单板玻璃幕墙的改装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单板玻璃幕墙的改装结构，一种单板玻璃幕墙的改装结构，包括：单板玻璃幕墙；所述单板玻璃幕墙被多个幕墙间隔铝框所间隔；玻璃面，设置在所述单板玻璃幕墙面向室内的一侧；隔热层，围设在所述单板玻璃幕墙的四周边缘，用于间隔所述单板玻璃幕墙与所述玻璃面；所述单板玻璃幕墙与所述玻璃面相匹配形成空腔；填充固定层；填充设置在所述玻璃面和幕墙间隔铝框之间的连接缝内从而将玻璃面固定连接在所述单板玻璃幕墙上。本实用新型采用室内安装方式即可将单板玻璃幕墙改造成双板或者三板玻璃幕墙，不仅安装方便，且最大限度地有效利用现有材料，达到节能环保效果。
【专利说明】单板玻璃幕墙的改装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及单板玻璃幕墙改装的【技术领域】，尤其指一种单板玻璃幕墙的改装结构。
【背景技术】
[0002]随着政府指导部门对城市建筑物的节能指标要求越来越严，一大批建于上世纪90年代初的玻璃幕墙成为城市建筑节能改造的首选对象。而目前针对玻璃幕墙所实施的节能改造工程，一般都是直接更换外墙玻璃或是在室内增设第二道玻璃窗等操作模式。以上操作模式虽然也能起到一定的节能效果，但并未发挥原有材料的使用性能。同时由于目前的操作模式需要拆除原有的幕墙后再安装新的幕墙结构，在整个工程的实施过程中不仅牵涉到诸多劳力，材料，费用和时间方面的重复和浪费，还造成了日后在清洁和使用方面的诸多不便，从而造成整个节能改造工程的性价比低且推广难度大。
[0003]因此，本领域技术人员致力于设计出一种单板玻璃幕墙的改装结构以克服上述缺陷，不仅安装方便，且最大限度地有效利用现有材料。
[0004]实用内容
[0005]本实用的目的是提供一种单板玻璃幕墙的改装结构，该结构利用率高，制作成本低，安装方便，具有较高的经济价值和社会价值。
[0006]本实用提供的技术方案如下:
[0007]一种单板玻璃幕墙的改装结构，包括:
[0008]单板玻璃幕墙；所述单板玻璃幕墙被多个幕墙间隔铝框所间隔；
[0009]玻璃面，设置在所述单板玻璃幕墙面向室内的一侧；
[0010]隔热层，围设在所述单板玻璃幕墙的四周边缘，用于间隔所述单板玻璃幕墙与所述玻璃面；
[0011]所述单板玻璃幕墙与所述玻璃面相匹配形成空腔；
[0012]填充固定层；填充设置在所述玻璃面和幕墙间隔铝框之间的连接缝内从而将玻璃面固定连接在所述单板玻璃幕墙上。
[0013]上述方案通过在现有的单板玻璃幕墙上安装新的玻璃面，这个玻璃面可以为单板、双板、三板玻璃，新的玻璃面与原有的单板玻璃之间形成空腔，从而使单板玻璃幕墙变成双板或者三板玻璃幕墙，从而使得建筑物整体幕墙得到节能改善。
[0014]进一步地优化，还设置一与所述隔热层连接的密封层，所述密封层为两层，分别为设置在所述隔热层与所述单板玻璃幕墙之间的外侧密封层和设置在所述隔热层与所述玻璃面之间的内侧密封层。
[0015]上述方案通过内外设置的两层密封层，提高空腔的密封性。
[0016]进一步地优化，所述连接缝宽度为5-10cm。
[0017]为提高密封性使玻璃面和幕墙间隔铝框之间的连接缝控制在最小范围，直接采用填充固定层填入连接缝内，增加新的玻璃板面与原有单板玻璃间的密封性和牢固性。
[0018]进一步地优化，所述隔热层为隔热条，所述密封层为丁基胶条，所述填充固定层为硅胶。
[0019]作为隔热层的隔热条，对内外热源起到隔离保温作用，同时可以提高现有材料的利用率。直接采用丁基胶条与隔热条连接，为整个隔热条提供密封性。
[0020]进一步地优化，所述隔热条为可采用中空结构，中空结构内设有干燥剂，所述干燥剂为分子筛、硅胶、氧化铝凝胶、活性炭、木炭或活性白土；或者隔热条为软性间隔条，所述间隔条中含有吸潮剂。
[0021]在隔热条内设置干燥剂，防止隔热条受潮老化，延长隔热条的使用寿命。
[0022]进一步地优化，所述空腔的高度为6_20cm。
[0023]进一步地优化，所述玻璃面为单板玻璃、双板玻璃、三板玻璃、夹胶玻璃或中空玻璃。
[0024]空腔高度的限定，为安装不同尺寸的隔热条提供安装位置，提高隔热条的使用效果。以及选择单板玻璃、夹胶玻璃或中空玻璃，可以进一步的提高节能效果。
[0025]本实用新型提供一种单板玻璃幕墙的改装结构，采用在单板玻璃幕墙内侧新增玻璃面，使单板玻璃幕墙得到充分的利用，且安装方便，结构简单，节能效果佳。本实用新型玻璃面覆盖整个单板玻璃幕墙，设置的隔热层及密封层可以使两者密封连接，既保证了节能性，又起到保护作用，避免玻璃面的脱落。通过填充设置在玻璃面和幕墙间隔铝框之间的连接缝内的填充固定层，达到密封固定连接。本实用新型采用室内安装方式即可将单板玻璃幕墙改造成双板或者三板玻璃幕墙，不仅安装方便，且最大限度地有效利用现有材料，达到节能环保效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0027]图1为第一实施例的安装结构示意图；
[0028]图2为第一实施例的拆分示意图；
[0029]图3为第二实施例的安装结构示意图。
[0030]附图标号说明:
[0031]h.空腔高度，b.连接缝宽度，1.单板玻璃幕墙，11.空腔，2.玻璃面，3.隔热层，
4.密封层，41.外侧密封层，42.内侧密封层，5.幕墙间隔铝框，6.填充固定层，7、铝合金压条。
【具体实施方式】
[0032]为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]如图1所示，为本专利的单板玻璃幕墙的改装结构的第一具体实施例，其包括单板玻璃幕墙1、玻璃面2、隔热层3、密封层4。玻璃面2为单板玻璃、双板玻璃、夹胶玻璃或中空玻璃，便于安装将玻璃面2设置在单板玻璃幕墙I内侧，在单板玻璃幕墙I的边缘围设一隔热层3，为安装不同尺寸的玻璃面提供安装位置，提高隔热层的使用效果。将玻璃面2相对单板玻璃幕墙I安装时，单板玻璃幕墙I与玻璃面2之间因为隔热层3的间隔形成一空腔11，空腔高度h设置在6-20cm之间。其中，隔热层3的基本作用是对内外热源起到隔离保温作用，同时还可保证室内的采光度。隔热层3优选为隔热条，隔热条不仅隔热同时可以降低冲击力，对单板玻璃幕墙I和玻璃面2起到保护作用，且不影响室内采光效果。本实施例还包括设置在空腔11外侧的填充固定层6，填充固定层6填充在玻璃面2和幕墙间隔铝框5之间的连接缝内，连接缝宽度b为5-lOcm，这样不但可以提高密封性，还可以为填充固定层6提供位置，避免填充固定层安装不均导致的安全性及资源浪费。
[0034]在实际安装时，首先在现有的单板玻璃幕墙I的四周设置隔热层3，然后将与单板玻璃幕墙I面积基本相等或者稍小的玻璃面2贴合上去，通过隔热层3使两者间隔开并形成一个空腔11，然后再在玻璃面2与幕墙间隔铝框5的接缝处设置硅胶形成填充固定层6，通过填充固定层6将玻璃面2紧密的贴合在单板玻璃幕墙I上形成双板玻璃幕墙，如有需要，还可以再在玻璃面2面向室内的一侧再安装一个玻璃面，基本操作如前所述，从而再形成一个空腔，就变成三板玻璃幕墙。理论上，可以形成多板玻璃幕墙，但实际工程施工中，双板玻璃幕墙、三板玻璃幕墙是比较常见的结构，再多设置玻璃幕墙实际工程意义不大，在此不再赘述。本专利中，还可以直接将玻璃面2替换为双板玻璃幕墙，这样，一次安装就可以形成三板玻璃幕墙。
[0035]在本专利中的隔热层3可以直接使用，从而使其具备隔热和保护的作用。但作为一个更具体的实施列，本专利在隔热层3内增加干燥剂，干燥剂可选择硅胶、氧化铝凝胶、活性炭、木炭或活性白土、分子筛等，优选分子筛，分子筛具有均匀的微孔只允许小于其微孔的物质通过，对于大于其的大分子物质、细菌等则具有屏障作用，隔热层3中设置的分子筛可以吸附玻璃面2与单板玻璃幕墙I之间的水分，避免隔热层3受潮老化脱落，延长其使用寿命，同时可以隔离空气中的大分子物质、细菌等，提高环保性能。本专利另可采用软性的、自带吸潮功能的内含硅酮、干燥剂的挤出技术制成的间隔条。
[0036]如图2所示，与隔热层3连接设置的密封层4，密封层4为两层，分别为设置在隔热层3与单板玻璃幕墙I之间的外侧密封层41和设置在隔热层3与玻璃面2之间的内侧密封层42。密封层4优选为丁基胶条，丁基胶条可以保持永久的粘性、弹性和密封性，安全且环保。
[0037]作为本专利的第二具体实施例，如图3所示，在新安装的玻璃幕墙的室内侧，可另增加一铝合金材质的铝合金压条7，通过与侧边原有铝框的连接而压紧玻璃，使得新的玻璃幕墙与原有幕墙间结合更为紧密，以增加其密封性、安全性，其形式可以为直角或斜角造型。
[0038]以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。
【权利要求】
1.一种单板玻璃幕墙的改装结构，包括: 单板玻璃幕墙；所述单板玻璃幕墙被多个幕墙间隔铝框所间隔； 其特征在于:还包括 玻璃面，设置在所述单板玻璃幕墙面向室内的一侧； 隔热层，围设在所述单板玻璃幕墙的四周边缘，用于间隔所述单板玻璃幕墙与所述玻璃面； 所述单板玻璃幕墙与所述玻璃面相匹配形成空腔； 填充固定层；填充设置在所述玻璃面和幕墙间隔铝框之间的连接缝内从而将玻璃面固定连接在所述单板玻璃幕墙上。
2.根据权利要求1所述单板玻璃幕墙的改装结构，其特征在于: 还设置一与所述隔热层连接的密封层，所述密封层为两层，分别为设置在所述隔热层与所述单板玻璃幕墙之间的外侧密封层和设置在所述隔热层与所述玻璃面之间的内侧密封层。
3.根据权利要求2所述单板玻璃幕墙的改装结构，其特征在于: 所述连接缝宽度为5-lOcm。
4.根据权利要求2所述单板玻璃幕墙的改装结构，其特征在于: 所述隔热层为隔热条，所述密封层为丁基胶条，所述填充固定层为硅胶。
5.根据权利要求4所述单板玻璃幕墙的改装结构，其特征在于: 所述隔热条为中空结构，中空结构内设有干燥剂。
6.根据权利要求4所述单板玻璃幕墙的改装结构，其特征在于: 所述隔热条为软性间隔条，所述间隔条中含有吸潮剂。
7.根据权利要求5所述单板玻璃幕墙的改装结构，其特征在于: 所述干燥剂为分子筛、硅胶、氧化铝凝胶、活性炭、木炭或活性白土。
8.根据权利要求1所述单板玻璃幕墙的改装结构，其特征在于: 所述空腔的高度为6-20cm。
9.根据权利要求1所述单板玻璃幕墙的改装结构，其特征在于: 所述玻璃面为单板玻璃、双板玻璃、三板玻璃、夹胶玻璃或中空玻璃。
【文档编号】E04B1/76GK203856109SQ201420288766
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】陈栋平, 刘文宇, 尹浩 申请人:上海仲益实业发展有限公司, 陈栋平