瓷铂池炉用鼓泡装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种瓷铂池炉生产光学玻璃用的鼓泡装置，该装置结构简单、使用寿命长。瓷铂池炉用鼓泡装置，包括鼓泡管，还包括鼓泡管法兰、冷却凸台、进水管和出水管，鼓泡管穿过冷却凸台，通过鼓泡管法兰将鼓泡管固定在冷却凸台上，冷却凸台内部设置有空腔，进水管和出水管分别与空腔相连通。本实用新型通过进水管、空腔和出水管形成冷却水循环，对鼓泡管进行冷却，防止鼓泡管长时间高温工作而被烧坏，延长了鼓泡装置的使用寿命；将鼓泡管伸入冷却凸台及其以上部分采用铂金制成，其余部分使用金属铜制成，既满足了使用要求，又降低了使用成本；通过调整支架的高度使冷却凸台与熔化池底部的耐火材料砖紧密配合，避免玻璃液从缝隙中渗出。
【专利说明】瓷铂池炉用鼓泡装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光学玻璃生产装置，特别是涉及一种用在瓷钼池炉连熔生产线上对高温熔化玻璃液进行均化的鼓泡装置。
【背景技术】
[0002]采用瓷钼池炉连熔生产光学玻璃时，需要将配置好的原料在熔化池进行熔化。在熔化的同时，熔化池玻璃液中需要不间断地鼓入高压气体，来增加玻璃液中的气体量和使玻璃液在熔化池中形成对流，达到均化的目的。鼓入高压气体是通过池底鼓泡管来完成的，由于鼓泡管除与瓷钼池炉熔化池底部接触外，还要与熔化池内的玻璃液接触，由于光学玻璃在瓷钼池炉熔化池中的熔制温度在1150-1300°C，因此要求鼓泡管的材质耐高温、抗冲刷，不易腐蚀，否则，在使用过程中容易变形或溶解，从而污染玻璃液，目前鼓泡管一般采用钼金材料制成，这就导致鼓泡管的成本较高；另外，鼓泡管与熔化池耐火材料接触部分有缝隙，玻璃液容易从缝隙中渗出，腐蚀熔化池底部耐火材料,导致熔化池使用寿命变短,而且玻璃液渗出，极易造成安全事故。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种瓷钼池炉生产光学玻璃用的鼓泡装置，该装置结构简单、使用寿命长。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:瓷钼池炉用鼓泡装置，包括鼓泡管，还包括鼓泡管法兰、冷却凸台、进水管和出水管，所述鼓泡管穿过冷却凸台，并通过鼓泡管法兰将鼓泡管固定在冷却凸台上，所述冷却凸台内部设置有空腔，所述进水管和出水管分别与所述空腔相连通。
[0005]进一步的，所述鼓泡管伸入冷却凸台及其以上部分采用钼金材料制作。
[0006]进一步的，所述进水管和出水管都设置在冷却凸台的下端。
[0007]进一步的，所述进水管比出水管的管径大。
[0008]进一步的，所述进水管和出水管均伸入冷却凸台的空腔中，出水管伸入的部分比进水管伸入的部分长。
[0009]进一步的，在所述鼓泡管、进水管和出水管下端均设置有螺纹。
[0010]进一步的，所述冷却凸台采用不锈钢支架固定。
[0011]进一步的，所述鼓泡管法兰采用氩弧焊焊接在鼓泡管上。
[0012]本实用新型的有益效果是:通过进水管、空腔和出水管形成冷却水循环，对鼓泡管进行冷却，防止鼓泡管长时间高温工作而被烧坏，延长了鼓泡装置的使用寿命；将鼓泡管伸入冷却凸台及其以上部分采用钼金制成，鼓泡管其余部分使用金属铜制成，两部分使用氩弧焊无缝焊接，这样既满足了使用要求，又降低了使用成本；冷却凸台采用支架固定，并通过调整不锈钢固定支架的高度使冷却凸台与熔化池底部的耐火材料砖紧密配合，避免玻璃液从缝隙中渗出。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视图。
[0014]图2是图1的剖视图。
[0015]图3是本实用新型使用过程中的示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2所示，本实用新型的瓷钼池炉用鼓泡装置包括鼓泡管1、鼓泡管法兰2、冷却凸台3、进水管4和出水管5，鼓泡管I穿过冷却凸台3，并通过鼓泡管法兰2将鼓泡管I固定在冷却凸台3上。在冷却凸台3内部设置有空腔6，进水管4和出水管5分别与空腔6相连通。
[0017]上述鼓泡管法兰2可采用氩弧焊焊接在鼓泡管I上，鼓泡管I和鼓泡管法兰2组成的焊接件穿过冷却凸台3。
[0018]在上述鼓泡管1、进水管4和出水管5下端均设置有螺纹，与螺纹匹配的橡胶管套在各个管子的螺纹上，并通过铁丝拧紧。分别通过橡胶管对鼓泡管1、进水管4和出水管5进气、进水和出水。
[0019]上述冷却凸台2采用不锈钢支架固定，并通过调整不锈钢固定支架的高度使冷却凸台2与熔化池底部的耐火材料砖7紧密配合，鼓泡管I堵住瓷钼池炉熔化池底部的鼓泡口，避免玻璃液8从缝隙中渗出。
[0020]上述冷却凸台3、进水管4、出水管5可为一体结构，并采用不锈钢制成。
[0021]上述进水管4和出水管5最好都设置在冷却凸台3的下端(鼓泡管法兰2所在一端为上端，以下同)，并且进水管4最好比出水管5的管径大，进水管4和出水管5均伸入冷却凸台2的空腔6中，出水管5伸入的部分最好比进水管4伸入的部分长，如图2所示，这样可以保证空腔6内充满冷却水。
[0022]上述鼓泡管I伸入冷却凸台3及其以上部分(即鼓泡管I的工作部分)采用钼金制成，鼓泡管I其余部分使用金属铜制成，两部分使用氩弧焊无缝焊接。这样既满足了使用要求，又降低了使用成本。上述鼓泡管法兰2采用钼金制成。
[0023]工作时，从鼓泡管I中鼓入气体介质对熔化池中的玻璃液8进行均化，同时从进水管4通入高压水，高压水进入冷却凸台3内的空腔6中，当冷却水充满空腔6时，继续进入的冷却水通过出水管5流出。这样通过进水管4、空腔6和出水管5形成冷却水循环，对鼓泡管I进行冷却，防止鼓泡管I长时间高温工作而被烧坏。
[0024]上述通过鼓泡管I鼓入熔化池的玻璃液8中的气体介质可以采用压缩空气、氧气、
氮气或二氧化碳气体。
【权利要求】
1.瓷钼池炉用鼓泡装置，包括鼓泡管(I)，其特征在于:还包括鼓泡管法兰(2)、冷却凸台(3)、进水管(4)和出水管(5)，所述鼓泡管(I)穿过冷却凸台(3)，并通过鼓泡管法兰(2)将鼓泡管(I)固定在冷却凸台(3)上，所述冷却凸台(3)内部设置有空腔(6)，所述进水管(4)和出水管(5)分别与所述空腔(6)相连通。
2.如权利要求1所述的瓷钼池炉用鼓泡装置，其特征在于:所述鼓泡管(I)伸入冷却凸台(3)及其以上部分采用钼金材料制作。
3.如权利要求1所述的瓷钼池炉用鼓泡装置，其特征在于:所述进水管(4)和出水管(5)都设置在冷却凸台(3)的下端。
4.如权利要求3所述的瓷钼池炉用鼓泡装置，其特征在于:所述进水管(4)比出水管(5)的管径大。
5.如权利要求3所述的瓷钼池炉用鼓泡装置，其特征在于:所述进水管(4)和出水管(5)均伸入冷却凸台(2)的空腔(6)中，出水管(5)伸入的部分比进水管⑷伸入的部分长。
6.如权利要求1所述的瓷钼池炉用鼓泡装置，其特征在于:在所述鼓泡管(I)、进水管(4)和出水管(5)下 端均设置有螺纹。
7.如权利要求1所述的瓷钼池炉用鼓泡装置，其特征在于:所述冷却凸台(2)采用不锈钢支架固定。
8.如权利要求1所述的瓷钼池炉用鼓泡装置，其特征在于:所述鼓泡管法兰(2)采用氩弧焊焊接在鼓泡管(I)上。
【文档编号】C03B5/193GK203976601SQ201420418819
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】姚慧贤, 谈建龙, 云仕东, 辜健 申请人:成都光明光电股份有限公司