骨料调配斗的制作方法

本发明涉及搅拌站设备领域，具体来说涉及一种骨料调配斗。

背景技术：

搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。搅拌站中需要将水泥、沙、石子等骨料按照比例调配好之后送入搅拌机内，加入适量的水后搅拌成混凝土。现有的骨料斗大多只具有漏斗的作用，方便将不同的骨料送入搅拌机内。但是现有的骨料斗无法精确地调配骨料中各成分，让搅拌站制造混凝土的配料工作十分麻烦。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种骨料调配斗，可以先将骨料中各成分按照体积事先调配好，再均匀混合送入搅拌机内进行搅拌，提高搅拌站制造混凝土的效率。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：该骨料调配斗包括顶部密封的圆筒形调配桶，调配桶底部设有圆锥筒形且底部开口的漏斗，漏斗底部设有三根尺寸相同的支撑腿，调配桶两侧设有两鼓风机，两鼓风机的鼓风口均与调配桶内腔连通，调配桶顶部设有若干顶部开口的圆筒形量筒，量筒的侧面均刻有刻度，量筒的底部均通过送料管与调配桶的内腔连通，每根送料管上均安装有调节阀门。

作为本技术方案的进一步优化，所述调配桶、漏斗、支撑腿均由不锈钢制造，配料桶和漏斗为密封的整体结构，支撑腿均与漏斗通过焊接固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述量筒均由透明的钢化玻璃制造。

作为本技术方案的进一步优化，所述送料管均由不锈钢制造，送料管与调配桶通过焊接固定连接，送料管与量筒均通过螺纹活动连接。

采用以上技术方案的有益效果是：该骨料调配斗安装时可将支撑腿固定在搅拌机上，将漏斗底部开口与搅拌机连通。使用者可分别将制造混凝土的水泥、沙、石子等骨料装入量筒内，安装配方比例量好指定体积的各种骨料，然后开动两鼓风机往调配桶内鼓风，打开调节阀门，安装适当的速度将各种骨料从送料管送入调配桶内，鼓风机鼓风后便会将各种骨料初步混合，然后通过漏斗进入搅拌机内进一步搅拌，可大幅度提高搅拌机搅拌混凝土水泥的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本发明一种骨料调配斗的结构示意图。

其中，1—调配桶、2—漏斗、3—量筒、4—支撑腿、5—鼓风机、6—送料管、7—调节阀门、8—刻度。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明一种骨料调配斗的优选实施方式。

图1出示本发明一种骨料调配斗的具体实施方式：

如图1所示，该骨料调配斗包括顶部密封的圆筒形调配桶1，调配桶1底部设有圆锥筒形且底部开口的漏斗2，漏斗2底部设有三根尺寸相同的支撑腿4，调配桶1两侧设有两鼓风机5，两鼓风机5的鼓风口均与调配桶1内腔连通，调配桶1顶部设有若干顶部开口的圆筒形量筒3，量筒3的侧面均刻有刻度8，量筒3的底部均通过送料管6与调配桶1的内腔连通，每根送料管6上均安装有调节阀门7。调节阀门7可以调节量筒3内的骨料进入调配桶1内的速度。

调配桶1、漏斗2、支撑腿4均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能好，使用寿命长，配料桶1和漏斗2为密封的整体结构，支撑腿4均与漏斗2通过焊接固定连接。量筒3均由透明的钢化玻璃制造，透光性良好，可从外部看到装入量筒3内的骨料，综合量筒3上的刻度8，可以精确测量骨料的体积。送料管6均由不锈钢制造，送料管6与调配桶1通过焊接固定连接，送料管6与量筒3均通过螺纹活动连接。

该骨料调配斗安装时可将支撑腿4固定在搅拌机上，将漏斗2底部开口与搅拌机连通。使用者可分别将制造混凝土的水泥、沙、石子等骨料装入量筒3内，安装配方比例量好指定体积的各种骨料，然后开动两鼓风机5往调配桶1内鼓风，打开调节阀门7，安装适当的速度将各种骨料从送料管6送入调配桶1内，鼓风机5鼓风后便会将各种骨料初步混合，然后通过漏斗2进入搅拌机内进一步搅拌，可大幅度提高搅拌机搅拌混凝土水泥的效率。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种骨料调配斗，涉及搅拌站设备领域，该骨料调配斗安装时可将支撑腿固定在搅拌机上，将漏斗底部开口与搅拌机连通。使用者可分别将制造混凝土的水泥、沙、石子等骨料装入量筒内，安装配方比例量好指定体积的各种骨料，然后开动两鼓风机往调配桶内鼓风，打开调节阀门，安装适当的速度将各种骨料从送料管送入调配桶内，鼓风机鼓风后便会将各种骨料初步混合，然后通过漏斗进入搅拌机内进一步搅拌，可大幅度提高搅拌机搅拌混凝土水泥的效率。

技术研发人员：姚素梅
受保护的技术使用者：姚素梅
技术研发日：2017.08.15
技术公布日：2019.03.01