大跨度预应力混凝土双t板的制作方法
【专利摘要】一种大跨度预应力混凝土双T板，包括两个垂直梁、混凝土浇筑顶板、保温层，两个垂直梁平行设置，两个垂直梁的上端与顶板固定设置，以构成截面为双T形，其中，混凝土浇筑顶板包括上表面、下表面、两个侧面，混凝土浇筑顶板的下表面的长度与上表面的长度相同，混凝土浇筑顶板的下表面的宽度大于上表面的宽度，其中一个侧面的两端对应的与下表面的一端、上表面的一端连接，另一个侧面的两端对应的与下表面的另一端、上表面的另一端连接；混凝土浇筑顶板内部设置有钢筋网，保温层固定在混凝土浇筑顶板的下表面上，保温层内设置有竖向钢筋，保温层内的竖向钢筋伸入混凝土浇筑顶板内并与混凝土浇筑顶板内的钢筋网接触。
【专利说明】大跨度预应力混凝土双T板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料【技术领域】，尤其是涉及一种大跨度预应力混凝土双T板。
【背景技术】
[0002]目前企业厂房屋面，由于用预应力混凝土双T板预制件省工、省时、施工方便，巳逐步代替传统的人字架结构加瓦片和屋顶混凝土现浇。
[0003]传统的预应力混凝土双T板的顶板两侧面为向下内收边，因而板与板拼接处会形成下八字型，预应力混凝土双T板安装固定后，对拼接缝进行密封灌浆处理，都需要设置下吊板，而且拼接缝上小下大，不利于灌浆，增加灌缝的施工难度且降低施工效率；另外，传统的预应力混凝土双T板保温性能不好，特别是在冬天寒冷的西北地区，企业需要对厂房内部持续供热，才能保证厂房内的温度适合工人工作，如此增加了能源的消耗及企业的运营成本。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，有必要提供一种方便工人密封灌浆施工且具有保温效果的大跨度预应力混凝土双T板。
[0005]一种大跨度预应力混凝土双T板，包括两个垂直梁、混凝土浇筑顶板、保温层，两个垂直梁平行设置，两个垂直梁的上端与顶板固定设置，以构成截面为双T形，其中，混凝土浇筑顶板包括上表面、下表面、两个侧面，混凝土浇筑顶板的下表面的长度与上表面的长度相同，混凝土浇筑顶板的下表面的宽度大于上表面的宽度，其中一个侧面的两端对应的与下表面的一端、上表面的一端连接，另一个侧面的两端对应的与下表面的另一端、上表面的另一端连接。混凝土浇筑顶板内部设置有钢筋网，保温层固定在混凝土浇筑顶板的下表面上，保温层内设置有竖向钢筋，保温层内的竖向钢筋伸入混凝土浇筑顶板内并与混凝土浇筑顶板内的钢筋网接触，钢筋网与竖向钢筋通过钢丝绑扎固定。
[0006]优选的，垂直梁包括混凝土梁及设置在混凝土梁中的钢筋组合件，钢筋组合件包括横向钢丝绳及竖向钢筋，钢筋组合件的竖向钢筋与钢筋网通过钢丝绑扎固定，钢丝绳与竖向钢筋通过钢丝绑扎固定。
[0007]优选的，混凝土浇筑顶板上设置圆形通光窗口，圆形通光窗口将混凝土浇筑顶板的上表面及下表面连通，且圆形通光窗口从混凝土浇筑顶板的上表面延伸出圆柱状凸起。
[0008]上述大跨度预应力混凝土双T板，两个垂直梁平行设置，两个垂直梁的上端与混凝土顶板一体浇筑，混凝土顶板的下表面的长度与上表面的长度相同，混凝土顶板的下表面的宽度大于上表面的宽度，顶板侧面向上内收边，使得大跨度预应力混凝土双T板的拼接缝为上八字型结构，即上大下小，如此在拼接处密封灌浆时，工人处于大跨度预应力混凝土双T板的上方进行密封施工，省去了吊板，如此可以降低密封施工难度且提高密封施工效率，同时，保温层固定在混凝土浇筑顶板的下表面上，保温层内设置有竖向钢筋，保温层内的竖向钢筋伸入混凝土浇筑顶板内并与混凝土浇筑顶板内的钢筋网接触，钢筋网与竖向钢筋通过钢丝绑扎固定，如此实现大跨度预应力混凝土双T板的保温功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1是一较佳实施方式的大跨度预应力混凝土双T板的结构示意图。
[0010]附图2是图1中大跨度预应力混凝土双T板的截面的结构示意图。
[0011]附图3是图1中大跨度预应力混凝土双T板的另一角度的结构示意图。
[0012]图中:大跨度预应力混凝土双T板10、垂直梁20、混凝土梁21、钢筋组合件22、横向钢丝绳221、竖向钢筋222、混凝土浇筑顶板30、上表面31、下表面32、侧面33、钢筋网34、通光窗口 35、保温层40、竖向钢筋41。
【具体实施方式】
[0013]请参看图1至图2，大跨度预应力混凝土双T板10包括两个垂直梁20、混凝土浇筑顶板30、保温层40，两个垂直梁20平行设置，两个垂直梁20的上端与混凝土浇筑顶板30固定设置，以构成截面为双T形。大跨度预应力混凝土双T板10采用混凝土一体浇注成型方式获得。
[0014]其中，混凝土浇筑顶板30包括上表面31、下表面32、两个侧面33，混凝土浇筑顶板30的下表面32的长度与上表面31的长度相同，混凝土浇筑顶板30的下表面32的宽度大于上表面31的宽度,其中一个侧面33的两端对应的与下表面32的一端、上表面31的一端连接，另一个侧面33的两端对应的与下表面32的另一端、上表面31的另一端连接，如此两个侧面33构成“八”字形。混凝土浇筑顶板30内部设置有钢筋网34，保温层40固定在混凝土浇筑顶板30的下表面32上，保温层40内设置有竖向钢筋41，保温层40内的竖向钢筋41伸入混凝土浇筑顶板30内并与混凝土浇筑顶板30内的钢筋网34接触，钢筋网34与竖向钢筋41通过钢丝绑扎固定。
[0015]进一步的，垂直梁20包括混凝土梁21及设置在混凝土梁中的钢筋组合件22，钢筋组合件22包括横向钢丝绳221及竖向钢筋222，钢筋组合件22的竖向钢筋222与钢筋网34通过钢丝绑扎固定，钢丝绳221与竖向钢筋222通过钢丝绑扎固定。
[0016]进一步的，请同时参看图3，混凝土浇筑顶板30上设置圆形通光窗口 35，圆形通光窗口 35将混凝土浇筑顶板30的上表面31及下表面32连通，且圆形通光窗口 35从混凝土浇筑顶板30的上表面31延伸出圆柱状凸起，圆柱状凸起内设置有竖向钢筋，圆柱状凸起中的竖向钢筋为与钢筋网34中的对应钢筋截断弯折后形成。如此可降低大跨度预应力混凝土双T板10重量，同时可以为厂房提供自然光，减少因需要灯光照明而消耗的电能，圆柱状凸起可以防止汇集在混凝土浇筑顶板30的上表面上的雨水从圆形通光窗口 35流入到室内。
[0017]上述大跨度预应力混凝土双T板10，两个垂直梁20平行设置，两个垂直梁20的上端与混凝土浇筑顶板30固定设置，混凝土浇筑顶板30的下表面32的长度与上表面31的长度相同，混凝土浇筑顶板30的下表面32的宽度大于上表面31的宽度，每个侧面33的一端对应的与下表面32的一端连接，每个侧面33的另一端对应的与上表面31的一端连接，如此使得大跨度预应力混凝土双T板10的混凝土浇筑顶板30两侧的侧面33为外八字型布置结构，如此在对两个并排设置的大跨度预应力混凝土双T板10之间的缝隙进行密封时，工人处于大跨度预应力混凝土双T板10的上方进行密封施工，如此可以降低密封施工难度且提高密封施工效率；同时，保温层40固定在混凝土浇筑顶板30的下表面32上，保温层40内设置有竖向钢筋41，保温层40内的竖向钢筋41伸入混凝土浇筑顶板30内并与混凝土浇筑顶板30内的钢筋网34接触，钢筋网34与竖向钢筋41通过钢丝绑扎固定，如此实现大跨度预应力混凝土双T板的保温功能。
【权利要求】
1.一种大跨度预应力混凝土双T板，包括两个垂直梁、混凝土浇筑顶板，其特征在于:大跨度预应力混凝土双T板还包括保温层，两个垂直梁平行设置，两个垂直梁的上端与顶板固定设置，以构成截面为双T形，其中，混凝土浇筑顶板包括上表面、下表面、两个侧面，混凝土浇筑顶板的下表面的长度与上表面的长度相同，混凝土浇筑顶板的下表面的宽度大于上表面的宽度，其中一个侧面的两端对应的与下表面的一端、上表面的一端连接，另一个侧面的两端对应的与下表面的另一端、上表面的另一端连接；混凝土浇筑顶板内部设置有钢筋网，保温层固定在混凝土浇筑顶板的下表面上，保温层内设置有竖向钢筋，保温层内的竖向钢筋伸入混凝土浇筑顶板内并与混凝土浇筑顶板内的钢筋网接触，钢筋网与竖向钢筋通过钢丝绑扎固定。
2.根据权利要求1所述的大跨度预应力混凝土双T板，其特征在于:垂直梁包括混凝土梁及设置在混凝土梁中的钢筋组合件，钢筋组合件包括横向钢丝绳及竖向钢筋，钢筋组合件的竖向钢筋与钢筋网通过钢丝绑扎固定，钢丝绳与竖向钢筋通过钢丝绑扎固定。
3.根据权利要求2所述的大跨度预应力混凝土双T板，其特征在于:混凝土浇筑顶板上设置圆形通光窗口，圆形通光窗口将混凝土浇筑顶板的上表面及下表面连通，且圆形通光窗口从混凝土浇筑顶板的上表面延伸出圆柱状凸起。
【文档编号】E04B1/342GK204126053SQ201420391117
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】杨鑫 申请人:宁夏大诚新型建筑材料有限公司