一种干粉电石渣计量装置制造方法
【专利摘要】一种干粉电石渣计量装置，包括分离仓、收尘口、进料口、缓冲仓、整形料斗、双轴落料清扫器电机、双轴落料清扫器、传输皮带、出料口、传输电机、机体、落料口、出料挡板、三位一体阀和悬臂式料位计，进料口通过三位一体阀与分离仓连接，悬臂式料位计位于整形料斗正下部并位于传输皮带上部，三位一体阀、双轴落料清扫器电机、传输电机和双轴落料清扫器电机分别通过电缆与悬臂式料位计连接。该装置测量精准、调节量精确，可根据水泥生产需要的干粉电石渣量，自动调节供给。自动供给过程为密封形式，有效地避免了干粉电石渣粉末造成的环境污染。
【专利说明】一种干粉电石渣计量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥生产【技术领域】，具体涉及一种干粉电石渣计量装置。
【背景技术】
[0002]干粉电石渣作为水泥原料已经逐渐被使用，这样解决了干粉电石渣废料堆放问题，同时也解决由干粉电石渣造成环境污染的问题。目前在水泥加工设备中加入干粉电石渣进行生产水泥较多，但是在加入干粉电石渣的量控制均需要人工加入，这样加入的量很不准确，导致生产出来的水泥质量不高，并且在人工加入的过程中容易产生灰尘，造成环境污染。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种干粉电石渣计量装置，该装置能自动地调节向水泥加工设备提供所需干粉电石渣的量，并有效地减少干粉电石渣对环境的污染。
[0004]一种干粉电石渣计量装置，包括分离仓、收尘口、进料口、缓冲仓、整形料斗、双轴落料清扫器电机、双轴落料清扫器、传输皮带、出料口、传输电机、机体、落料口和出料挡板，缓冲仓通过整形料斗设置在机体的上部，分离仓设置在缓冲仓正上部，收尘口设置在分离仓的正上部，传输皮带设置在机体内中部位置，传输电机设置在机体内左侧并拖动传输皮带运动，落料口设置在传输皮带中部，出料挡板设置整形料斗左侧并在落料口右侧，双轴落料清扫器设置在机体底部并位于传输皮带下部，双轴落料清扫器电机设置在机体外部右侧并通过传动轴与双轴落料清扫器连接，出料口设置在机体底部并紧临双轴落料清扫器左端，该装置还包括三位一体阀和悬臂式料位计，进料口通过三位一体阀与分离仓连接，悬臂式料位计位于整形料斗正下部并位于传输皮带上部，三位一体阀、双轴落料清扫器电机、传输电机和双轴落料清扫器电机分别通过电缆与悬臂式料位计连接。
[0005]进一步，该装置还包括振动电机和吸尘袋，振动电机设置在缓冲仓侧壁上并通过电缆与悬臂式料位计连接，吸尘袋设置缓冲仓左侧上部。
[0006]进一步，该装置还包括检修门，所述检修门设置在机体侧边。
[0007]进一步，该装置还包括辅助吸尘口，辅助吸尘口设置在落料口上部。
[0008]通过该技术手段本实用新型取得的有益效果为，该装置测量精准、调节量精确，可根据水泥生产需要的干粉电石渣量，自动调节供给。自动供给过程为密封形式，有效地避免了干粉电石渣粉末造成的环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的逻辑控制图；
[0011]在图中，1、分离仓；2、收尘口 ；3、三位一体阀；4、进料口 ；5、缓冲仓；6、振动电机；7、整形料斗；8、双轴落料清扫器电机；9、双轴落料清扫器；10、悬臂式料位计；11、传输皮带；12、出料口 ；13、传输电机；14、机体；15、检修门；16、落料口 ；17、出料挡板；18、辅助吸尘口 ；19、吸尘袋。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]一种干粉电石渣计量装置，包括分离仓1、收尘口 2、进料口 4、缓冲仓5、整形料斗
7、双轴落料清扫器电机8、双轴落料清扫器9、传输皮带11、出料口 12、传输电机13、机体
14、落料口 16和出料挡板17，缓冲仓5通过整形料斗7设置在机体14的上部，分离仓I设置在缓冲仓5正上部，收尘口 2设置在分离仓I的正上部，传输皮带11设置在机体14内中部位置，所述传输电机13设置在机体14内左侧并拖动传输皮带11运动，落料口 16设置在传输皮带11中部，出料挡板17设置整形料斗7左侧并在落料口 16右侧，双轴落料清扫器9设置在机体14内底部并位于传输皮带11下部，双轴落料清扫器电机8设置在机体14外部右侧并通过传动轴与双轴落料清扫器9连接，出料口 12设置在机体14底部并紧临双轴落料清扫器9左端，该装置还包括三位一体阀3和悬臂式料位计10，进料口 4通过三位一体阀3与分离仓I连接,悬臂式料位计10位于整形料斗7正下部并位于传输皮带11上部，三位一体阀3、双轴落料清扫器电机8、传输电机13和双轴落料清扫器电机8分别通过电缆与悬臂式料位计10连接。其中三位一体阀3分别设有手动打开阀门、手动打开充气口和通过悬臂式料位计10控制调节自动打开功能，可以根据实际水泥生产所需的量，悬臂式料位计10核算后控制三位一体阀3打开到所需要的开度，即得到的干粉电石渣量。整个从干粉电石渣进入该装置过程中均为密封形式，从而避免干粉电石渣四处飞扬而导致的环境污染问题。
[0014]为解决干粉电石渣进入缓冲仓5后，在缓冲仓5产生粉尘，进而使缓冲仓5壁板结尘等问题，该装置设置还包括振动电机6和吸尘袋19，振动电机6设置在缓冲仓5侧壁上并通过电缆与悬臂式料位计10连接，吸尘袋19设置缓冲仓5左侧上部。
[0015]为便于对机体4内部设备故障时的维修性，该装置还包括检修门15，检修门15设置在机体侧边，根据实际情况的需要，可设置多扇检修门。
[0016]为避免干粉电石渣落入悬臂式料位计10上时产生灰尘反复落入悬臂式料位计10上，进而导致悬臂式料位计10测量的质量不稳定问题，该装置还包括辅助吸尘口 18，辅助吸尘口 18设置在落料口 16上部。
[0017]该装置的工作原理为:干粉电石渣从进料口 4通过三位一体阀3进入分离仓1，产生的粉尘由收尘口 2处将粉尘吸收，干粉电石渣由重力落入缓冲仓5，缓冲仓5中的振动电机6可以根据情况进行振动清除缓冲仓5侧壁的灰尘，其余灰尘和这些灰尘一起由吸尘袋19吸走，然后干粉电石渣头通过整形料斗7落入悬臂式料位计10，悬臂式料位计10对落入的质量进行测量，根据设置好所需的量，悬臂式料位计10控制三位一体阀3开度状态从而调节原料的进入量，进而得到水泥生产所需干粉电石渣的量，传输电机13带动传输皮带11运动将计量好的干粉电石渣排开出料挡板17通过落料口 16落入双轴落料清扫器9，双轴落料清扫器9由双轴落料清扫器电机8提供动力并将干粉电石渣传入出料口 12，出料口 12接在水泥产生设备上，完成整个干粉电石渣的计量工作。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种干粉电石渣计量装置，包括分离仓(I)、收尘口(2)、进料口(4)、缓冲仓(5)、整形料斗(7 )、双轴落料清扫器电机(8 )、双轴落料清扫器(9 )、传输皮带(11)、出料口( 12 )、传输电机(13 )、机体(14 )、落料口( 16 )和出料挡板(17 )，所述缓冲仓(5 )通过整形料斗(7 )设置在机体(14)的上部，所述分离仓(I)设置在缓冲仓(5)正上部，所述收尘口(2)设置在分离仓(I)的正上部，所述传输皮带(11)设置在机体(14)内中部位置，所述传输电机(13)设置在机体(14 )内左侧并拖动传输皮带(11)运动，所述落料口( 16 )设置在传输皮带(11)中部，所述出料挡板(17)设置整形料斗(7)左侧并在落料口(16)右侧，所述双轴落料清扫器(9)设置在机体(14)内底部并位于传输皮带(11)下部，所述双轴落料清扫器电机(8)设置在机体(14)外部右侧并通过传动轴与双轴落料清扫器(9)连接，所述出料口(12)设置在机体(14)底部并紧临双轴落料清扫器(9)左端，其特征在于:所述装置还包括三位一体阀(3)和悬臂式料位计(10)，所述进料口(4)通过三位一体阀(3)与分离仓(I)连接，所述悬臂式料位计(10)位于整形料斗(7)正下部并位于传输皮带(11)上部，所述三位一体阀(3)、双轴落料清扫器电机(8)、传输电机(13)和双轴落料清扫器电机(8)分别通过电缆与悬臂式料位计(10 )连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述装置还包括振动电机(6)和吸尘袋(19)，所述振动电机(6)设置在缓冲仓(5)侧壁上并通过电缆与悬臂式料位计(10)连接，所述吸尘袋(19)设置缓冲仓(5)左侧上部。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于:所述装置还包括检修门(15)，所述检修门(15)设置在机体侧边。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于:所述装置还包括辅助吸尘口(18)，所述辅助吸尘口( 18)设置在落料口( 16)上部。
【文档编号】C04B7/36GK203960059SQ201420237499
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】龙铁宏 申请人:遵义市节能监测技术服务中心