一种氟碳涂料多花纹无机建筑装饰板的制作方法

文档序号:1936207阅读:222来源:国知局
一种氟碳涂料多花纹无机建筑装饰板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氟碳涂料多花纹无机建筑装饰板,包括基底层,该基底层正面粘结固定有由氟碳涂料制成的表面装饰层,基底层的背面粘结有由发泡水泥、泡棉或膨胀珍珠岩制备而成的保温层。本实用新型可解决现有建筑装饰板外墙耐候性差及仿真度低、成本高、使用寿命短的问题。
【专利说明】一种氟碳涂料多花纹无机建筑装饰板

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑装饰板领域,特别涉及一种氟碳涂料多花纹(例如仿大理石花纹)无机建筑装饰板。

【背景技术】
[0002]建筑装饰板是近几年研发的新型建筑装饰保温一体化材料;该材料由聚酯烤漆或氟碳漆、雕花铝锌合金钢板、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复合而成;主要应用于体育馆、图书馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑的外墙装饰和节能改造;主要功能为建筑装饰、保温节能、隔热隔音、防水防霉。
[0003]目前市场上的建筑装饰板种类繁多,鱼目混杂,价格较高,使用寿命短。多数建筑装饰板采用UV转印膜技术,通过UV转印板加热套印出花纹,花纹仿真度不够,耐候性不够,只能用于室内。部分采用进口油墨套印技术,使用进口油墨套印,耐候性不够,用于室外,寿命短。有的则采用水泡多彩漆技术,只可模仿点,模仿不了面,花纹做不到细腻处,仿真度不够,表面做不到光滑。另外一些则采用单色氟碳漆印刷技术,只能做出单一颜色产品。因此急需一款高品质、低价格、高仿真度的建筑装饰板。


【发明内容】

[0004]本实用新型目的是:解决现有建筑装饰板外墙耐候性差及仿真度低、成本高、使用寿命短的问题,采用氟碳漆套色套印技术,进行电脑照相制版,套印出原天然大理石及各色花纹效果达到仿真级。表面装饰层采用无机氟碳漆,做到国标A级防火板标准。耐候性强可以同时适用室内外装饰。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种氟碳涂料多花纹无机建筑装饰板,包括基底层,该基底层正面粘结固定有由氟碳涂料制成的表面装饰层,基底层的背面粘结有由发泡水泥、泡棉或膨胀珍珠岩制备而成的保温层。
[0006]所述表面装饰层采用氟碳漆套色套印技术达到仿真效果,套印出原天然大理石、人物等等的花纹效果达到仿真级。
[0007]所述表面装饰层采用无机氟碳漆制作,做到国标A级防火板标准。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]1.本实用新型采用自行研发的氟碳漆套色套印技术,套印出原天然大理石的花纹效果达到仿真级。
[0010]2.本实用新型采用无机氟碳漆,做到国标A级防火板标准。
[0011]3.本实用新型耐候性强可以同时适用室内外装饰。
[0012]4.本实用新型可实现多色彩套印,为建筑增加多重色彩。
[0013]5.本实用新型可实现节约天然资源,节能环保。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0016]实施例:图1出示了本实用新型这种氟碳涂料多花纹无机建筑装饰板的一个具体实施例,它包括基底层2,该基底层2正面粘结固定有由氟碳涂料制成的表面装饰层1,该基底层2的背面粘结有由发泡水泥、泡棉或膨胀珍珠岩制备而成的保温层3。所述发泡水泥、泡棉和膨胀珍珠岩均为市场可售商品。
[0017]所述表面装饰层I采用氟碳漆套色套印技术达到仿真效果,能够套印出天然大理石的花纹效果,达到仿真级,亦可以套印出各种天然花纹,达到仿真级别。所述表面装饰层I采用电脑照相制版,分析几个层次多种颜色,确定底色几个套印色,可调各种色彩。所述表面装饰层I采用无机氟碳漆制作,可做到国标A级防火板标准。耐候性强可以同时适用室和室内外装饰。
[0018]当然,上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种氟碳涂料多花纹无机建筑装饰板,其特征在于:它包括基底层(2),该基底层(2)正面粘结固定有由氟碳涂料制成的表面装饰层(1),基底层(2)的背面粘结有由发泡水泥、泡棉或膨胀珍珠岩制备而成的保温层(31
2.根据权利要求1所述的氟碳涂料多花纹无机建筑装饰板,其特征在于:所述表面装饰层(1)采用氟碳漆套色套印技术达到仿真效果,套印出原天然大理石、人物等等的花纹效果达到仿真级。
3.根据权利要求1所述的氟碳涂料多花纹无机建筑装饰板,其特征在于:所述表面装饰层(1)采用无机氟碳漆制作,做到国标八级防火板标准。
【文档编号】E04F13/075GK204252448SQ201420723933
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】孙月静 申请人:孙月静
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