本发明属于装配式房屋技术领域,特别是一种整体装配式框架结构房屋。
背景技术:
传统装配式建筑受梁、板、柱自身性能及连接节点强度限制,结构整体性和抗震性能较差。
目前的预制装配整体式框架结构多采用钢结构框架或现浇混凝土框架,并且梁与板为单独预制,再运至现场进行拼装成预制板房,再搬运至框架中。
其存在的问题是:生产效率低、现场组装工作量大,整体质量难以保证,工期长。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种整体装配式框架结构房屋,生产效率高、现场组装工作量小,整体质量容易保证,工期短。
实现本发明目的的技术解决方案为:
一种整体装配式框架结构房屋,包括房屋框架和多个标准板房,所述房屋框架的每个空间可容纳至少一个标准板房,所述标准板房为整体成型。
本发明与现有技术相比,其显著优点为:
1生产效率高,整体质量容易保证:采取工业化生产构件,有效提高了结构的劳动生产率,并且提高了建筑的整体质量;
2、现场组装工作量小,工期短:预制板房在运至施工现场后可以直接进行拼装,采用这种装配式施工方式,可以减少现场施工对场地的需求,避免资源浪费,同时降低了环境污染;同时确保了工程质量和工期。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明整体装配式框架结构房屋的结构示意图。
图2为图1中标准板房的一个示例图,内部无隔断。
图3为图1中标准板房的一个示例图,内部有断。
图4为本发明整体装配式框架结构房屋的拼装过程平面示意图。
图5、图6与图7是标准板房在房屋框架中的拼装过程立体示意图。
图中,1房屋框架,2标准板房,21墙面,22地面,23顶面。
具体实施方式
如图1所示,本发明整体装配式框架结构房屋,包括房屋框架1和多个标准板房2,所述房屋框架1的每个空间可容纳至少一个标准板房2,所述标准板房2为整体成型。
如图2、3所示,所述标准板房2包括四个墙面21、地面22和顶面23,所述墙面21与地面22和顶面23整体浇筑而成。
所述墙面21上按需设有门、窗。
图3中的标准板房2内部还设有隔板,将内部作进一步分隔。图2则没有进一步分隔。
所述标准板房2与房屋框架1现场铆接。
房屋框架1可以是钢结构框架或现浇混凝土框架。
标准板房2则由预制混凝土板在工厂内拼装而成一整体。运至现场直接在房屋框架1中进行拼装。
每个标准板房2在放置时要与房屋框架1之间保留一定空隙,以方便后期的线路布置。
标准板房2与房屋框架1之间、标准板房2与标准板房3之间均采用专业铆钉进行锚固。
图4为装配整体式框架结构拼装过程平面图,图中的每个预制板房均由预制混凝土板拼装而成,然后运至现场直接进行安装,这样可节约资源和材料,减少现场施工对场地的需求,减少建筑垃圾,大大提高施工质量。
图5、图6与图7即为样板房在钢结构框架或现浇混凝土框架中的安装过程,图中的2、3即为正在进行拼装的预制样板房,在专业人员指导下直接进行拼装即可。每个房间与钢结构框架或现浇混凝土框架之间保留一定的距离,为以后的水电安装预留足够的空间。