PC构件与现浇墙柱铝合金模板的配模施工方法与流程

本发明涉及一种pc构件与现浇墙柱铝合金模板的配模施工方法。

背景技术：

pc（precastconcrete）构件为混凝土预制件，随着建筑行业的快速发展，铝合金模板和pc构件得到广泛的推广应用。其中铝合金模板具有强度高，浇筑出的混凝土观感质量好等优点，但铝合金模板需现场进行模板拼装、钢筋绑扎等作业，因此施工速度较慢。pc构件则是集中对建筑结构构件预制加工，现场直接安装施工，其施工效率高。在施工作业时，pc构件常与木模板相结合，其使用过程容易产生诸多质量缺陷，如木模板变形导致漏浆、错台、裂纹，外观尺寸误差、再次抹灰等问题；同时，现场施工时，木模板的裁减量较大，显著增加了工作量，在一定程度上拖延的整体工程进度，降低了施工效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种pc构件与现浇墙柱铝合金模板的配模施工方法，本方法有效避免pc构件与木模板结合施工的缺陷，通过对pc构件前期处理同时考虑与铝合金模板的匹配，节约工期，有效提高施工效率及质量。

为解决上述技术问题，本发明pc构件与现浇墙柱铝合金模板的配模施工方法包括如下步骤：

步骤一、根据pc构件和现浇墙柱设计详图，在pc构件设置现浇墙柱的铝合金模板位置预留压槽；

步骤二、沿压槽成排间隔开设孔洞，孔洞内预埋螺纹孔套；

步骤三、压板通过螺栓固定于螺纹孔套，角钢一边通过压板固定于pc构件压槽、另一边通过螺栓连接铝合金模板。

进一步，所述压槽的宽度为80～100mm。

进一步，所述孔洞距pc构件边缘留有足够的安全距离。

由于本发明pc构件与现浇墙柱铝合金模板的配模施工方法采用了上述技术方案，即本方法首先依据设计详图，在pc构件设置现浇墙柱的铝合金模板位置预留压槽；沿压槽成排间隔开设孔洞，孔洞内预埋螺纹孔套；压板通过螺栓固定于螺纹孔套，角钢一边通过压板固定于pc构件压槽、另一边通过螺栓连接铝合金模板。本方法有效避免pc构件与木模板结合施工的缺陷，通过对pc构件前期处理同时考虑与铝合金模板的匹配，节约工期，有效提高施工效率及质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明pc构件与现浇墙柱铝合金模板的配模施工方法示意图；

图2为pc构件与铝合金模板垂直方向连接的示意图。

具体实施方式

实施例如图1所示，本发明pc构件与现浇墙柱铝合金模板的配模施工方法包括如下步骤：

步骤一、根据pc构件1和现浇墙柱2设计详图，在pc构件1设置现浇墙柱的铝合金模板3位置预留压槽11；

步骤二、沿压槽11成排间隔开设孔洞，孔洞内预埋螺纹孔套4；

步骤三、压板5通过螺栓6固定于螺纹孔套4，角钢7一边通过压板5固定于pc构件1压槽11、另一边通过螺栓8连接铝合金模板3。

优选的，所述压槽11的宽度为80～100mm，压槽11宽度用于容纳压板5和角钢7。

优选的，所述孔洞距pc构件1边缘留有足够的安全距离，确保铝合金模板3设置的可靠性。

图1所示为pc构件1与现浇墙柱2位于同一立面的铝合金模板3配模形式，如图2所示，当pc构件1与现浇墙柱2垂直时，压板5与角钢7之间可以采用过渡角钢9连接，过渡角钢9一边采用压板固定、另一边压紧角钢7一边，角钢7另一边通过螺栓8连接铝合金模板3，实现pc构件1与铝合金模板3的配模。

由于现浇混凝土至终凝存在膨胀现象，因此考虑到膨胀的因素，本方法在pc构件设置铝合金模板位置预留压槽，以供调节，后期可以进行抹灰处理，保证pc构件与现浇墙柱位于同一平面，同时通过角钢和压板结构有效提高了铝合金模板与pc构件之间的牢固连接。本方法将pc构件与铝合金模板可靠结合，有效提高施工效率、节约工期，同时可以解决常见的漏浆、裂纹、错台等现浇混凝土的质量缺陷问题。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种PC构件与现浇墙柱铝合金模板的配模施工方法，本方法首先依据设计详图，在PC构件设置铝合金模板位置预留压槽；沿压槽成排间隔开设孔洞，孔洞内预埋螺纹孔套；压板通过螺栓固定于螺纹孔套，角钢一边通过压板固定于PC构件压槽、另一边通过螺栓连接铝合金模板。本方法有效避免PC构件与木模板结合施工的缺陷，通过对PC构件前期处理同时考虑与铝合金模板的匹配，节约工期，有效提高施工效率及质量。

技术研发人员：刘尊高;毛叔东;王天祺;刘宇
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2017.08.04
技术公布日：2019.02.26