一种自动配料上料搅拌装置制造方法
【专利摘要】一种自动配料上料搅拌装置属于建筑机械【技术领域】，目的在于解决现有技术存在的不能控制物料比重，安装移动复杂，效率低和占地面积大的问题。本实用新型的料仓A和料仓B并排设置在框架上端，混料箱固定在框架的下端与料仓A的出料口和料仓B的出料口正对，混料箱一端设置有插板形成料槽，插板可以上下抽动调节料槽与混料箱之间的接触面积，混料箱另一端伸出框架，混料箱下方设置有传送带，通过传送带将混料箱的混合物料传送到料槽中，控制系统通过计量装置采集到的混料箱中混合物料的重量控制料仓A和料仓B出料或停止出料；水泥输送机通过搭接在搅拌装置上进行填料；配料单元的料槽与搅拌机的进料口之间设置有混料输送单元。
【专利说明】一种自动配料上料搅拌装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于建筑机械【技术领域】，具体涉及一种自动配料上料搅拌装置。
【背景技术】
[0002] 在建筑施工过程中需要将一定比重的沙、石和水泥进行混合得到混凝土，在实际 工作中，混合过程多靠人的经验控制各个物料的量，不能定量的控制比重，由于人为控制存 在一定误差，使混合得到的混凝土不能很好的满足使用要求；另外，在混合过程中，如果需 要对物料进行筛料处理，还需要配备专门的筛料机械，安装移动复杂，效率低，占地面积大。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提出一种自动配料上料搅拌装置，解决现有技术存在的不 能控制物料比重，安装移动复杂，效率低和占地面积大的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型的一种自动配料上料搅拌装置包括配料单元、混料 输送单元和搅拌机；
[0005] 所述配料单元包括框架、料仓A、料仓B、计量装置、混料箱、传送带和控制系统； [0006] 所述料仓A和料仓B并排设置在所述框架上端，所述混料箱固定在所述框架的下 端与所述料仓A的出料口和料仓B的出料口正对，所述混料箱一端设置有插板形成料槽，所 述插板可以上下抽动调节料槽与所述混料箱之间的接触面积，所述混料箱另一端伸出所述 框架，通过插板形成进料槽，所述混料箱下方设置有传送带，通过传送带将混料箱的混合物 料传送到料槽中，所述控制系统通过所述计量装置采集到的混料箱中混合物料的重量控制 料仓A和料仓B出料或停止出料；水泥输送机通过搭接在所述搅拌装置上进行填料；
[0007] 所述配料单元的料槽与所述搅拌机的进料口之间设置有混料输送单元。
[0008] 所述搅拌装置还包括振动筛，所述振动筛倾斜设置在所述框架中间位置，所述振 动筛位于所述料仓A的出料口和料仓B的出料口的下方，所述振动筛下方均匀设置有振动 弹簧，通过固定在所述框架上的振动电机带动振动筛振动。
[0009] 所述搅拌装置还包括振动筛，所述振动筛位于搅拌机的进料口处，所述振动筛下 方均匀设置有振动弹簧，通过固定在所述搅拌机上的振动电机带动振动筛振动。
[0010] 所述计量装置为拉力传感器，多个所述拉力传感器均匀设置在所述混料箱的上 方。
[0011] 所述计量装置为压力传感器，多个所述压力传感器均与设置在所述混料箱的下 方。
[0012] 所述料仓A和所述料仓B上端进口处设置有钢筋网，料仓A和料仓B的四个侧壁上 端设置有可翻折的挡板；所述料仓A下端的出料口设置有弧形挡板，所述弧形挡板与所述 出料口相对的两个侧壁旋转连接，所述弧形挡板通过气缸与所述料仓A的一个侧壁连接， 所述气缸与固定在所述框架上的气泵连接，控制系统通过气缸带动所述弧形挡板转动，实 现出料口的开合，所述料仓B的出料口开合控制结构与所述料仓A的相同；所述水泥输送机 搭接在所述搅拌装置上的具体位置为所述混料箱左端进料槽、混料箱中间位置、混料箱右 端伸出部分与料槽接触部分、混料箱右端料槽或搅拌机的进料口处。
[0013]所述混料箱与水平面之间的夹角Θ的取值范围为：〇< Θ <70°，所述混料箱长 度方向中心线所在平面与料仓A和料仓B中点连线所在平面共面或垂直。
[0014] 所述混料箱与水平面之间的夹角Θ的取值范围为：〇彡Θ彡45°。
[0015] 所述混料箱料槽一端搭接在搅拌机上，混料箱伸出框架并搭接在搅拌机部分为混 料输送单元。
[0016] 混料箱与水平面之间的夹角Θ为0度，所述混料输送单元为混料输送带，所述混 料输送带上端设置有与所述混料输送带软连接的防尘罩。
[0017] 本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种自动配料上料搅拌装置通过计量装 置采集物料重量，并传递给控制系统，通过控制系统控制料仓A和料仓B的出料口的开合， 实现定量的配比，使混合得到的混凝土满足使用要求；另外，该搅拌装置中添加振动筛结 构，使物料在搅拌前进行筛料处理，提高混凝土质量，集配料、筛料和搅拌为一体，安装移动 简单，效率高，占地面积小。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型的一种配料上料搅拌装置结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型的一种配料上料搅拌装置中配料单元结构主视图；
[0020] 图3为本实用新型的一种配料上料搅拌装置中配料单元结构左视图；
[0021] 其中：1、料仓A、2、料仓B，3、挡板，4、钢筋网，5、气缸，6、弧形挡板，7、振动筛，8、振 动弹簧，9、拉力传感器，10、混料箱，11、传送带，12、插板，13、料槽，14、控制系统，15、框架， 16、混料输送带，17、搅拌机。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
[0023] 实施例一：
[0024] 参见附图1、附图2和附图3,本实用新型的一种自动配料上料搅拌装置包括配料 单元、混料输送单元和搅拌机17;
[0025] 所述配料单元包括框架15、料仓A1、料仓B2、计量装置、混料箱10、传送带11和控 制系统14;
[0026] 所述料仓A1和料仓B2并排设置在所述框架15上端，所述混料箱10固定在所述 框架15的下端与所述料仓A1的出料口和料仓B2的出料口正对，所述混料箱10 -端设置 有插板12形成料槽13,所述插板12可以上下抽动调节料槽13与所述混料箱10之间的接 触面积，所述混料箱10另一端伸出所述框架15,通过插板12形成进料槽，所述混料箱10下 方设置有传送带11，通过传送带11将混料箱10的混合物料传送到料槽13中，所述控制系 统14通过所述计量装置采集到的混料箱10中混合物料的重量控制料仓A1和料仓B2出料 或停止出料；水泥输送机通过搭接在所述搅拌装置上进行填料；
[0027] 所述配料单元的料槽13与所述搅拌机17的进料口之间设置有混料输送单元。整 个装置由伸出的手柄统一控制实现各个动作。
[0028] 所述搅拌装置还包括振动筛7,所述振动筛7倾斜设置在所述框架15中间位置，所 述振动筛7位于所述料仓A1的出料口和料仓B2的出料口的下方，所述振动筛7下方均匀 设置有振动弹簧8,通过固定在所述框架15上的振动电机带动振动筛7振动。
[0029] 所述搅拌装置还包括振动筛7,所述振动筛7位于搅拌机17的进料口处，所述振动 筛7下方均匀设置有振动弹簧8,通过固定在所述搅拌机17上的振动电机带动振动筛7振 动。
[0030] 所述计量装置为拉力传感器9,多个所述拉力传感器9均匀设置在所述混料箱10 的上方。
[0031] 所述计量装置为压力传感器，多个所述压力传感器均与设置在所述混料箱10的 下方。
[0032] 所述料仓A1和所述料仓B2上端进口处设置有钢筋网4,料仓A1和料仓B2的四个 侧壁上端设置有可翻折的挡板3。
[0033] 所述料仓A1下端的出料口设置有弧形挡板6,所述弧形挡板6与所述出料口相对 的两个侧壁旋转连接，所述弧形挡板6通过气缸5与所述料仓A1的一个侧壁连接，所述气 缸5与固定在所述框架15上的气泵连接，控制系统14通过气缸5带动所述弧形挡板6转 动，实现出料口的开合，所述料仓B2的出料口开合控制结构与所述料仓A1的相同。
[0034] 所述混料箱10与水平面成的夹角Θ为〇度，所述混料输送单元为混料输送带16， 所述混料输送带16上端设置有与所述混料输送带16软连接的防尘罩，通过软连接的防尘 罩避免混料输送带16传送过程中混料落下，所述混料箱10长度方向中心线所在平面与料 仓A1和料仓B2中点连线所在平面共面或垂直。。
[0035] 所述水泥输送机搭接在所述搅拌装置上的具体位置为所述混料箱10左端伸出框 架15的部分、混料箱10中间位置、混料箱10右端伸出部分与料槽13接触部分、料槽13或 搅拌机17的进料口处。
[0036] 实施例二：
[0037] 本实施例与实施例一的区别在于，所述混料箱10与水平面之间的夹角Θ的取值 为45°，所述混料箱10长度方向中心线所在平面与料仓A1和料仓B2中点连线所在平面共 面或垂直。
[0038] 所述混料箱10的料槽13 -端搭接在搅拌机17上，混料箱10伸出框架15并搭接 在搅拌机17部分为混料输送单元。
[0039] 实施例三：
[〇〇4〇] 本实施例与实施例二的区别在于，所述混料箱10与水平面之间的夹角Θ的取值 为 70°。
【权利要求】
1. 一种自动配料上料搅拌装置，其特征在于，包括配料单元、混料输送单元和搅拌机 (17)； 所述配料单元包括框架（15)、料仓A(l)、料仓B(2)、计量装置、混料箱（10)、传送带 (11)和控制系统（14); 所述料仓A(l)和料仓B(2)并排设置在所述框架（15)上端，所述混料箱（10)固定在所 述框架（15)的下端与所述料仓A(1)的出料口和料仓B(2)的出料口正对，所述混料箱（10) 一端设置有插板（12)形成料槽（13)，所述插板（12)可以上下抽动调节料槽（13)与所述混 料箱（10)之间的接触面积，所述混料箱（10)另一端伸出所述框架（15)，通过插板（12)形 成进料槽，所述混料箱（10)下方设置有传送带（11)，通过传送带（11)将混料箱（10)的混 合物料传送到料槽（13)中，所述控制系统（14)通过所述计量装置采集到的混料箱（10)中 混合物料的重量控制料仓A(l)和料仓B(2)出料或停止出料；水泥输送机通过搭接在所述 搅拌装置上进行填料； 所述配料单元的料槽（13)与所述搅拌机（17)的进料口之间设置有混料输送单元。
2. 根据权利要求1所述的一种配料上料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括 振动筛（7)，所述振动筛（7)倾斜设置在所述框架（15)中间位置，所述振动筛（7)位于所述 料仓A(l)的出料口和料仓B(2)的出料口的下方，所述振动筛（7)下方均匀设置有振动弹 簧（8)，通过固定在所述框架（15)上的振动电机带动振动筛（7)振动。
3. 根据权利要求1所述的一种配料上料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括 振动筛（7)，所述振动筛（7)位于搅拌机（17)的进料口处，所述振动筛（7)下方均匀设置有 振动弹簧（8)，通过固定在所述搅拌机（17)上的振动电机带动振动筛（7)振动。
4. 根据权利要求1所述的一种配料上料搅拌装置，其特征在于，所述计量装置为拉力 传感器（9)，多个所述拉力传感器（9)均匀设置在所述混料箱（10)的上方。
5. 根据权利要求1所述的一种配料上料搅拌装置，其特征在于，所述计量装置为压力 传感器，多个所述压力传感器均与设置在所述混料箱（10)的下方。
6. 根据权利要求1所述的一种配料上料搅拌装置，其特征在于，所述料仓A (1)和所述 料仓B(2)上端进口处设置有钢筋网（4)，料仓A(l)和料仓B(2)的四个侧壁上端设置有可 翻折的挡板（3);所述料仓A(l)下端的出料口设置有弧形挡板￠)，所述弧形挡板（6)与所 述出料口相对的两个侧壁旋转连接，所述气缸（5)与固定在所述框架（15)上的气泵连接， 所述弧形挡板（6)通过气缸（5)与所述料仓A (1)的一个侧壁连接，控制系统（14)通过气 缸（5)带动所述弧形挡板（6)转动，实现出料口的开合，所述料仓B(2)的出料口开合控制 结构与所述料仓A(l)的相同；所述水泥输送机搭接在所述搅拌装置上的具体位置为所述 混料箱（10)左端伸出框架（15)的部分、混料箱（10)中间位置、混料箱（10)右端伸出部分 与料槽（13)接触部分、料槽（13)或搅拌机（17)的进料口处。
7. 根据权利要求1所述的一种配料上料搅拌装置，其特征在于，所述混料箱（10)与水 平面之间的夹角Θ的取值范围为：〇< Θ <70°，所述混料箱（10)长度方向中心线所在 平面与料仓A(l)和料仓B(2)中点连线所在平面共面或垂直。
8. 根据权利要求7所述的一种配料上料搅拌装置，其特征在于，所述混料箱（10)与水 平面之间的夹角Θ的取值范围为：〇彡Θ彡45°。
9. 根据权利要求7或8所述的一种配料上料搅拌装置，其特征在于，所述混料箱（10) 的料槽（13) -端搭接在搅拌机（17)上，混料箱（10)伸出框架（15)并搭接在搅拌机（17) 部分为混料输送单元。
10.根据权利要求7所述的一种配料上料搅拌装置，其特征在于，混料箱（10)与水平面 之间的夹角Θ为0度，所述混料输送单元为混料输送带（16)，所述混料输送带（16)上端设 置有与所述混料输送带（16)软连接的防尘罩。
【文档编号】B28C7/04GK203863845SQ201420228576
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】陈鑫, 许永良, 王恒宝 申请人:许永良