一种宝石压面器的制作方法

本发明涉及宝石加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种宝石压面器。

背景技术：

宝石在打磨之前，需要对原料进行压面，以利于后期打磨加工，目前的压面采用手工操作，无任何辅助工具，操作非常不便。因此，设计一种结构简单、操作方便的宝石压面器是本领域技术人员所研究的方向之一。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便的宝石压面器。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种宝石压面器，包括底板、支撑柱、滑柱、顶板、滑套、升降调节螺杆、悬臂和压面机构；所述支撑柱和滑柱均安装于底板上，所述顶板安装于支撑柱和滑柱的顶部，所述滑套通过升降调节螺杆安装于滑柱上，所述悬臂旋转安装于滑套的外侧，所述压面机构与悬臂的端部连接；所述压面机构包括柱体、第一挡套、第二档套、压杆和面板，所述柱体设有用于安装压杆的通孔，所述第一挡套和第二档套分别安装于柱体的上端和下端，所述面板安装于柱体的顶部。

进一步地，所述悬臂的一端通过旋转安装座与滑套旋转连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用可升降和可调节角度的压面机构来对宝石进行压面，整个装置具有结构简单和使用方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述宝石压面器的框架图。

图2是本发明所述宝石压面器中压面机构的结构示意图。

附图标记说明：1、底板，2、支撑柱，3、滑柱，4、顶板，5、滑套，6、升降调节螺杆，7、旋转安装座，8、悬臂，9、压面机构，10、柱体，11、第一挡套，12、第二档套，13、压杆，14、面板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本发明提供一种宝石压面器，包括底板1、支撑柱2、滑柱3、顶板4、滑套5、升降调节螺杆6、悬臂8和压面机构9。

其中，所述支撑柱2和滑柱3均安装于底板1上，所述顶板4安装于支撑柱2和滑柱3的顶部，所述滑套5通过升降调节螺杆6安装于滑柱3上，所述悬臂8旋转安装于滑套5的外侧，所述压面机构9与悬臂8的端部连接。

其中，所述压面机构9包括柱体10、第一挡套11、第二档套12、压杆13和面板14，所述柱体10设有用于安装压杆13的通孔，所述第一挡套11和第二档套12分别安装于柱体10的上端和下端，所述面板14安装于柱体10的顶部，即采用按压面板14，柱体10的下端部即可对宝石进行压面。

具体的，所述悬臂8的一端通过旋转安装座7与滑套5旋转连接。

本发明在使用时，可根据需要通过升降调节螺杆6调节高度，通过旋转安装座7调节角度，进而对不同大小、型号的宝石进行压面操作。

本发明采用可升降和可调节角度的压面机构来对宝石进行压面，整个装置具有结构简单和使用方便的优点。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种宝石压面器，包括底板、支撑柱、滑柱、顶板、滑套、升降调节螺杆、悬臂和压面机构；所述支撑柱和滑柱均安装于底板上，所述顶板安装于支撑柱和滑柱的顶部，所述滑套通过升降调节螺杆安装于滑柱上，所述悬臂旋转安装于滑套的外侧，所述压面机构与悬臂的端部连接；所述压面机构包括柱体、第一挡套、第二档套、压杆和面板，所述柱体设有用于安装压杆的通孔，所述第一挡套和第二档套分别安装于柱体的上端和下端，所述面板安装于柱体的顶部。本发明采用可升降和可调节角度的压面机构来对宝石进行压面，整个装置具有结构简单和使用方便的优点。

技术研发人员：董志东
受保护的技术使用者：梧州市东麟宝石机械有限公司
技术研发日：2017.02.28
技术公布日：2017.08.01