一种焊接瓷环压制成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接瓷环压制成型装置，能够实现自动化上料、压制和出料，生产效率高，自动化程度高，减少了劳动力的消耗，包括送料传送平台、上料机构、卸料机构和四柱液压机，送料传送平台上设有至少三个间距相同的模具孔，模具孔内装有成型模具；送料传送平台依次穿过上料机构、四柱液压机和卸料机构；送料传送平台连接控制送料传送平台移动的驱动装置，驱动装置受控制器控制；卸料机构包括顶料机构和夹料机构。本实用新型结构简单紧凑，生产成本低，利用对成型模具直接的进料、压制和出料实现陶瓷焊接衬垫制作的自动化进料、压制和出料，提高了进料和压制的效率，减少了人力劳动，生产效率得到极大的提高。
【专利说明】一种焊接瓷环压制成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种特种陶瓷领域，更具体的说，设计一种焊接瓷环压制成型装置。
【背景技术】
[0002]焊钉是一种将金属螺柱、螺栓或者螺钉焊接到工件上去的一种螺柱焊，随着建筑业的迅猛发展，钢混结构在高层建筑大跨结构中得到越来越多的应用，它占据空间小、结构性能好，组装快捷，整体抗震性能好，施工周期短。焊钉在钢混结构组合楼盖中，它一方面能使钢结构与混凝土之间通过抗剪连接件共同组成组合架，另一方面承受钢筋混领土翼板与钢梁间的水平剪力，同时也防止翼板与钢梁间由于刚度不同而产生的掀起作用，因此确保焊钉焊接施工质量稳定性是保护建筑工程质量的需要。
[0003]焊接瓷环是保护焊钉与母材放电融化后的金属不外泄的一种环形陶瓷熔池。焊钉瓷环可以防止焊枪与焊钉焊接处打火时损坏枪头，同时辅助融化处的铁水成型，使焊口处更加漂亮。
[0004]焊接瓷环是利用陶瓷材料、尤其是特种陶瓷材料经过压制成胚料，在经过高温烧结制成，现有的焊接衬垫压制方法有很多种，但是往往上下料需要人工进行，安全程度低的同时，上下料的效率很慢，无法进行自动化生产。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊接瓷环压制成型装置，能够实现自动化上料、压制和出料，生产效率高，自动化程度高，减少了劳动力的消耗。
[0006]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种焊接瓷环压制成型装置，包括送料传送平台、上料机构、卸料机构和四柱液压机，所述送料传送平台上设有至少三个间距相同的模具孔，所述模具孔内装有成型模具；所述送料传送平台依次穿过上料机构、四柱液压机和卸料机构，所述送料传送平台穿过所述四柱液压机并将成型模具传送到所述四柱液压机压头的正下方，所述四柱液压机下方设有设在底部基座上的支撑平台，所述支撑平台设在四柱液压机压头的正下方；所述送料传送平台连接控制所述送料传送平台移动的驱动装置，所述驱动装置受控制器控制；所述卸料机构包括设在所述送料传送平台下方的顶料机构和设在所述送料传送台上方的夹料机构。
[0007]进一步的，所述控制器为电脑计算机，所述控制器通过驱动装置控制所述送料传送平台的移动间隔和移动距离。
[0008]进一步的，所述送料传送平台间歇性运动，所述送料传送平台每次运动的距离与相邻两个模具孔的中心距离相等。
[0009]进一步的，所述支撑平台上设有定位接触按钮，所述成型模具底部设有能够触发所述定位接触按钮的定位片。
[0010]进一步的，所述顶料机构包括顶料电机和顶料平台，所述顶料平台用于将放置在模具孔内的成型模具向上顶起。
[0011]进一步的，所述夹料机构包括夹子和夹料电机，所述夹料电机连接夹子并驱动所述夹子上下运动和夹紧。
[0012]本实用新型的技术构思为:将陶瓷焊接衬垫制作的进料操作由不停的对成型模具内上下料变为多个成型模具装好原料后进行成型模具本身的上下料，成型模具本身的上下料操作由其他外界设备完成，将装入原料的成型模具放入送料传送平台的模具孔内，再通过送料传送平台传送入四柱液压机内，利用四柱液压机的压头进行压制工序，压制完毕后驱动系统控制送料传送平台移动一段距离，进行下一个成型模具的压制工序。控制器对驱动系统进行精确控制，控制间隔为每个成型模具完成压制和传送所述的时间，控制距离为相邻两个模具孔的中心距离。支撑平台上设有定位接触按钮，成型模具底部设有能够触发所述定位接触按钮的定位片，二者共同作用实现成型模具的精确定位。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单紧凑，生产成本低，利用对成型模具直接的进料、压制和出料实现陶瓷焊接衬垫制作的自动化进料、压制和出料，提高了进料和压制的效率，减少了人力劳动，生产效率得到极大的提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述一种焊接瓷环压制成型装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1所示，一种焊接瓷环压制成型装置，包括送料传送平台1、上料机构2、卸料机构3和四柱液压机4，送料传送平台I上设有至少三个间距相同的模具孔，模具孔内装有成型模具5 ;送料传送平台I依次穿过上料机构2、四柱液压机4和卸料机构3，送料传送平台I穿过四柱液压机4并将成型模具5传送到四柱液压机4压头的正下方，四柱液压机4下方设有设在底部基座上的支撑平台6，支撑平台6设在四柱液压机4压头的正下方；送料传送平台I连接控制送料传送平台I移动的驱动装置，驱动装置受控制器控制；卸料机构3包括设在送料传送平台I下方的顶料机构和设在送料传送台上方的夹料机构。
[0017]控制器为电脑计算机，控制器通过驱动装置控制送料传送平台I的移动间隔和移动距离。
[0018]送料传送平台I间歇性运动，送料传送平台I每次运动的距离与相邻两个模具孔的中心距离相等。
[0019]支撑平台6上设有定位接触按钮7，成型模具5底部设有能够触发定位接触按钮7的定位片。
[0020]顶料机构包括顶料电机8和顶料平台9，顶料平台9用于将放置在模具孔内的成型模具5向上顶起。
[0021]夹料机构包括夹子10和夹料电机11，夹料电机11连接夹子10并驱动夹子10上下运动和夹紧。
[0022]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【权利要求】
1.一种焊接瓷环压制成型装置，其特征在于:包括送料传送平台(I)、上料机构(2)、卸料机构(3)和四柱液压机(4)，所述送料传送平台(I)上设有至少三个间距相同的模具孔，所述模具孔内装有成型模具(5);所述送料传送平台(I)依次穿过上料机构(2)、四柱液压机⑷和卸料机构(3)，所述送料传送平台⑴穿过所述四柱液压机⑷并将成型模具(5)传送到所述四柱液压机(4)压头的正下方，所述四柱液压机(4)下方设有设在底部基座上的支撑平台出)，所述支撑平台(6)设在四柱液压机(4)压头的正下方；所述送料传送平台(I)连接控制所述送料传送平台(I)移动的驱动装置，所述驱动装置受控制器控制；所述卸料机构(3)包括设在所述送料传送平台(I)下方的顶料机构和设在所述送料传送台上方的夹料机构。
2.根据权利要求1所述的一种焊接瓷环压制成型装置，其特征在于:所述控制器为电脑计算机，所述控制器通过驱动装置控制所述送料传送平台(I)的移动间隔和移动距离。
3.根据权利要求1所述的一种焊接瓷环压制成型装置，其特征在于:所述送料传送平台(I)间歇性运动，所述送料传送平台(I)每次运动的距离与相邻两个模具孔的中心距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种焊接瓷环压制成型装置，其特征在于:所述支撑平台(6)上设有定位接触按钮(7)，所述成型模具(5)底部设有能够触发所述定位接触按钮(7)的定位片。
5.根据权利要求1所述的一种焊接瓷环压制成型装置，其特征在于:所述顶料机构包括顶料电机(8)和顶料平台(9)，所述顶料平台(9)用于将放置在模具孔内的成型模具(5)向上顶起。
6.根据权利要求1所述的一种焊接瓷环压制成型装置，其特征在于:所述夹料机构包括夹子(10)和夹料电机(11)，所述夹料电机(11)连接夹子(10)并驱动所述夹子(10)上下运动和夹紧。
【文档编号】B28B3/04GK204263309SQ201420738841
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】覃文强 申请人:宁乡三湘特种陶瓷有限公司