本发明属于建筑陶瓷技术领域,更为具体地说涉及一种高耐磨大理石瓷砖。
背景技术:
大理石瓷砖由于其纹理、色彩、质感、手感以及视觉效果可以达到天然大理石的逼真效果,装饰效果也大大优于天然石材,尤其是全抛釉及喷墨技术的诞生及推广以来,广泛得到消费者的青睐。但现有大理石瓷砖的釉面存在一个致命的缺点,即耐磨性较差,使用过程中由于磨损等原因,原本光亮的表面很容易出现划痕,影响光泽度及表面效果。因此,如何提高大理石瓷砖的耐磨性是陶瓷行业面临的一个重大难题。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高耐磨大理石瓷砖。
本发明技术方案如下:
一种高耐磨大理石瓷砖,由下到上依次包括坯体层、釉层、装饰层及耐磨层,所述耐磨层中含有纳米α-刚玉。
所述纳米α-刚玉的粒径为10-40nm。
所述纳米α-刚玉通过喷施方式添加到耐磨层。
所述纳米α-刚玉通过添加到保护釉中再按施釉作业标准来操作形成耐磨层。
本发明与现有技术相比,有益效果在于:本发明通过在瓷砖的表面层添加纳米α-刚玉,形成透明耐磨涂层,可以大幅提高瓷砖釉面的耐磨性能等级,耐磨性能等级按标准检测可达iv级。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明具体实施例1的结构示意图。
图2是本发明具体实施例2的结构示意图。
其中,1、坯体层;2、釉层;3、装饰层;4、耐磨层;401、纳米α-刚玉;402、保护釉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:
如图1所示,一种高耐磨大理石瓷砖,由下到上依次包括坯体层1、釉层2、装饰层3、耐磨层4;其制作流程为,在坯体层1表面施釉层2,然后在釉层2表面印装饰层3,然后喷施纳米α-刚玉形成耐磨层4;所述的纳米α-刚玉的粒径为10~40nm;所述纳米α-刚玉通过喷施方式添加到釉面表层,经窑炉烧结后在瓷砖表面形成高耐磨透明涂层,其可以大幅提高瓷砖釉面的耐磨性能等级,耐磨性能等级按标准检测可达iv级。
实施例2:
如图2所示,一种高耐磨大理石瓷砖,由下到上依次包括坯体层1、釉层2、装饰层3、耐磨层4;其制作流程为,在坯体层1表面施釉层2,然后在釉层2表面印装饰层3,然后施含有纳米α-刚玉401的保护釉402形成耐磨层4;所述的纳米α-刚玉401的粒径约为10~40nm;所述纳米α-刚玉401通过添加到保护釉402中按作业标准来操作,经窑炉烧结后在瓷砖表面形成高耐磨透明涂层,其可以大幅提高瓷砖釉面的耐磨性能等级,耐磨性能等级按标准检测可达iv级。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明,本文所定义一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。本发明的范围由权利要求及其等同物限定。