一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，包括预制夹心保温外墙板和预制遮阳板，所述预制夹心保温外墙板内预留连接套筒，预制遮阳板内预留孔洞，连接套筒与孔洞之间通过连接装置将预制夹心保温外墙板、预制遮阳板相连接；本实用新型提高了带遮阳板的预制夹心保温外墙板的生产效率，降低模板费用。
【专利说明】
一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，属于被动式超级低能耗建筑、装配式建筑领域。
【背景技术】
[0002]发展装配式建筑，可以提高我国建筑工程的质量。预制夹心保温外墙板普遍采用反打成型生产工艺。所谓“反打”就是预制夹心保温外墙板浇筑时，在底模上先制作预制夹心保温外墙板的外叶，然后在其上铺设保温层，最后再浇筑预制夹心保温外墙板的内叶。这种生产工艺施工方便，生产效率高，构件质量稳定。但是对于设置遮阳板的预制夹心保温外墙板，采用反打生产工艺时，由于遮阳板的凸起，使底模的平整性被破坏，底模制作较为复杂。使构件的生产效率低下，模板费用增量很大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，提高了带遮阳板的预制夹心保温外墙板的生产效率，降低模板费用。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，包括预制夹心保温外墙板和预制遮阳板，所述预制夹心保温外墙板内预留连接套筒，预制遮阳板内预留孔洞，连接套筒与孔洞之间通过连接装置将预制夹心保温外墙板、预制遮阳板相连接；
[0006]作为本实用新型的进一步优选，预制遮阳板内预留的孔洞为锤形孔，所述连接装置为连接锚筋，连接锚筋的一端通过结构胶固定在连接套筒内，连接锚筋的另一端为螺纹结构，螺纹结构上固定有弹簧卡，连接锚筋上套接有弹簧卡的一端嵌进锤形孔内，此时弹簧卡自然张开，连接锚筋与预制遮阳板固定连接；
[0007]作为本实用新型的进一步优选，连接锚筋上套接有弹簧卡的一端嵌进锤形孔前，在锤形孔内注入灌浆料直至灌满；
[0008]作为本实用新型的进一步优选，锤形孔的长度为连接锚筋的锚固长度，将锤形孔的长度分为相等的两部分，其中一部分范围内的孔直径较大，另一部分范围内的孔直径较小；
[0009]作为本实用新型的进一步优选，预制夹心保温外墙板和预制遮阳板连接后的拼缝处通过建筑胶封闭；
[0010]作为本实用新型的进一步优选，所述锤形孔上表面预留有出气孔；
[0011]—种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构的施工方法，
[0012]第一步:在制作预制夹心保温外墙板时，在其内部预留连接套筒，连接套筒的数量根据单体设计进行预留；
[0013]第二步:在制作预制遮阳板时，在其内部预留锤形孔，锤形孔的数量根据连接套筒的个数进行预留，且锤形孔的位置与连接套筒的位置相对应；
[0014]第三步:现场拼装时，将连接锚筋的一端通过结构胶植入预制夹心保温外墙板内预留的连接套筒内，连接锚筋的另一端设置成螺纹结构，螺纹结构上套接有弹簧卡，在预制遮阳板内预留的锤形孔内注满灌浆料，套接有弹簧卡的连接锚筋一端与锤形孔对准后嵌入其中，弹簧卡进入锤形孔后自然张开，此时连接锚筋与预制遮阳板固定连接；
[0015]第四步:在预制夹心保温外墙板和预制遮阳板连接后的拼缝处使用建筑胶进行封闭。
[0016]通过以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型预制夹心保温外墙板内预留连接套筒，预制遮阳板内预留孔洞，连接套筒与孔洞之间通过连接装置将预制夹心保温外墙板、预制遮阳板相连接，此种做法避免了因为遮阳板的凸起，使底模的平整性被破坏，从而提高带遮阳板的预制夹心保温外墙板的生产效率，降低模板费用。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的优选实施例的连接锚筋的结构示意图；
[0021 ]图3是本实用新型的优选实施例的弹簧卡的结构示意图。
[0022]图中:I为预制夹心保温外墙板，2为预制遮阳板，3为锤形孔，4为连接锚筋，5为连接套筒，6为弹簧卡，7为出气孔，8为建筑胶。
【具体实施方式】
[0023]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0024]如图1-图3所示，本实用新型的一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，包括预制夹心保温外墙板和预制遮阳板，所述预制夹心保温外墙板内预留连接套筒，预制遮阳板内预留孔洞，连接套筒与孔洞之间通过连接装置将预制夹心保温外墙板、预制遮阳板相连接；
[0025]作为本实用新型的进一步优选，预制遮阳板内预留的孔洞为锤形孔，所述连接装置为连接锚筋，连接锚筋的一端通过结构胶固定在连接套筒内，连接锚筋的另一端为螺纹结构，螺纹结构上固定有弹簧卡，连接锚筋上套接有弹簧卡的一端嵌进锤形孔内，此时弹簧卡自然张开，连接锚筋与预制遮阳板固定连接;弹簧卡长度根据锤形孔长度确定。
[0026]作为本实用新型的进一步优选，连接锚筋上套接有弹簧卡的一端嵌进锤形孔前，在锤形孔内注入灌浆料直至灌满；
[0027]作为本实用新型的进一步优选，锤形孔的长度为连接锚筋的锚固长度，将锤形孔的长度分为相等的两部分，其中一部分范围内的孔直径较大，另一部分范围内的孔直径较小；
[0028]作为本实用新型的进一步优选，预制夹心保温外墙板和预制遮阳板连接后的拼缝处通过建筑胶封闭；
[0029]作为本实用新型的进一步优选，所述锤形孔上表面预留有出气孔；
[0030]—种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构的施工方法，
[0031 ]第一步:在制作预制夹心保温外墙板时，在其内部预留连接套筒，连接套筒的数量根据单体设计进行预留；
[0032]第二步:在制作预制遮阳板时，在其内部预留锤形孔，锤形孔的数量根据连接套筒的个数进行预留，且锤形孔的位置与连接套筒的位置相对应；
[0033]第三步:现场拼装时，将连接锚筋的一端通过结构胶植入预制夹心保温外墙板内预留的连接套筒内，连接锚筋的另一端设置成螺纹结构，螺纹结构上套接有弹簧卡，在预制遮阳板内预留的锤形孔内注满灌浆料，套接有弹簧卡的连接锚筋一端与锤形孔对准后嵌入其中，弹簧卡进入锤形孔后自然张开，此时连接锚筋与预制遮阳板固定连接；
[0034]第四步:在预制夹心保温外墙板和预制遮阳板连接后的拼缝处使用建筑胶进行封闭。
[0035]本实用新型提高了带遮阳板的预制夹心保温外墙板的生产效率，降低模板费用。
[0036]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0037]本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
[0038]本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
[0039]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，包括预制夹心保温外墙板和预制遮阳板，其特征在于:所述预制夹心保温外墙板内预留连接套筒，预制遮阳板内预留孔洞，连接套筒与孔洞之间通过连接装置将预制夹心保温外墙板、预制遮阳板相连接。2.根据权利要求1所述的预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，其特征在于:预制遮阳板内预留的孔洞为锤形孔，所述连接装置为连接锚筋，连接锚筋的一端通过结构胶固定在连接套筒内，连接锚筋的另一端为螺纹结构，螺纹结构上固定有弹簧卡，连接锚筋上套接有弹簧卡的一端嵌进锤形孔内，此时弹簧卡自然张开，连接锚筋与预制遮阳板固定连接。3.根据权利要求2所述的预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，其特征在于:连接锚筋上套接有弹簧卡的一端嵌进锤形孔前，在锤形孔内注入灌浆料直至灌满。4.根据权利要求2所述的预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，其特征在于:锤形孔的长度为连接锚筋的锚固长度，将锤形孔的长度分为相等的两部分，其中一部分范围内的孔直径较大，另一部分范围内的孔直径较小。5.根据权利要求4所述的预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，其特征在于:预制夹心保温外墙板和预制遮阳板连接后的拼缝处通过建筑胶封闭。6.根据权利要求5所述的预制夹心保温外墙板与遮阳板连接结构，其特征在于:所述锤形孔上表面预留有出气孔。
【文档编号】E04B1/41GK205712501SQ201620576186
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】李宁, 陈乐琦
【申请人】南京长江都市建筑设计股份有限公司