本发明涉及变电构架领域,具体是一种三角形钢管梁变电构架。
背景技术:
现有变电构架的设计,放样技术人员在参照产品设计图纸进行制作放样时,考虑到钢管梁自重和对挂线点重物的重量问题,对三角梁预拱度进行弧线设计放样,通过绘制弧线度计算出各构件结构长度(如连接角钢、连接板等),达到满足图纸预拱要求。
采用弧线度设计放样在实际制作中存在以下问题:
(1)因钢管弧度和材料的延伸率难以控制,易产生各节点的位置发生偏移,使连接斜杆不交汇于节点中心(见图1)。
(2)主材钢管预拱弧度在镀锌过程中会发生改变或变形。
(3)由于主材钢管预拱弧度的改变或变形造成产品在组装过程中非常艰难,三角形钢梁整体外形达不到理想的形状,且外形尺寸也达不到满足图纸尺寸要求。
(4)技术人员设计放样难度也大,各构件尺寸长度难以控制。
技术实现要素:
本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种三角形钢管梁变电构架,产品质量和整体钢梁外形尺寸易于控制,斜支撑钢管不容易产生便宜,确保三角形钢管梁的预拱满足图纸设计要求和验收规范标准。
本发明包括三根水平支撑杆,三根水平支撑杆之间等距分布有若干三角形管梁,水平支撑杆垂直穿过三角形管梁所在的平面;所述的三角形管梁为由三根钢管组成的等腰三角形,其中一根钢管上安装有挂线板,三根水平支撑杆穿过三根钢管的三个接缝处通过侧连接板与三角形管梁固定;每个三角形管梁顶部接缝处与相邻的三角形管梁底部接缝处之间连接有斜支撑钢管,斜支撑钢管通过侧连接板与三角形管梁固定;所述的三根水平支撑杆由若干水平钢管通过法兰连接而成,相邻两根水平钢管之间的夹角小于0.1°。
所述的三根水平支撑杆中下方的两根水平支撑杆两端通过支撑底座固定。
本发明有益效果在于:
1、产品质量和整体钢梁外形尺寸易于控制,斜支撑钢管不容易产生便宜,确保三角形钢管梁的预拱满足图纸设计要求和验收规范标准。
2、便于施工人员在施工现场易于组装,确保组装就位率100%。
3、为类似钢结构梁加工制作预拱度问题处理提供思路和解决方法。
4、不受镀锌工艺的影响。
5、钢管轴线与法兰平面夹角不会受焊接工艺的影响而变形,确保产品质量稳定。
6、生产过程中便于拼装人员自制靠模规范,拼接质量稳定,提供生产效率。
附图说明
图1为现有弧线形变电构架示意图。
图2为本发明结构示意图。
图3为本发明三角形管梁结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明结构如图2所示,包括三根水平支撑杆1,三根水平支撑杆1之间等距分布有若干三角形管梁3,水平支撑杆1垂直穿过三角形管梁3所在的平面,所述的三根水平支撑杆1中下方的两根水平支撑杆两端通过支撑底座6固定。
所述的三角形管梁3如图2所示,为由三根钢管组成的等腰三角形,其中一根钢管上安装有挂线板5,三根水平支撑杆1穿过三根钢管的三个接缝处通过侧连接板2与三角形管梁3固定;每个三角形管梁3顶部接缝处与相邻的三角形管梁底部接缝处之间连接有斜支撑钢管,斜支撑钢管通过侧连接板2与三角形管梁3固定;所述的三根水平支撑杆1由若干水平钢管通过法兰4连接而成,相邻两根水平钢管之间的夹角小于0.1°。
三角形钢管梁的预拱设计,技术人员应根据产品图纸给出的钢梁长度、钢梁高度、钢梁底面宽度以及钢梁的预拱高度,利用三角形几何原理就能绘制出或计算出各节点连接的构件长度尺寸。
本发明具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。