一种组合墙转角结构的制作方法

文档序号:11280546阅读:284来源:国知局
一种组合墙转角结构的制造方法与工艺

本发明涉及建筑领域,特指一种组合墙转角结构。



背景技术:

传统的混凝土结构施工现场对人工依赖程度高,而且施工中木材应用较多,废水、扬尘等污染严重,资源能源利用效率低,但混凝土结构中的剪力墙结构体系,在提供较好抗侧刚度的同时,建筑布局灵活。特别是在住宅结构中,剪力墙较薄,与建筑分割墙体可以有益结合,提供舒适的室内空间。

钢结构作为一种产业化的建筑体系,满足标准化设计、工厂化制作、装配化施工、信息化管理的建筑工业化标准要求。目前,多高层钢结构住宅建筑常采用钢管混凝土柱,室内有钢柱凸角,使得家具摆设和房间布置受到一定限制,从而破坏了室内空间的整体性和适用性;钢结构防火和防腐成本相对较高,但是混凝土结构防火性能较好,如何将混凝土剪力墙与钢结构的优势结合起来是目前建筑结构领域急需解决的问题。

预制部分组合墙作为一种钢-混凝土组合墙,将钢结构与混凝土结构有效的结合起来,充分发挥混凝土剪力墙的建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高、施工速度快的优势,同时发挥钢材轻质高强、混凝土刚度大的材料性能优势,更好的节约材料、减少环境污染、改善居住环境、提高了社会效益。但是部分组合墙在转角拼接处的构造细节还不完善,施工过程中的诸多实际困难仍然存在。

因此,本发明人对此做进一步研究,研发出一种组合墙转角结构,本案由此产生。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种组合墙转角结构,布局灵活,施工速度快,保证了组合墙转角处的整体强度。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种组合墙转角结构,包括剪力墙、连接方管,剪力墙包括h型钢、中部横板、中部竖板,所述中部竖板垂直焊接在中部横板上下两个侧面上,所述h型钢焊接在中部横板的左右两侧,且h型钢的侧边与中部横板垂直,即中部竖板与h型钢的侧边平行;所述剪力墙通过对拉螺杆固定在连接方管相邻的两个侧面上形成转角构造,垂直相邻的对拉螺杆交叉设置。

进一步,所述h型钢也由中部横板和中部竖板焊接而成。

进一步,所述剪力墙与连接方管之间预留坡口焊缝。

进一步,所述剪力墙的端部直接设置有连接方管,所述连接方管通过对拉螺杆与另一剪力墙连接。

采用上述方案后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:

将钢材与混凝土组合起来形成剪力墙,混凝土可以延缓钢板的屈曲,使钢材强度得到充分的发挥,钢材约束混凝土,使混凝土的抗压能力体高,充分发挥了钢材的抗拉和混凝土的抗压,使得墙体具有很高的承载力,混凝土也提高了墙体的刚度;提高了钢材和混凝土的连接性能,防止两种材料发生粘结滑移破坏,使这种墙体的性能发挥得以保证。

附图说明

图1是本发明的示意图之一;

图2是本发明的示意图之二;

图3是本发明安装完成后的示意图;

标号说明

连接方管1,h型钢2,中部横板3,中部竖板4,对拉螺杆5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图所示,一种组合墙转角结构,包括剪力墙、连接方管1,剪力墙包括h型钢2、中部横板3、中部竖板4,中部竖板4垂直焊接在中部横板3上下两个侧面上,h型钢2焊接在中部横板3的左右两侧,且h型钢2的侧边与中部横板3垂直,即中部竖板4与h型钢2的侧边平行,在图中只示意了一列中部竖板4的情况,但实际上,在两个h型钢2之间可设置若干列中部竖板4,h型钢2也可由中部横板3和中部竖板4焊接而成;剪力墙通过对拉螺杆5固定在连接方管1相邻的两个侧面上形成转角构造,垂直相邻的对拉螺杆5交叉设置,剪力墙与连接方管1之间的内侧转角采用断续角焊缝焊接;外侧转角拼接处预留坡口。

一侧剪力墙墙体端部预埋对拉螺杆5,另一侧剪力墙墙体端部直接改为连接方管1(如图1所示),该端部先不浇注混凝土,预留穿过对拉螺杆5的孔道,也可两侧墙体均于埋对拉螺杆5(如图2所示),另备一连接方管1,预留穿过对拉螺杆5的孔道,可圆孔也可长圆孔,两侧墙体预埋的对拉螺杆5需交错布置,防止在同一平面内相碰。连接时将对拉螺杆5先穿过连接方管1,不拧紧,之后浇注混凝土,最后拧紧对拉螺杆5。

上述仅为本发明的具体实施例,同时凡本发明中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词,仅作参考用,并非绝对限定,凡利用本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。



技术特征:

技术总结
本发明涉及建筑领域,特指一种组合墙转角结构,包括剪力墙、连接方管,剪力墙包括H型钢、中部横板、中部竖板,所述中部竖板垂直焊接在中部横板上下两个侧面上,所述H型钢焊接在中部横板的左右两侧,且H型钢的侧边与中部横板垂直,即中部竖板与H型钢的侧边平行;所述剪力墙通过对拉螺杆固定在连接方管相邻的两个侧面上形成转角构造,垂直相邻的对拉螺杆交叉设置。采用上述方案后,具有布局灵活,施工速度快的特点,保证了组合墙转角处的整体强度。

技术研发人员:徐国军;杨宇焜;蒋路;张洋
受保护的技术使用者:浙江绿筑集成科技有限公司
技术研发日:2017.06.28
技术公布日:2017.09.22
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