波腹板与双C型钢复合结构件剪力墙的制作方法

文档序号:13069208阅读:267来源:国知局
波腹板与双C型钢复合结构件剪力墙的制作方法与工艺

本发明涉及钢结构构件的技术领域,特别是涉及一种波腹板与双c型钢复合结构件剪力墙。



背景技术:

钢结构构件作为钢结构建筑,工程主体构件的组成部分,使用频率极高,基本涉及到钢结构工程的方方面面,为了提升钢结构工程的整体强度,构件本身的改进与提升也是必不可免的环节,工程技术人员关于构件本身的研发从未停止,开发出了各种各样的钢结构构件,但是还没有发现强度特别高的构件,有待改进。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明的目的是提出一种波腹板与双c型钢复合结构件剪力墙。

本发明的技术方案如下:一种波腹板与双c型钢复合结构件剪力墙,其特征是:包括若干个平行布置的波腹板与双c型钢复合结构件和连接部件形成的内部钢结构芯体、外部的混凝土浇筑料;这些复合结构件两端平齐并等间距的平行的布置在同一平面上,

所述的波腹板与双c型钢复合结构件包括两个上、下对口布置的c型钢,两个c型钢的中部通过与其中部垂直布置的波形板焊接成一体,所述的c型钢的相对的主体板面靠近两个边沿的部位设有与边沿平行布置的若干个通孔甲,所述的c型钢的边缘的折边上设有与边沿平行的布置的若干个通孔乙,所述的通孔甲和通孔乙位置对应,上、下两个c型钢上的通孔甲位置对应,上、下两个c型钢上的通孔乙位置也对应,在上、下两个c型钢的对应的通孔甲或对应的通孔乙之间安装有若干个垂直的预应力拉杆,

在这些预应力拉杆的内侧面设有横向穿孔,所述的穿孔布置位置自两端的预应力拉杆向中部逐步靠近c型钢的主体板,在所述的穿孔内横向穿入一个横向预应力拉筋,该横向预应力拉筋穿过各个穿孔后呈拱形,该拉筋的两端通过拉紧螺母固定在该结构件的两端的端板上,所述的端部的内侧面与波形板端部和c型钢的主体板的中部焊接;

所述的连接部件位于上述所有构件的连接端处,覆盖在所有构件端部的c型钢侧面,与c型钢侧面通过螺栓进行固定连接;

在上述若干个复合结构件的横向设有呈拱形的整体预应力拉筋,该拉筋的两端端引出最外侧的复合构件的外部并用拉紧螺母固定;

所述的混凝土浇筑料填充在波腹板与双c型钢复合结构件内部并在外部将其包裹,形成钢筋混凝土的结构。

优选的,所述的连接部件的形状与复合构件的布置形状匹配,其中部分构件与连接部件的外表面还覆盖有加强垫板,该加强垫板贴通过螺栓与上述连接部件、复合构件侧面进行连接固定。

本发明的技术效果是:

该发明的波腹板与双c型钢复合结构件剪力墙,通过在侧面增加连接部件进行连接,其中复合构件本身通过横竖双向拉杆或拉筋给型钢施加预应力,能够提升整体构件的强度,再结合混凝土填充和包裹形成整天的剪力墙结构,其中构件本身的两种预应力的加载过程简单,保持能力强,十分利于用做钢结构工程的应用推广,该剪力墙的局部构件刚度增加,使得装配组合体的整体刚度和稳定性随之增加。

应用这种波腹双c型双向予应力构件及连接方式,为装配式组合钢结构形成予应力网络体系提供了最基本的支撑元件。

附图说明

图1为该波腹板与双c型钢复合结构件剪力墙的芯体的立体结构示意图;

图2为该波腹板与双c型钢复合结构件剪力墙的芯体的俯视结构示意图;

图3为该剪力墙的俯视剖面结构示意图;

图4为该垂直拉杆加强的波腹板与双c型钢复合结构件的立体结构示意图之一;

图5为该垂直拉杆加强的波腹板与双c型钢复合结构件的主视结构示意图;

图6为图5的左视图;

图7为图6的剖面图;

图8为图5的剖面图;

图中1.复合结构件、2.整体预应力拉筋、3.构件自身预应力拉筋、4.加强连接板,5.混凝土;

图中101.上c型钢、102.下c型钢、103.波形板、104.垂直预应力拉杆、105.螺母或螺栓、106.拉筋、107.端板、108.张紧螺母、109.横向穿孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图1-3对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例:参见图1,一种波腹板与双c型钢复合结构件剪力墙,其特征是:包括若干个平行布置的波腹板与双c型钢复合结构件和连接部件形成的内部钢结构芯体、外部的混凝土浇筑料;这些复合结构件两端平齐并等间距的平行的布置在同一平面上,

所述的波腹板与双c型钢复合结构件包括两个上、下对口布置的c型钢,两个c型钢的中部通过与其中部垂直布置的波形板焊接成一体,所述的c型钢的相对的主体板面靠近两个边沿的部位设有与边沿平行布置的若干个通孔甲,所述的c型钢的边缘的折边上设有与边沿平行的布置的若干个通孔乙,所述的通孔甲和通孔乙位置对应,上、下两个c型钢上的通孔甲位置对应,上、下两个c型钢上的通孔乙位置也对应,在上、下两个c型钢的对应的通孔甲或对应的通孔乙之间安装有若干个垂直的预应力拉杆,

在这些预应力拉杆的内侧面设有横向穿孔,所述的穿孔布置位置自两端的预应力拉杆向中部逐步靠近c型钢的主体板,在所述的穿孔内横向穿入一个横向预应力拉筋,该横向预应力拉筋穿过各个穿孔后呈拱形,该拉筋的两端通过拉紧螺母固定在该结构件的两端的端板上,所述的端部的内侧面与波形板端部和c型钢的主体板的中部焊接;

所述的连接部件位于上述所有构件的连接端处,覆盖在所有构件端部的c型钢侧面,与c型钢侧面通过螺栓进行固定连接;

在上述若干个复合结构件的横向设有呈拱形的整体预应力拉筋,该拉筋的两端引出最外侧的复合构件的外部并用拉紧螺母固定;这样给整个剪力墙的芯体增加了一个整体的预应力,混凝土浇筑后,墙体更结实。

所述的混凝土浇筑料填充在波腹板与双c型钢复合结构件内部并在外部将其包裹,形成钢筋混凝土的结构。

所述的连接部件的形状与复合构件的布置形状匹配,其中部分构件与连接部件的外表面还覆盖有加强垫板,该加强垫板贴通过螺栓与上述连接部件、复合构件侧面进行连接固定。



技术特征:

技术总结
一种波腹板与双C型钢复合结构件剪力墙,通过在侧面增加连接部件进行连接,其中复合构件本身通过横竖双向拉杆或拉筋给型钢施加预应力,能够提升整体构件的强度,再结合混凝土填充和包裹形成整天的剪力墙结构,其中构件本身的两种预应力的加载过程简单,保持能力强,十分利于用做钢结构工程的应用推广,该剪力墙的局部构件刚度增加,使得装配组合体的整体刚度和稳定性随之增加。

技术研发人员:魏群
受保护的技术使用者:河南奥斯派克科技有限公司
技术研发日:2017.06.12
技术公布日:2017.12.01
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