轻钢立柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及轻钢住宅系统领域，特别涉及轻钢立柱，包括竖直固定在地面上的骨架和围设在骨架外部的围板，围板由中空筒状的围板单元沿着骨架的竖直方向依次拼接而成，围板单元的上端设有凸台，其下端设有与凸台构成卡接配合的凹槽，凹槽靠近围板单元中心一侧的槽壁向下延伸构成连接板，连接板的末端低于凹槽的槽口，连接板上设有用于连接骨架的通孔，将围板单元依次固定在骨架上，围板单元的凸台插接在上方围板单元的凹槽内，下方围板单元的板体遮挡了连接板，使得连接板上的连接螺钉被遮挡，有效防止雨水侵蚀连接螺钉，提高立柱的可靠性，同时也提供了立柱的美观度，该结构立柱搭建非常容易，提高了搭建效率。
【专利说明】轻钢立柱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轻钢住宅系统领域，特别涉及轻钢立柱。
【背景技术】
[0002]轻钢结构的自重轻、强度高、占用面积小，房子搬迁后材料可全部回收利用，不会造成垃圾，符合可持续发展战略。轻钢结构体系已广泛应用于办公楼、旅游建筑和住宅建筑等领域，还可用于旧房增层、改造、加固和建材缺乏地区、运输不便地区、工期紧、活动式可拆迁建筑等，倍受业主青睐。在这些建筑中存在大量的立柱，立柱的结构非常重要，现有的立柱搭建较为繁琐，而且接缝较多，防水效果和美观度都较差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种容易搭建，防水效果好，美观度高的轻钢立柱。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种轻钢立柱，包括竖直固定在地面上的骨架和围设在骨架外部的围板，围板由中空筒状的围板单元沿着骨架的竖直方向依次拼接而成，围板单元的上端设有凸台，其下端设有与凸台构成卡接配合的凹槽，凹槽靠近围板单元中心一侧的槽壁向下延伸构成连接板，连接板的末端低于凹槽的槽口，连接板上设有用于连接骨架的通孔。
[0005]由于采用以上技术方案，将围板单元依次固定在骨架上，围板单元的凸台插接在上方围板单元的凹槽内，下方围板单元的板体遮挡了连接板，使得连接板上的连接螺钉被遮挡，有效防止雨水侵蚀连接螺钉，提高立柱的可靠性，同时也提供了立柱的美观度，该结构立柱搭建非常容易，提高了搭建效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图；
[0007]图2是图1去除部分围板单元后的局部剖视图；
[0008]图3是围板单元的结构示意图；
[0009]图4是图3的剖视图；
[0010]图5是矩形板体的结构示意图；
[0011]图6是图5的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]一种轻钢立柱，包括竖直固定在地面上的骨架10和围设在骨架10外部的围板20，围板20由中空筒状的围板单元21沿着骨架10的竖直方向依次拼接而成，围板单元21的上端设有凸台211，其下端设有与凸台211构成卡接配合的凹槽212，凹槽212靠近围板单元21中心一侧的槽壁向下延伸构成连接板213，连接板213的末端低于凹槽212的槽口，连接板213上设有用于连接骨架10的通孔。该通孔位于连接板213的末端低于凹槽212的槽口部分的板体上，这样为安装连接螺钉留出安装空间。骨架10通过地脚螺栓固定在地面上，围板单元21围设在骨架10的周围，且其下端的连接板213使用连接螺钉固定在骨架10上，围板单元21的上端卡接在其上方围板单元21下端的凹槽212中，凹槽212对围板单元21的上端进行了可靠的限位，这样围板单元21的上、下两端均得到可靠的限位和固定，也就是说围板单元21可靠在固定在骨架10上。如图2所示，位于下方的围板单元21a的凸台211插接在上方围板单元21b的凹槽122内，围板单元21a的板体遮挡了围板单元21b的连接板213，使得连接板213上的连接螺钉被遮挡，有效防止雨水侵蚀连接螺钉，提高立柱的可靠性，同时也提高了立柱的美观度，该结构立柱搭建非常容易，提高了搭建效率。
[0013]所述的围板单元21由矩形的夹心彩钢板30弯折而成，夹心彩钢板30包括内、夕卜彩钢板31、32和夹设在内、外彩钢板31、32之间的岩棉层33，夹心彩钢板30的上端自外彩钢板32至岩棉层33中部切除掉一端矩形区域形成凸台211，将夹心彩钢板30下端的内彩钢板31和岩棉层33中部之间的岩棉切除形成矩形的凹槽212，夹心彩钢板30下端的内彩钢板31向外侧延伸构成连接板213。将夹心彩钢板30弯折呈中空状的结构，夹心彩钢板30的质量较轻且具有防火性能。夹心彩钢板30弯折前的结构如图5所示，夹心彩钢板30弯折后构成围板单元，如图3-4所示。
[0014]所述的骨架10包括呈方形分布的主立杆11和三根副立杆12，其中主立杆11下端固定在地面上，相邻的副立杆12之间或主、副立杆11、12之间固接有连接杆13，连接板213固定在连接杆13上。如图1或2，主立杆11的杆体较粗，副立杆12较细，四根立柱呈方形分布，即分布在方形的四个拐角处，相邻的两根立柱之间焊接固接，使得骨架10构成一个整体的轻质结构。安装骨架时，使用地脚螺栓将主立杆11的下端固定在地面上，其余三根副立杆12的下端抵靠在地面上。该结构的骨架10不仅满足强度要求，还节约成本，同时便于安装，提高工作效率。
[0015]所述的夹心彩钢板30的板面上间隔设置有V型槽34，V型槽34的槽长连通夹心彩钢板30的上下两端，V型槽34的开口端位于内彩钢板31上。也可以说V型槽34的槽长是沿着夹心彩钢板30的竖直方向布置，V型槽34的槽底与夹心彩钢板30的外彩钢板32之间的板体很薄，工人很容易就可以沿着V型槽34的槽长方向弯折夹心彩钢板30，即V型槽34的槽底形成弯折后的折痕。
[0016]如图6所示，所述的V型槽34共设有四个，其中两侧的V型槽34与其旁侧的板体边缘之间距离是相邻两个V型槽34之间距离的一半。相邻两个V型槽34之间距离与骨架10相邻了两根立杆之间距离相等。该结构使得夹心彩钢板30弯折后的接缝位于骨架10某一侧边的中间位置，便于控制接缝的位置，较为美观。本申请的为四面立柱，则V型槽A4的V型夹角约为90°，若立柱为其余多面结构则根据具体结构设置V型夹角的大小。
[0017]所述的夹心彩钢板30弯折后的接缝处涂覆密封胶，密封胶可有效防止雨水、灰尘等渗入立柱内部，提高立柱的防水性能，延长其使用寿命。安装时将围板单元21自上而下依次安装在骨架10上。该安装方式便于凸台211卡入上一级的凹槽212中，安装容易，效率高。
[0018]如图5所示，安装时将夹心彩钢板30的一侧边缘处的连接板213固定在连接杆13的中部，然后依次沿着V型槽34弯折V型槽34的槽底形成折痕。待最后一个V型槽34弯折后，夹心彩钢板30的另一侧边缘绕回至起始位置，此时夹心彩钢板30的两侧边缘彼此平行且贴靠，然后在两侧边缘的接缝处涂覆密封胶，填实接缝，防止雨水渗入。在夹心彩钢板30弯折过程中将连接板213固定在对应的连接杆13上。该结构中V型槽34的分布使得夹心彩钢板30弯折后的接缝位于骨架10某一侧边的中部，接缝分布有规律，视觉效果好，提高立柱的美观度。
【权利要求】
1.一种轻钢立柱，其特征在于:包括竖直固定在地面上的骨架(10)和围设在骨架(10)外部的围板(20)，围板(20)由中空筒状的围板单元(21)沿着骨架(10)的竖直方向依次拼接而成，围板单元(21)的上端设有凸台(211)，其下端设有与凸台(211)构成卡接配合的凹槽(212)，凹槽(212)靠近围板单元(21)中心一侧的槽壁向下延伸构成连接板(213)，连接板(213)的末端低于凹槽(212)的槽口，连接板(213)上设有用于连接骨架(10)的通孔。
2.根据权利要求1所述的轻钢立柱，其特征在于:所述的围板单元(21)由矩形的夹心彩钢板(30)弯折而成，夹心彩钢板(30)包括内、外彩钢板(31、32)和夹设在内、外彩钢板(31,32)之间的岩棉层(33)，夹心彩钢板(30)的上端自外彩钢板(32)至岩棉层(33)中部切除掉一端矩形区域形成凸台(211)，将夹心彩钢板(30)下端的内彩钢板(31)和岩棉层(33)中部之间的岩棉切除形成矩形的凹槽(212)，夹心彩钢板(30)下端的内彩钢板(31)向外侧延伸构成连接板(213)。
3.根据权利要求2所述的轻钢立柱，其特征在于:所述的骨架(10)包括呈方形分布的主立杆(11)和三根副立杆(12)，其中主立杆(11)下端固定在地面上，相邻的副立杆(12)之间或主、副立杆(11、12)之间固接有连接杆(13)，连接板(213)固定在连接杆(13)上。
4.根据权利要求2或3所述的轻钢立柱，其特征在于:所述的夹心彩钢板(30)的板面上间隔设置有V型槽(34)，V型槽(34)的槽长连通夹心彩钢板(30)的上、下两端，V型槽(34)的开口端位于内彩钢板(31)上。
5.根据权利要求4所述的轻钢立柱，其特征在于:所述的V型槽(34)共设有四个，其中两侧的V型槽(34)与其旁侧的板体边缘之间距离是相邻两个V型槽(34)之间距离的一半。
6.根据权利要求5所述的轻钢立柱，其特征在于:所述的夹心彩钢板(30)弯折后的接缝处涂覆密封胶。
【文档编号】E04C3/32GK204098352SQ201420469212
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】杨以品, 晋志刚 申请人:安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司