一种加固的古建筑单片砖墙的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加固的古建筑单片砖墙，包括由砖块组成的墙体、找平胶层、底胶层、碳纤维布层、面胶层，所述找平胶层设于墙体表面，所述底胶层设于找平胶层表面，所述碳纤维布层设于底胶层表面，所述面胶层设于碳纤维布层表面，其特征在于：所述砖块之间设有缝隙，所述找平胶层设有沿缝隙方向延伸的凸起，所述凸起的高度不小于20mm。本实用新型采用找平胶与碳纤维布双重组合加固，不破坏原有的砖墙面貌，保留了建筑的原有风味。
【专利说明】一种加固的古建筑单片砖墙
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉建筑应用领域，具体涉及一种加固的古建筑单片砖墙。
【背景技术】
[0002] 明代中后期以来，随着社会经济的发展，我国的古建筑形式逐渐由早期的木结构 形式演变为砖石砌体等结构形式。砖石建筑类型的增加，使得砖石类墙体建筑在建筑科学、 文化艺术的发展史上占据着重要的地位，充分体现了中国古建筑独特的建筑风情和艺术风 格，比如现在的苏州控保类建筑及一些历史久远的古代建筑等。但长期以来，随着环境变 迁，风雨侵蚀，甚至一些人为的破坏，很多古建筑中的砖石类墙体都伴有不同程度的损伤、 残坏、甚至坍塌。为了将古建筑的历史因素进行完整的传承与表达，更好的维护和加固、改 造古建筑势在必行。
[0003] 古建筑群体非同于一般建筑，其背后所承载的历史与意义重大，我们在对其进行 相关加固施工时，不但要满足其结构补强要求，更要结合古建筑修缮"修旧如旧"基本原则， 不能破坏构件本身的文物价值。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种施工便捷、费用低、安全性好的加固的古建筑单片 砖墙。
[0005] 为达到上述发明目的，本实用新型用的技术方案是：一种加固的古建筑单片砖墙， 包括由砖块组成的墙体、找平胶层、底胶层、碳纤维布层、面胶层，所述找平胶层设于所述墙 体表面，所述底胶层设于所述找平胶层表面，所述碳纤维布层设于所述底胶层表面，所述面 胶层设于所述碳纤维布层表面，所述砖块之间设有缝隙，所述找平胶层设有沿缝隙方向延 伸的凸起，所述凸起的高度不小于20mm。
[0006] 上述技术方案中，所述找平胶层的厚度为10?15mm。
[0007] 优选的，所述找平胶层的厚度为10mm。
[0008] 优选的，所述找平胶层表面设有复合层，所述复合层由环氧树脂和黄沙构成。
[0009] 本实用新型的施工步骤如下：1、原墙面抹灰层凿除：（a)凿除施工顺序为从上而 下，按要求对墙面进行弹线，间距500X 500mm，使用手动切割机，割缝深度为抹灰层厚度的 9/10,如墙面抹灰层较难铲除时可加密切割的距离；（b)凿除原墙面抹灰层时，要将灰缝剔 除至深20mm，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面粉灰，洒水湿润。
[0010] 2、找平胶层施工：（a)处理流程：嵌缝一整面墙体找平第一遍一打磨一整体墙体 找平第二遍一打磨一环氧固沙；(b)嵌缝前墙面采用清洗剂进行清洗，常用清洗剂有酒精、 丙酮、二甲苯等，要求清洗剂不能对清洗的表面产生腐蚀、污染和破坏现象；（c)嵌缝：找平 胶按照配比进行调制，嵌缝沿砖面对角线方向压入缝内，填满缝隙，用刮刀压平抹光；（d) 找平及打磨：将调制后的找平胶均匀涂抹在需加固的墙体上，厚度控制在10?15_，涂抹 固化后(约2?3小时）打磨找平，每遍找平打磨后平均厚度为7?10mm。
[0011] 3、碳纤维布层施工：（a)流程：墙面找平后环氧固砂--弹线--配制并涂刷底 胶--粘贴碳纤维片材--配制并涂刷面胶--碳纤维布表面防护(环氧固沙）；（b)施工 方法：（1)表面补平：补平前须确认底胶已经干透，不粘手，补平后须确认表面平整，按照图 纸要求弹线；（2)配制并涂刷底胶，形成底胶层：在现场根据粘布工作量配置碳纤维粘贴专 用粘合剂，按产品使用说明书要求进行调配，必须搅拌均匀。配置好的建筑结构粘合剂必须 在适用期内使用完毕。底胶厚度涂刷须均匀，必要时须做防尘措施；（3)贴上碳纤维布，形 成碳纤维布层：补强碳纤维布应按设计方向顺序贴上，顺着碳纤维布粘贴方向，将气泡完全 挤出，脱泡作业完，须确认碳纤维布无皱折，无歪斜。用硬毛刷将调好的胶均匀的涂刷到粘 接面，胶量必须充足、饱满；把裁好的碳纤维布贴于砼表面；用刮板往复刮压，使胶充分渗 透，赶出气泡，静置2-3小时至指干，再粘贴下层碳纤维布。粘合剂固化后，在最后一层碳 纤维布表面刮涂面胶；（4)贴布表面涂上面胶：碳纤维布表面再次均匀涂刷面胶，形成面胶 层，确认碳纤维布与面胶完全渗透，多层补强时，重复四到六步骤；（5)碳纤维布表面防护： 采用环氧固沙的方法来保护成品碳纤维布。面胶在现场温度条件下达到固化后，在施工完 毕的碳纤维布表面面胶层上涂刷环氧树脂，然后撒上黄沙防护，形成复合层。树脂搅拌混合 须均匀，树脂厚度涂布须均匀，不垂流，树脂硬化时效须掌握。
[0012] 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
[0013] 1.本实用新型采用找平胶与碳纤维布双重组合加固，不破坏原有的砖墙面貌，保 留了建筑的原有风味；
[0014] 2.本实用新型采用找平胶加固，与原有的砂浆先比，自身重量仅为砂浆的1/5,而 碳纤维布的自身重量可忽略不计，因此大大提高了工程的安全系数；
[0015] 3.本实用新型施工便捷，工期时间段，更有利于抢救加固工程达到预期目的；
[0016] 4.本实用新型的找平胶层设有沿缝隙的凸起，使得找平胶层与砖墙间形成网格连 接结构，大大增强了找平胶层的附着力，可以有效防止墙面的鼓起。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实施例的结构示意图；
[0018] 其中：1、砖块；2、找平胶层；3、底胶层；4、碳纤维布层；5、面胶层；6、复合层。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
[0020] 实施例一：参见图1所示，一种加固的古建筑单片砖墙，包括由砖块1组成的墙体、 找平胶层2、底胶层3、碳纤维布层4、面胶层5,所述找平胶层2设于所述墙体表面，所述底 胶层3设于所述找平胶层2表面，所述碳纤维布层4设于所述底胶层3表面，所述面胶层5 设于所述碳纤维布层4表面，所述砖块1之间设有缝隙，所述找平胶层2设有沿缝隙方向的 凸起，所述凸起的高度为20mm。所述找平胶层2的厚度为10mm。
[0021] 本实施例中，所述找平胶层2表面设有复合层6,所述复合层6由环氧树脂和黄沙 构成。
[0022] 本实用新型的施工步骤如下：1、原墙面抹灰层凿除：（a)凿除施工顺序为从上而 下，按要求对墙面进行弹线，间距500X 500mm，使用手动切割机，割缝深度为抹灰层厚度的 9/10,如墙面抹灰层较难铲除时可加密切割的距离；（b)凿除原墙面抹灰层时，要将灰缝剔 除至深20mm，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面粉灰，洒水湿润。
[0023] 2、找平胶层2施工：（a)处理流程：嵌缝一整面墙体找平第一遍一打磨一整体墙体 找平第二遍一打磨一环氧固沙；(b)嵌缝前墙面采用清洗剂进行清洗，常用清洗剂有酒精、 丙酮、二甲苯等，要求清洗剂不能对清洗的表面产生腐蚀、污染和破坏现象；（c)嵌缝：找平 胶按照配比进行调制，嵌缝沿砖面对角线方向压入缝内，填满缝隙，用刮刀压平抹光；（d) 找平及打磨：将调制后的找平胶均匀涂抹在需加固的墙体上，厚度控制在10?15_，涂抹 固化后(约2?3小时）打磨找平，每遍找平打磨后平均厚度为7?10mm。
[0024] 3、碳纤维布层施工：（a)流程：墙面找平后环氧固砂--弹线--配制并涂刷底 胶--粘贴碳纤维片材--配制并涂刷面胶--碳纤维布表面防护(环氧固沙）；（b)施工 方法：（1)表面补平：补平前须确认底胶层已经干透，不粘手，补平后须确认表面平整，按照 图纸要求弹线；（2)配制并涂刷底胶，形成底胶层3 :在现场根据粘布工作量配置碳纤维粘 贴专用粘合剂，按产品使用说明书要求进行调配，必须搅拌均匀。配置好的建筑结构粘合剂 必须在适用期内使用完毕。底胶厚度涂刷须均匀，必要时须做防尘措施；（3)贴上碳纤维 布，形成碳纤维布层4 :碳纤维布应按设计方向顺序贴上，顺着碳纤维布粘贴方向，将气泡 完全挤出，脱泡作业完，须确认碳纤维布无皱折，无歪斜。用硬毛刷将调好的胶均匀的涂刷 到粘接面，胶量必须充足、饱满；把裁好的碳纤维布贴于砼表面；用刮板往复刮压，使胶充 分渗透，赶出气泡，静置2-3小时至指干，再粘贴下层碳纤维布。粘合剂固化后，在最后一层 碳纤维布表面刮涂面胶；（4)贴布表面涂上面胶：碳纤维布表面再次均匀涂刷面胶，形成面 胶层5,确认碳纤维布与面胶完全渗透，多层补强时，重复四到六步骤；（5)碳纤维布表面防 护：采用环氧固沙的方法来保护成品碳纤维布。面胶在现场温度条件下达到固化后，在施工 完毕的碳纤维布表面面胶层上涂刷环氧树脂，然后撒上黄沙防护，形成复合层6。树脂搅拌 混合须均匀，树脂厚度涂布须均匀，不垂流，树脂硬化时效须掌握。
【权利要求】
1. 一种加固的古建筑单片砖墙，包括由砖块（1)组成的墙体、找平胶层（2)、底胶层 (3)、碳纤维布层（4)、面胶层（5)，所述找平胶层（2)设于墙体表面，所述底胶层（3)设于找 平胶层（2)表面，所述碳纤维布层（4)设于底胶层（3)表面，所述面胶层（5)设于碳纤维布 层（4)表面，其特征在于：所述砖块（1)之间设有缝隙，所述找平胶层（2)设有沿缝隙方向延 伸的凸起，所述凸起的高度不小于20mm。
2. 根据权利要求1所述的一种加固的古建筑单片砖墙，其特征在于：所述找平胶层（2) 的厚度为10?15mm。
3. 根据权利要求1所述的一种加固的古建筑单片砖墙，其特征在于：所述找平胶层（2) 表面设有复合层（6)，所述复合层（6)由环氧树脂层和设于环氧树脂层上的黄沙层构成。
【文档编号】E04F13/02GK203867106SQ201420190337
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】顾天熊, 陈赟, 费继华, 喻志方, 王国佐 申请人:苏州中固建筑科技有限公司