新型锁扣板机构的制作方法
【专利摘要】一种新型锁扣板机构，包括钢质檩条、通过自攻钉连接于钢质檩条上端的连接骨架、设置于连接骨架左右两侧的两块聚碳酸酯板件及连接于连接骨架及两块聚碳酸酯板件之间的长条状聚碳酸酯扣件，两块聚碳酸酯板件的一侧边缘的上端均设置有长条状卡钩，两块聚碳酸酯板件的长条状卡钩分别位于连接骨架的左右两侧，两块聚碳酸酯板件的长条状卡钩向背对连接骨架的方向折弯，连接骨架于两个长条状卡钩的上方设置有横向的顶板，连接骨架于两块聚碳酸酯板件的下端设置有左支撑架和右支撑架，长条状聚碳酸酯扣件的横截面为“n”字形，长条状聚碳酸酯扣件扣设于连接骨架的顶板及两个两块聚碳酸酯板件的长条状卡钩上。本装置易于安装，具有较好的抗负风压性能。
【专利说明】新型锁扣板机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢结构建筑【技术领域】，具体涉及一种用于屋面的新型锁扣板机构。
【背景技术】
[0002]在现代钢结构建筑中，通常在屋面的主结构上设置多根檩条作为承重结构，檩条上铺设聚碳酸酯屋面板。
[0003]然而，由于现有技术的聚碳酸酯屋面板、檩条及其连接件的结构及配合关系不够合理，其抗负风压的性能较弱，遇到强风时，聚碳酸酯屋面板已被掀起。
[0004]现有技术中亟需一种抗负风压性能更好的屋面的锁扣板机构。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种抗负风压性能更好的屋面的新型锁扣板机构。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型锁扣板机构，包括钢质檩条、通过自攻钉连接于钢质檩条上端的连接骨架、设置于连接骨架左右两侧的两块聚碳酸酯板件及连接于连接骨架及两块聚碳酸酯板件之间的长条状聚碳酸酯扣件，所述的两块聚碳酸酯板件的一侧边缘的上端均设置有长条状卡钩，两块聚碳酸酯板件的长条状卡钩分别位于所述连接骨架的左右两侧，两块聚碳酸酯板件的长条状卡钩向背对连接骨架的方向折弯，所述连接骨架于两个所述长条状卡钩的上方设置有横向的顶板，所述连接骨架于所述的两块聚碳酸酯板件的下端设置有左支撑架和右支撑架，所述长条状聚碳酸酯扣件的横截面为“η”字形，该长条状聚碳酸酯扣件的左半部分和右半部分设置有用于与所述的两个长条状卡钩卡接配合的向内折弯的扣件卡钩，所述长条状聚碳酸酯扣件扣设于所述连接骨架的顶板及两个所述的两块聚碳酸酯板件的长条状卡钩上。
[0007]所述连接骨架还包括设置于顶板下端的U形部及刚接于U形部与左支撑架、右支撑架之间的纵向连接板，所述的两块聚碳酸酯板件在相应的长条状卡钩的正对U形部的一侧设置有支撑槽，所述U形部位于左右两个支撑槽上。
[0008]所述顶板的一个侧面设置有伸入所述长条状卡钩与所述长条状聚碳酸酯扣件的内部侧壁之间的折弯边沿。
[0009]所述右支撑架包括与所述纵向连接板的刚接的横向板部及从该横向板部右端部向下延伸的纵向板部，所述纵向板部的下端置于所述钢质檩条的上端面。
[0010]所述左支撑架包括与所述纵向连接板的刚接的横向左支撑沿、与所述纵向连接板的刚接的位于横向支撑沿下方的底板、底板的上方于横向支撑沿的左侧成型的横向右支撑沿，所述自攻钉正对横向左支撑沿与横向右支撑沿之间的间隙连接于底板与钢质檩条之间。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型易于安装，具有较好的抗负风压性能，最高可达2.5kPa的负风压承载。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的剖面结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的立体视角的分解结构示意图。
[0014]在图中；1_钢质檩条；2_聚碳酸酯板件；3_长条状卡钩；4_支撑槽；5_长条状聚碳酸酯扣件；6-自攻钉；7_连接骨架；8-顶板；9-U形部；10_折弯边沿；11_纵向连接板；12-左支撑架；13-右支撑架；14_扣件卡钩。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型作详细描述。
[0016]如图1、图2所示，一种新型锁扣板机构，包括钢质檩条1、通过自攻钉6连接于钢质檩条I上端的连接骨架7、设置于连接骨架7左右两侧的两块聚碳酸酯板件2及连接于连接骨架7及两块聚碳酸酯板件2的之间的长条状聚碳酸酯扣件5，两块聚碳酸酯板件2的一侧边缘的上端均设置有长条状卡钩3，两块聚碳酸酯板件2的长条状卡钩3分别位于连接骨架7的左右两侧，两块聚碳酸酯板件2的长条状卡钩3向背对连接骨架7的方向折弯，连接骨架7于两个长条状卡钩3的上方设置有横向的顶板8，连接骨架7于两块聚碳酸酯板件2的下端设置有左支撑架12和右支撑架13，长条状聚碳酸酯扣件5的横截面为“η”字形，该长条状聚碳酸酯扣件5的左半部分和右半部分设置有用于与两个长条状卡钩3卡接配合的向内折弯的扣件卡钩14，长条状聚碳酸酯扣件5扣设于连接骨架7的顶板8及两个两块聚碳酸酯板件2的长条状卡钩3上。
[0017]安装时，先将通过自攻钉6将连接骨架7连接于钢质檩条I的上端，在相邻的两个连接骨架7之间放置聚碳酸酯板件2，之后用长条状聚碳酸酯扣件5将连接骨架7与相邻的两个聚碳酸酯板件2卡接起来即可。本实用新型具有易于安装的优点。
[0018]如图2所示，连接骨架7还包括设置于顶板8下端的U形部9及刚接于U形部9与左支撑架12、右支撑架13之间的纵向连接板11，两块聚碳酸酯板件2在相应的长条状卡钩3的正对U形部9的一侧设置有支撑槽4，U形部9位于左右两个支撑槽4上。该结构加固了本实用新型的连接，使本实用新型能够抵抗更大的负风压。
[0019]如图1所示，顶板8的一个侧面设置有伸入长条状卡钩3与长条状聚碳酸酯扣件5的内部侧壁之间的折弯边沿10，该折弯边沿10使连接骨架7、长条状聚碳酸酯扣件5及两块聚碳酸酯板件2连接的更加紧密。
[0020]如图2所示，右支撑架13包括与纵向连接板11的刚接的横向板部及从该横向板部右端部向下延伸的纵向板部，纵向板部的下端置于钢质檩条I的上端面。左支撑架12包括与纵向连接板11的刚接的横向左支撑沿、与纵向连接板11的刚接的位于横向支撑沿下方的底板、底板的上方于横向支撑沿的左侧成型的横向右支撑沿，自攻钉6正对横向左支撑沿与横向右支撑沿之间的间隙连接于底板与钢质檩条I之间。
[0021]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种新型锁扣板机构，其特征在于:所述新型锁扣板机构包括钢质檩条、通过自攻钉连接于钢质檩条上端的连接骨架、设置于连接骨架左右两侧的两块聚碳酸酯板件及连接于连接骨架及两块聚碳酸酯板件之间的长条状聚碳酸酯扣件，所述的两块聚碳酸酯板件的一侧边缘的上端均设置有长条状卡钩，两块聚碳酸酯板件的长条状卡钩分别位于所述连接骨架的左右两侧，两块聚碳酸酯板件的长条状卡钩向背对连接骨架的方向折弯，所述连接骨架于两个所述长条状卡钩的上方设置有横向的顶板，所述连接骨架于所述的两块聚碳酸酯板件的下端设置有左支撑架和右支撑架，所述长条状聚碳酸酯扣件的横截面为“η”字形，该长条状聚碳酸酯扣件的左半部分和右半部分设置有用于与所述的两个长条状卡钩卡接配合的向内折弯的扣件卡钩，所述长条状聚碳酸酯扣件扣设于所述连接骨架的顶板及两个所述的两块聚碳酸酯板件的长条状卡钩上。
2.根据权利要求1所述的新型锁扣板机构，其特征在于:所述连接骨架还包括设置于顶板下端的U形部及刚接于U形部与左支撑架、右支撑架之间的纵向连接板，所述的两块聚碳酸酯板件在相应的长条状卡钩的正对U形部的一侧设置有支撑槽，所述U形部位于左右两个支撑槽上。
3.根据权利要求1或2所述的新型锁扣板机构，其特征在于:所述顶板的一个侧面设置有伸入所述长条状卡钩与所述长条状聚碳酸酯扣件的内部侧壁之间的折弯边沿。
4.根据权利要求2所述的新型锁扣板机构，其特征在于:所述右支撑架包括与所述纵向连接板的刚接的横向板部及从该横向板部右端部向下延伸的纵向板部，所述纵向板部的下端置于所述钢质檩条的上端面。
5.根据权利要求2所述的新型锁扣板机构，其特征在于:所述左支撑架包括与所述纵向连接板的刚接的横向左支撑沿、与所述纵向连接板的刚接的位于横向支撑沿下方的底板、底板的上方于横向支撑沿的左侧成型的横向右支撑沿，所述自攻钉正对横向左支撑沿与横向右支撑沿之间的间隙连接于底板与钢质檩条之间。
【文档编号】E04D3/365GK204139468SQ201420537330
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】陈昌春, 钟波 申请人:品诚塑胶科技（上海）有限公司