一种钢结构建筑用断热承重楼层板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢结构建筑用断热承重楼层板，是由高强度硅酸钙板，陶粒轻集料混凝土层和抗剪连接件无间隙整体复合而成。高强度硅酸钙底面板通过浇筑与陶粒轻集料混凝土层复合为整体，高强度硅酸钙底面板开孔洞，蝶形螺栓与陶粒轻集料混凝土基体连接；复合层板四边外侧上部开设半凹沟，拼装铺板后形成凹槽，膨胀聚合物水泥砂浆填补凹槽及板缝间。本实用新型解决了现有钢结构建筑采用压型钢板和钢筋混凝土组合楼板自重大、用钢量大、现场湿作业施工繁琐，工期长，楼板保温隔热性差的技术难题。
【专利说明】一种钢结构建筑用断热承重楼层板
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢结构建筑物楼地面用的一种断热承重楼层板。
【背景技术】
[0002]由于资源、能源的短缺，国家对绿色建筑日益重视，对减量化、可回收利用建筑材料的要求不断提高。钢结构体系建筑得到迅速发展，促使建筑材料向轻质高强、保温隔热、便于施工的方向研发。现行钢结构建筑楼层多采用压型钢板和钢筋混凝土组合楼板，自重大、钢材用量大、现场湿作业施工繁琐，保温隔热性差，急需一种干作业预制组装施工的承重楼层板，能具有轻质高强、隔热保温、表面平整度高断热承重楼层板便于装饰的特点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于开发一种钢结构建筑用断热承重楼层板，即钢结构建筑用的具有保温隔热功能的轻质高强的承重楼层板。
[0004]本实用新型的目的是采取以下措施来实现:
[0005]一种钢结构建筑用断热承重楼层板，是由高强度硅酸钙底面板，陶粒轻集料混凝土层和抗剪连接件无间隙整体复合而成。高强度硅酸钙底面板通过浇筑与陶粒轻集料混凝土层复合为整体，高强度硅酸钙底面板开孔洞，蝶形螺栓与陶粒轻集料混凝土基体连接；蝶形螺栓作为抗剪连接件；复合层板四边外侧上部开设半凹沟，拼装铺板后形成凹槽，膨胀聚合物水泥砂浆填补凹槽及板缝间。
[0006]本实用新型的优点和产生的有益效果是:
[0007]1、采用高强度硅酸钙底层板和轻质高强陶粒混凝土基体无隙紧密连接；高强度硅酸钙底层板具有较好抗开裂性和抗拉承载力、抗渗性和防护性，轻质高强陶粒混凝土轻质高强抗压性能好，梁柱材料通过抗剪连接件提高层间抗剪切性能，整体复合板力学性能好，在标准钢梁跨度下使用无需在板中配置受力钢筋，自重轻且便于安装切割和钻孔，施工快捷方便。
[0008]2、在钢结构钢梁上，通过螺栓与钢梁预安装定位，采用膨胀聚合物水泥砂浆填实板间拼缝连接成一体，形成具有保温隔热、轻质高强承载力大、板面平整易于地面装修的高性能钢结构承重楼板结构。具有产品轻质高强，吊装运输方便，切割钻孔安装快捷，板缝填塞简便，抗渗性好，无需养护，工程施工速度快，维护费用较低等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种钢结构建筑用断热承重楼层板结构图。
[0010]图2是图1中高强度硅酸钙底面板示意图。
[0011]图3是图1的剖视图。
【具体实施方式】
实施例
[0012]如图1所示，一种钢结构建筑用断热承重楼层板。断热承重楼层板规格为:长1220(2440) X宽600 X厚120。它是由高强度硅酸钙板1，陶粒轻集料混凝土层2和抗剪连接件3无间隙整体复合而成。陶粒轻集料混凝土层2是以普通硅酸盐水泥为胶凝材料，以陶粒轻骨料为填充集料，掺加聚丙烯抗裂纤维，高效减水剂、可再分散胶粉外加剂制成的保温隔热型轻质高强混凝土层。高强度硅酸钙底面板通过浇筑和陶粒轻集料混凝土复合为整体，高强度硅酸钙底面板开孔洞4 ;蝶形螺栓与陶粒轻集料混凝土基体连接；并设置蝶形螺栓作为抗剪连接件3 ;断热承重楼层板四边外侧上部开设半凹沟5，拼装铺板后形成凹槽6，并用膨胀聚合物水泥砂浆填补凹槽处理板间拼缝。
[0013]其按板长(1200mm)为跨度安装在钢结构钢梁上，通过螺栓与钢梁预安装定位，采用膨胀聚合物水泥砂浆填实板间拼缝连接成一体，形成具有保温隔热、轻质高强承载力大、板面平整易于地面装修的高性能钢结构承重楼板结构。
【权利要求】
1.一种钢结构建筑用断热承重楼层板，是由高强度硅酸钙底面板(1)，陶粒轻集料混凝土层(2 )和抗剪连接件(3 )无间隙整体复合而成，其特征是高强度硅酸钙底面板(I)通过浇筑与陶粒轻集料混凝土层(2)复合为整体，高强度硅酸钙底面板(I)开孔洞(4)，蝶形螺栓与陶粒轻集料混凝土基体(2)连接；蝶形螺栓作为抗剪连接件(3);断热承重楼层板四边外侧上部开设半凹沟(5)，拼装铺板后形成凹槽(6)，膨胀聚合物水泥砂浆填补凹槽(6)及板缝间。
【文档编号】E04B5/02GK203924429SQ201420324914
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】王洪镇, 曹万智, 杨永恒, 甘季中, 付东根, 常鹏麟, 王发年, 曹婷 申请人:西北民族大学, 兰州海锋建材科技有限公司, 青岛玮玛固得新材料科技有限公司