012] 本实用新型结构简单，使用方便，工作效率高，易于推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为粘土砖用镶嵌铁块的木质模具结构示意图；
[0014] 图2图1中A-A的剖面结构示意图之一；
[0015] 图3图1中A-A的剖面结构示意图之二。
[0016] 图中，1为边框，2为铁块，3为凹槽。
【具体实施方式】
[0017] 实施例1 :参见图1、图2, 一种粘土砖用镶嵌铁块的木质模具，由四周的边框围成， 边框上表面设有凹槽，凹槽中镶嵌有铁块，凹槽底部宽度大于凹槽的顶部，凹槽的形状似丁 字型，铁块的形状和凹槽相匹配；木质模具可采用方形，铁块为两个，分别对称分布在木质 模具的相对两边。铁块的厚度保持为2. 8-5mm，目的就是为了电磁铁在吸引模具的时候减少 漏磁，并保证足够的吸引力。
[0018] 实施例2 :参见图1、图3,同例1基本相同，不同之处在于：凹槽的形状似梯形，木 质模具采用方形，铁块为四个，分别对称分布在木质模具的四边。
【权利要求】
1. 一种粘土砖用镶嵌铁块的木质模具，包括四周的边框，其特征是：木质模具边框的 上表面设有凹槽，凹槽中镶嵌有铁块，所述凹槽底部的宽度大于凹槽的顶部，铁块的形状和 凹槽相匹配。
2. 根据权利要求1所述的木质模具，其特征是：所述凹槽的横截面为梯形或方形。
3. 根据权利要求1或2所述的木质模具，其特征是：所述木质模具为方形，铁块为两 个，分别对称分布在木质模具的相对两边，铁块的厚度为2. 8-5mm。
4. 根据权利要求1或2所述的木质模具，其特征是：所述木质模具为方形，铁块为四 个，分别对称分布在木质模具的相对两边，铁块的厚度为2. 8-5mm。
【文档编号】B28B7/34GK203876022SQ201420175874
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】耿昌彬, 张青永 申请人:郑州东方炉衬材料有限公司