一种叠合式预制钢筋混凝土结构体系的制作方法

本实用新型涉及一种叠合式预制钢筋混凝土结构体系。

背景技术：

建筑工业化是国家建设发展的重点，目前建筑工业化的主流结构是现浇混凝土结构柱、现浇混凝土梁和混凝土结构墙板等，施工整体性好，造价成本较低，经济实用，具有良好的耐久性和耐火性，但是施工质量控制难度较大、施工周期较长，抗拉强度低，抗震性能较差，在地震作用下延性较差，易发生脆性破坏。

我国同时是一个多地震发生的国家，地震灾害是造成我国居民伤亡灾害最多的自然灾害，其中巨震灾害造成的人员伤亡、财产损失是地震灾害中的主要损失。汶川地震造成约8.7万人死亡或者失踪，约37.5万人受伤，由于目前的经济条件、技术水平、部门管理等限制，在抗震的实践中地震应对主要集中房屋结构抗震领域，这用于应对巨震灾害是远远不够的。

如何找到一种能有效应对大震甚至巨震，并在建筑工业化中实现工业化生产、绿色、防火性能好、良好抗震性能的新型钢筋混凝土结构体系成为工程面临重要的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种叠合式预制钢筋混凝土结构体系，要解决传统的现浇混凝土结构抗震性能差、施工时间长以及传统的钢结构耐火性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种叠合式预制钢筋混凝土结构体系，包括由基础、结构柱、结构梁和楼板连接组成的框架结构体系，

所述结构柱中至少有一根为钢筋混凝土叠合式管柱，所述钢筋混凝土叠合式管柱包括至少上下连接的两段柱节，柱节与结构梁连接的端部为连接节点区，每段柱节包括外部的预制管柱和以预制管柱为外模、灌注在预制管柱内部的现浇芯柱，

所述预制管柱为钢筋混凝土柱，包括管柱钢筋笼和管柱混凝土，所述管柱钢筋笼包括管柱纵筋和管柱箍筋，所述管柱纵筋在连接节点区伸出管柱混凝土，

所述现浇芯柱包括芯柱混凝土和居中设置在芯柱混凝土内的局部加强钢筋笼，所述管柱混凝土的强度不小于芯柱混凝土的强度，所述局部加强钢筋笼在连接节点区伸出芯柱混凝土，所述局部加强钢筋笼的箍筋包括一个以上的圆箍筋、螺旋筋或者两者的组合，

两段柱节之间的连接节点区拼合，伸出连接节点区的管柱纵筋和局部加强钢筋笼分别对应连接为一体，连接节点区之间的空隙内灌注有节点区填充料，所述节点区填充料为混凝土、灌浆料或者两者的组合，

所述管柱箍筋包括一个以上的圆箍筋、螺旋筋或者两者的组合，

所述管柱外壁横截面形状为圆形或多边形，所述预制管柱的管柱内壁横截面形状为圆形或多边形，所述预制管柱的管柱内壁上设有凸出其表面、间隔设置的钢筋混凝土的抗剪键所述抗剪键为凸块或者凸肋，包括与管柱混凝土一同预制的抗剪键混凝土或者打毛管柱混凝土的内壁形成，所述抗剪键还包括与管柱钢筋笼绑扎为一体的抗剪键钢筋，所述抗剪键钢筋包裹在抗剪键混凝土内。

所述管柱纵筋沿管柱外壁一周布置，所述管柱箍筋包括外壁箍筋和内壁箍筋，所述外壁箍筋沿管柱外壁一周布置，所述内壁箍筋沿管柱内壁一周、避开现浇芯柱的区域布置，所述内壁箍筋与管柱纵筋绑扎为一体。

所述连接节点区还绑扎有预加工的节点梁钢筋笼，所述节点梁钢筋笼包括横向穿过局部加强钢筋笼的节点梁纵向钢筋和绑扎在节点梁纵向钢筋的两端部的节点梁箍筋，所述节点梁钢筋笼的端部与结构梁的端部固定连接，所述结构梁中至少有一片为预制叠合钢筋混凝土梁，所述预制叠合钢筋混凝土梁包括有预制的钢筋混凝土槽梁和浇筑在钢筋混凝土槽梁内部的现浇芯梁，所述节点梁钢筋笼伸入现浇芯梁内、被现浇芯梁包裹。

所述预制管柱的柱身上预埋有由相互垂直的锚腿和锚板连接而成的预埋件，所述锚腿预埋在管柱混凝土内，所述预埋件与结构梁的端部固定连接；

所述结构梁中至少有一片为预制叠合钢筋混凝土梁，所述预制叠合钢筋混凝土梁包括有预制的钢筋混凝土槽梁和浇筑在钢筋混凝土槽梁内部的现浇芯梁，所述预制叠合钢筋混凝土梁的端部连接有端部钢梁，所述端部连接钢梁与预埋件固定连接。

所述预制管柱的柱身上预埋有由相互垂直的锚腿和锚板连接而成的预埋件，所述锚腿预埋在管柱混凝土内，所述预埋件与结构梁的端部固定连接；

所述结构梁中至少有一片为预制变刚度混合式组合梁，所述预制变刚度混合式组合梁包括有钢骨架和设置在钢骨架腹板两侧的钢筋混凝土块；

所述钢骨架包括有上翼缘板、下翼缘板和位于翼缘板中部并连接在上、下翼缘板之间的腹板；

所述钢筋混凝土块位于钢骨架的腹板与上、下翼缘板构成的槽中，钢筋混凝土块与钢骨架之间的间隙以及钢筋混凝土块的外侧浇筑有混凝土保护层；所述钢骨架的端部超出钢筋混凝土块的端部、并与结构柱固定连接，所述结构梁还包括有沿混凝土保护层的外侧面和钢骨架下翼缘底部浇筑的钢筋混凝土层，

所述钢骨架的端部与预埋件固定连接。

所述基础为钢筋混凝土基础，其形式为独立基础、筏板基础、梁式基础或者箱型基础，

所述楼板为预制钢筋混凝土楼板、钢筋桁架混凝土楼板、压型钢板现浇钢筋混凝土楼板、现场支模的现浇钢筋混凝土楼板或者预制与现浇结合的叠合楼板；所述楼板的混凝土为混凝土、再生混凝土、粉煤灰混凝土、矿渣混凝土或者添加剂混凝土。

所述结构柱与基础之间连接有隔震支座。

一种叠合式预制钢筋混凝土结构体系，包括由基础、结构柱、结构梁和楼板连接组成的框架结构体系，

所述结构柱中至少有一根为钢筋混凝土叠合式芯管柱，所述钢筋混凝土叠合式芯管柱包括至少上下连接的两段柱节，柱节与其它构件连接的端部为连接节点区，每段柱节包括外部的预制管柱和以预制管柱为外模、灌注在预制管柱内部的现浇芯柱，

所述预制管柱为钢筋混凝土柱，包括管柱钢筋笼和管柱混凝土，所述管柱钢筋笼包括管柱纵筋和管柱箍筋，所述管柱纵筋在连接节点区伸出管柱混凝土，所述管柱箍筋包括一个以上的圆箍筋、螺旋筋或者两者的组合，

所述现浇芯柱包括芯柱混凝土和沿柱身居中通长设置并且在连接节点区伸出芯柱混凝土的芯柱钢筋笼，管柱混凝土的不小于芯柱混凝土的强度，所述芯柱钢筋笼包括芯柱纵筋和芯柱箍筋，

两段柱节之间的连接节点区拼合，伸出连接节点区的管柱纵筋和芯柱钢筋笼分别对应连接为一体，连接节点区之间的空隙内灌注有节点区填充料，所述节点区填充料为混凝土、灌浆料或者两者的组合，

所述预制管柱的管柱外壁横截面形状为圆形或多边形，所述预制管柱的管柱内壁横截面形状为圆形或多边形，管柱内壁上设有凸出其表面、间隔设置的钢筋混凝土的抗剪键，所述抗剪键为凸块或者凸肋，包括与管柱钢筋笼绑扎为一体的抗剪键钢筋和与管柱混凝土一同预制的抗剪键混凝土。

所述芯柱箍筋包括一个以上的圆箍筋、螺旋筋或者两者的组合，

所述管柱纵筋沿管柱外壁一周布置，所述管柱箍筋包括外壁箍筋和内壁箍筋，所述外壁箍筋沿管柱外壁一周布置，所述内壁箍筋沿管柱内壁一周、避开现浇芯柱的区域布置，所述内壁箍筋与管柱纵筋绑扎为一体。

所述连接节点区还绑扎有预加工的节点梁钢筋笼，所述节点梁钢筋笼包括横向穿过芯柱钢筋笼的节点梁纵向钢筋和绑扎在节点梁纵向钢筋的两端部的节点梁箍筋，

所述节点梁钢筋笼的端部与结构梁的端部固定连接，所述结构梁中至少有一片为预制叠合钢筋混凝土梁，所述预制叠合钢筋混凝土梁包括有预制的钢筋混凝土槽梁和浇筑在钢筋混凝土槽梁内部的现浇芯梁，所述节点梁钢筋笼伸入现浇芯梁内、被现浇芯梁包裹。

所述预制管柱的柱身上预埋有由相互垂直的锚腿和锚板连接而成的预埋件，所述锚腿预埋在管柱混凝土内，所述预埋件与结构梁的端部固定连接；

所述结构梁中至少有一片为预制叠合钢筋混凝土梁，所述预制叠合钢筋混凝土梁包括有预制的钢筋混凝土槽梁和浇筑在钢筋混凝土槽梁内部的现浇芯梁，所述预制叠合钢筋混凝土梁的端部连接有端部钢梁，所述端部连接钢梁与预埋件固定连接。

所述预制管柱的柱身上预埋有由相互垂直的锚腿和锚板连接而成的预埋件，所述锚腿预埋在管柱混凝土内，所述预埋件与结构梁的端部固定连接；

所述结构梁中至少有一片为预制变刚度混合式组合梁，所述预制变刚度混合式组合梁包括有钢骨架和设置在钢骨架腹板两侧的钢筋混凝土块；

所述钢骨架包括有上翼缘板、下翼缘板和位于翼缘板中部并连接在上、下翼缘板之间的腹板；

所述钢筋混凝土块位于钢骨架的腹板与上、下翼缘板构成的槽中，钢筋混凝土块与钢骨架之间的间隙以及钢筋混凝土块的外侧浇筑有混凝土保护层；所述钢骨架的端部超出钢筋混凝土块的端部、并与结构柱固定连接，所述结构梁还包括有沿混凝土保护层的外侧面和钢骨架下翼缘底部浇筑的钢筋混凝土层，

所述钢骨架的端部与预埋件固定连接。

所述基础为钢筋混凝土基础，其形式为独立基础、筏板基础、梁式基础或者箱型基础，

所述楼板为预制钢筋混凝土楼板、钢筋桁架混凝土楼板、压型钢板现浇钢筋混凝土楼板、现场支模的现浇钢筋混凝土楼板或者预制与现浇结合的叠合楼板；所述楼板的混凝土为混凝土、再生混凝土、粉煤灰混凝土、矿渣混凝土或者添加剂混凝土。

所述结构柱与基础之间连接有隔震支座。

一种叠合式预制钢筋混凝土结构体系，还包括通过连接件连接于框架结构中的至少一片抗剪构件，所述抗剪构件为钢筋混凝土预制剪力墙、增强配筋的钢筋混凝土预制剪力墙、条带式钢板钢筋混凝土预制剪力墙或免螺栓整体式钢板钢筋混凝土预制剪力墙、约束钢板剪力墙或防屈曲支撑。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

本实用新型的结构体系结合了钢筋混凝土筒体结构钢结构抗震的优势，较普通的钢筋混凝土房屋抗震性能大幅度提高，使得房屋在地震中不易倒塌。

本实用新型的叠合式管柱和叠合式芯管柱通过预制和现浇两部分柱身的叠合设计极大的提升了结构的抗震能力，在柱截面受力最大区域成现浇芯柱，相比现有的混凝土柱体形式截面小，增加了有效净面积，更加有效的提高了柱截面受力效率。

本实用新型的叠合式管柱和叠合式芯管柱与其它构件之间连接方便，绝大部分工作柱施工通过预制方法完成，无需在现场再进行大规模的柱模板支设，直接在预制管柱内浇筑现浇芯柱，缩短工期，提高施工质量，有利于工业化施工。

本实用新型的叠合式管柱的管柱箍筋设置为螺旋箍筋或者圆箍筋，同时叠合式管柱在节点区域设置了局部加强钢筋笼，对两柱端部连接的薄弱部位的抗剪能力进行有针对性的加强。本实用新型的叠合式芯管柱是在叠合式管柱的基础上的双柱叠合，在现浇芯柱内设置螺旋箍筋或者圆箍筋的芯柱箍筋，预制管柱内部还设置了抗剪键，增强了现浇芯柱与预制管柱之间的握裹力，进一步增强柱承载力，提高了柱截面受力效率。

本实用新型结构体系的防火性能好，叠合式管柱和叠合式芯管柱的抗火性能远优于普通的钢结构，为人员在火灾中逃生提供良好的条件，面外约束的钢板剪力墙为第一道抗震防线，具有质量轻，强度大，耗能能力强的优点，同时在大震、巨震之后，只需要更换破坏的钢板剪力墙即可完成修复，使房屋具有可再生性。

本实用新型中绝大部分结构可以通过预制方法完成，缩短工期，提高施工质量，绿色节能环保。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构体系的平面结构示意图。

图2是实施例一中叠合式管柱的纵向结构示意图。

图3是图2的横截面示意图。

图4是实施例一、实施例四中预制叠合钢筋混凝土梁的侧视结构示意图。

图5是预制叠合钢筋混凝土梁的钢筋混凝土槽梁的结构示意图。

图6是在图5中浇筑现浇芯梁形成预制叠合钢筋混凝土梁的结构示意图。

图7是实施例二中叠合式管柱的纵向结构示意图。

图8是图7的柱节局部放大结构示意图。

图9是实施例二、实施例五中预制叠合钢筋混凝土梁边部连接端部钢梁的侧视结构示意图。

图10是实施例三中叠合式管柱的横截面示意图。

图11是实施例三、实施例六结构体系中梁柱连接结构示意图。

图12是图11中预制变刚度混合式组合梁的A-A剖面的结构示意图。

图13是图12中预制变刚度混合式组合梁的B-B剖面的结构示意图。

图14是实施例四中叠合式管柱的纵向结构示意图。

图15是图14的横截面示意图。

图16是实施例五中叠合式管柱的纵向结构示意图。

图17是图16的柱节局部放大结构示意图。

图18是实施例六中叠合式管柱的横截面示意图。

图19是结构体系中剪力墙与结构框架连接结构示意图。

图20是图19中的连接节点结构示意图。

图21是实施例七中剪力墙的结构示意图。

图22是图21中墙芯的结构示意图。

图23是图21的侧视结构示意图。

图24是实施例八中剪力墙的结构示意图。

图25是实施例九中剪力墙的结构示意图。

图26是基础连接结构示意图。

图27是结构梁和楼板连接结构示意图。

图28是实施例一至三中结构柱施工步骤中支设补充模板位置的结构示意图。

图29是实施例四至六中结构柱施工步骤中支设补充模板位置的结构示意图。

附图标记：1－预制管柱、1.1－管柱纵筋、1.2－管柱箍筋、1.2a－外壁箍筋、1.2b－内壁箍筋、1.3－管柱混凝土、1a－管柱外壁、1b－管柱内壁、2－现浇芯柱、2.1－芯柱混凝土、2.2－芯柱纵筋、2.3－芯柱箍筋、2.4－局部加强钢筋笼、3－抗剪键、3.1－抗剪键混凝土、3.2－抗剪键钢筋、4－节点梁钢筋笼、4.1－节点梁纵向钢筋、4.2－节点梁箍筋、5－预埋件、5.1－锚板、5.2－锚腿、6－补充模板、7－节点区填充料、8－预制变刚度混合式组合梁、81－钢骨架、82－钢筋混凝土块、83－混凝土保护层、84－钢筋混凝土层、9－预制叠合钢筋混凝土梁、91－钢筋混凝土槽梁、92－现浇芯梁、10－端部钢梁、11－钢板墙芯、12－面外约束钢筋混凝土墙板、13－第一通孔、14－第二通孔、15－连接钢筋、16－抗剪栓、17－连接板一、18－连接螺栓、19－交叉钢板条带板、20－钢筋网架、21－墙板混凝土、22－连接板二、23－交叉钢筋网片、24－基础、25－隔震支座、26－楼板、27－结构柱、28－结构梁、29－抗剪构件。

具体实施方式

实施例一参见图1所示，一种叠合式预制钢筋混凝土结构体系，包括由基础24、结构柱27、结构梁28和楼板26连接组成的框架结构体系。

参见图2-3所示，所述结构柱中至少有一根为钢筋混凝土叠合式管柱，所述钢筋混凝土叠合式管柱包括至少上下连接的两段柱节，柱节与结构梁连接的端部为连接节点区，每段柱节包括外部的预制管柱1和以预制管柱1为外模、灌注在预制管柱内部的现浇芯柱2。

所述预制管柱1为钢筋混凝土柱，包括管柱钢筋笼和管柱混凝土1.3，管柱钢筋笼包裹在管柱混凝土1.3内，所述管柱钢筋笼包括管柱纵筋1.1和管柱箍筋1.2，所述管柱纵筋1.1在连接节点区伸出管柱混凝土1.3，所述管柱箍筋1.2包括一个以上的螺旋筋、圆箍筋或者两者的组合，所述管柱混凝土1.3的强度不小于芯柱混凝土2.1的强度，所述芯柱混凝土为混凝土或再生混凝土。

所述现浇芯柱2包括芯柱混凝土2.1和居中设置在芯柱混凝土2.1内的局部加强钢筋笼2.4，所述局部加强钢筋笼2.4在连接节点区伸出芯柱混凝土2.1，所述局部加强钢筋笼2.4居中位于现浇芯柱2的顶部或者底部或者同时设置。本实施例中为同时设置。

所述预制管柱的管柱外壁1a横截面形状为多边形或圆形，所述预制管柱的管柱内壁1b横截面形状为多边形或圆形，两柱共轴设置。所述管柱纵筋1.1沿管柱外壁1a一周布置，所述管柱箍筋包括外壁箍筋1.2a和内壁箍筋1.2b，所述外壁箍筋1.2a沿管柱外壁1a一周布置，所述内壁箍筋1.2b沿管柱内壁1b一周、避开现浇芯柱2的区域布置，所述内壁箍筋1.2b与管柱纵筋1.1绑扎为一体。

参见图3所示，本实施例中，横截面管柱外壁1a横截面形状为方形，管柱内壁1b横截面形状为方形。由于管柱外壁1a和管柱内壁1b横截面形状均为方形，因此外壁箍筋1.2a为方形，内壁箍筋1.2b的设计成由两个矩形组成的十字型箍筋，矩形的短边与管柱纵筋1.1绑扎为一体。

两段柱节之间的连接节点区拼合，伸出连接节点区的管柱纵筋1.1和局部加强钢筋笼2.4分别对应连接为一体，连接节点区之间的空隙内设有与芯柱混凝土2.1一体浇筑的节点区填充料7。所述节点区填充料7为混凝土、灌浆料或者两者的组合。

为了增强先后两部分混凝土的结合力，在所述管柱内壁1b上设有凸出其表面、间隔设置的钢筋混凝土的抗剪键3，所述抗剪键为凸块或者凸肋，包括与管柱混凝土1.3一同预制的抗剪键混凝土3.1。在其它实施例中也可以为打毛管柱混凝土1.3的内壁形成。

所述抗剪键还可以包括与管柱钢筋笼绑扎为一体的抗剪键钢筋3.2，所述抗剪键钢筋3.2包裹在抗剪键混凝土3.1内。图中示例为间隔设置的矩形凸块，避开局部加强钢筋笼2.4的区域设置，包括与管柱钢筋笼绑扎为一体的抗剪键钢筋3.2和与管柱混凝土1.3一同预制的抗剪键混凝土3.1。

参见图2所示，本实施例中，所述连接节点区还绑扎有预加工的节点梁钢筋笼4，所述节点梁钢筋笼包括横向穿过局部加强钢筋笼2.4的节点梁纵向钢筋4.1和绑扎在节点梁纵向钢筋4.1的两端部的节点梁箍筋4.2，所述节点梁钢筋笼4的端部与结构梁的端部固定连接。

参见图4-6所示，所述结构梁中至少有一片为预制叠合钢筋混凝土梁9，所述预制叠合钢筋混凝土梁9包括有预制的钢筋混凝土槽梁91和浇筑在钢筋混凝土槽梁内部的现浇芯梁92，所述节点梁钢筋笼4伸入现浇芯梁92内、被现浇芯梁92包裹。

实施例二参见图7-8所示，与实施例一不同的是并没有设置节点梁钢筋笼4，而是在预制管柱的柱身上预埋有由相互垂直的锚腿5.2和锚板5.1连接而成的预埋件5，所述锚腿预埋在管柱混凝土内，所述预埋件5与结构梁的端部固定连接。

参见图9所示，所述结构梁中至少有一片为预制叠合钢筋混凝土梁9，所述预制叠合钢筋混凝土梁9包括有预制的钢筋混凝土槽梁91和浇筑在钢筋混凝土槽梁内部的现浇芯梁92，所述预制叠合钢筋混凝土梁9的端部连接有端部钢梁10，所述端部连接钢梁10与预埋件5固定连接。

实施例三参见图所示，与实施例二不同的是，参见图10所示，横截面管柱外壁1a横截面形状为圆形，管柱内壁1b横截面形状为圆形。因此外壁箍筋1.2a为圆形，内壁箍筋1.2b也设计成圆形，内壁箍筋1.2b与管柱纵筋1.1绑扎为一体。

参见图11-13所示，所述结构梁中至少有一片为预制变刚度混合式组合梁8，所述预制变刚度混合式组合梁8包括有钢骨架81和设置在钢骨架81腹板两侧的钢筋混凝土块82；

所述钢骨架包括有上翼缘板、下翼缘板和位于翼缘板中部并连接在上、下翼缘板之间的腹板；

所述钢筋混凝土块82位于钢骨架81的腹板与上、下翼缘板构成的槽中，钢筋混凝土块82与钢骨架81之间的间隙以及钢筋混凝土块82的外侧浇筑有混凝土保护层83；所述钢骨架81的端部超出钢筋混凝土块82的端部、并与结构柱27固定连接，所述结构梁还包括有沿混凝土保护层83的外侧面和钢骨架81下翼缘底部浇筑的钢筋混凝土层84，所述钢骨架81的端部与预埋件5固定连接。

实施例四参见图14-15所示，一种叠合式预制钢筋混凝土结构体系，包括由基础24、结构柱27、结构梁28和楼板26连接组成的框架结构体系。

所述结构柱中至少有一根为钢筋混凝土叠合式芯管柱，所述钢筋混凝土叠合式芯管柱包括至少上下连接的两段柱节，柱节与其它构件连接的端部为连接节点区，每段柱节包括外部的预制管柱1和以预制管柱1为外模、灌注在预制管柱内部的现浇芯柱2。

所述预制管柱1为钢筋混凝土柱，包括管柱钢筋笼和管柱混凝土1.3，所述管柱钢筋笼包括管柱纵筋1.1和管柱箍筋1.2，所述管柱纵筋1.1在连接节点区伸出管柱混凝土1.3，所述管柱箍筋1.2圆箍筋、螺旋筋或者两者的组合。

所述现浇芯柱2包括芯柱混凝土2.1和沿柱身居中通长设置并且在连接节点区伸出芯柱混凝土2.1的芯柱钢筋笼，管柱混凝土1.3的不小于芯柱混凝土2.1的强度，所述芯柱钢筋笼包括芯柱纵筋2.2和芯柱箍筋2.3，所述芯柱箍筋为2.3圆箍筋、螺旋筋或者两者的组合。

两段柱节之间的连接节点区拼合，伸出连接节点区的管柱纵筋1.1和芯柱钢筋笼分别对应连接为一体，连接节点区之间的空隙内灌注有节点区填充料7，所述节点区填充料7为混凝土、灌浆料或者两者的组合。本实施例中节点区填充料7为与芯柱混凝土2.1一体浇筑的混凝土。

所述预制管柱的管柱外壁1a横截面形状为圆形或多边形，所述预制管柱的管柱内壁1b横截面形状为圆形或多边形，管柱内壁1b上设有凸出其表面、间隔设置的钢筋混凝土的抗剪键，所述抗剪键为凸块或者凸肋，包括与管柱钢筋笼绑扎为一体的抗剪键钢筋3.2和与管柱混凝土1.3一同预制的抗剪键混凝土3.1。

所述管柱纵筋1.1沿管柱外壁1a一周布置，所述管柱箍筋包括外壁箍筋1.2a和内壁箍筋1.2b，所述外壁箍筋1.2a沿管柱外壁1a一周布置，所述内壁箍筋1.2b沿管柱内壁1b一周、避开现浇芯柱2的区域布置，所述内壁箍筋1.2b与管柱纵筋1.1绑扎为一体。

参见图15所示，本实施例中，横截面管柱外壁1a横截面形状为方形，管柱内壁1b横截面形状为方形。由于管柱外壁1a和管柱内壁1b横截面形状均为方形，因此外壁箍筋1.2a为方形，内壁箍筋1.2b的设计成由两个矩形组成的十字型箍筋，矩形的短边与管柱纵筋1.1绑扎为一体。

参见图14所示，本实施例中，所述连接节点区还绑扎有预加工的节点梁钢筋笼4，所述节点梁钢筋笼包括横向穿过芯柱钢筋笼的节点梁纵向钢筋4.1和绑扎在节点梁纵向钢筋4.1的两端部的节点梁箍筋4.2，所述节点梁钢筋笼4的端部与结构梁的端部固定连接。

参见图5-7所示，所述结构梁中至少有一片为预制叠合钢筋混凝土梁9，所述预制叠合钢筋混凝土梁9包括有预制的钢筋混凝土槽梁91和浇筑在钢筋混凝土槽梁内部的现浇芯梁92，所述节点梁钢筋笼4伸入现浇芯梁92内、被现浇芯梁92包裹。

实施例五参见图16-17所示，与实施例四不同，并没有设置节点梁钢筋笼4，而是在预制管柱的柱身上预埋有由相互垂直的锚腿5.2和锚板5.1连接而成的预埋件5，所述锚腿预埋在管柱混凝土内，所述预埋件5与结构梁的端部固定连接。

参见图9所示，所述结构梁中至少有一片为预制叠合钢筋混凝土梁9，所述预制叠合钢筋混凝土梁9包括有预制的钢筋混凝土槽梁91和浇筑在钢筋混凝土槽梁内部的现浇芯梁92。所述预制叠合钢筋混凝土梁9的端部连接有端部钢梁10，所述端部连接钢梁10与预埋件5固定连接。

实施例六参见图18所示，与实施例五不同，横截面管柱外壁1a横截面形状为圆形，管柱内壁1b横截面形状为圆形。因此外壁箍筋1.2a为圆形，内壁箍筋1.2b也设计成圆形，内壁箍筋1.2b与管柱纵筋1.1绑扎为一体。

所述预制管柱的柱身上预埋有由相互垂直的锚腿5.2和锚板5.1连接而成的预埋件5，所述锚腿预埋在管柱混凝土内，所述预埋件5与结构梁的端部固定连接。

参见图11-13所示，所述结构梁中至少有一片为预制变刚度混合式组合梁8，所述预制变刚度混合式组合梁8包括有钢骨架81和设置在钢骨架81腹板两侧的钢筋混凝土块82；

所述钢骨架包括有上翼缘板、下翼缘板和位于翼缘板中部并连接在上、下翼缘板之间的腹板；

所述钢筋混凝土块82位于钢骨架81的腹板与上、下翼缘板构成的槽中，钢筋混凝土块82与钢骨架81之间的间隙以及钢筋混凝土块82的外侧浇筑有混凝土保护层83；所述钢骨架81的端部超出钢筋混凝土块82的端部、并与结构柱27固定连接，所述结构梁还包括有沿混凝土保护层83的外侧面和钢骨架81下翼缘底部浇筑的钢筋混凝土层84，所述钢骨架81的端部与预埋件5固定连接。

实施例七参见图19-20所示，一种叠合式预制钢筋混凝土结构体系，包括实施例一至六中任意一种框架结构，还包括通过连接件连接于框架结构中的至少一片抗剪构件29，所述抗剪构件为钢筋混凝土预制剪力墙、增强配筋的钢筋混凝土预制剪力墙、条带式钢板钢筋混凝土预制剪力墙或免螺栓整体式钢板钢筋混凝土预制剪力墙、约束钢板剪力墙或防屈曲支撑。

参见图21-23所示，本实施例中，抗剪构件29为免螺栓整体式钢板钢筋混凝土预制剪力墙，剪力墙包括有钢板墙芯11和钢板墙芯11两侧的面外约束钢筋混凝土墙板12；所述钢板墙芯11的四边超出剪力墙的四周侧面；所述钢板墙芯11上开有第一通孔13和第二通孔14；所述钢板墙芯11通过穿在第一通孔13中的连接钢筋15、穿在第二通孔14中的抗剪栓16与面外约束钢筋混凝土墙板12连接。

在框架结构的内侧设有连接板一17，所述连接板一17与钢板墙芯11超出部分叠合焊接和/或通过连接螺栓18栓接。

实施例八参见图24所示，本实施例中，抗剪构件29为条带式钢板钢筋混凝土预制剪力墙。与实施例七不同的是，剪力墙包括有交叉钢板条带板19、布置在交叉钢板条带板19周围的钢筋网架20以及浇筑在钢筋网架20外部的墙板混凝土21；交叉钢板条带板19的端头均位于剪力墙的四个转角、与框架结构相连接。

在框架结构的内侧设有连接板一17；所述剪力墙四周侧面、垂直于侧面方向设有连接板二22；所述连接板一17与连接板二22叠合焊接和/或通过连接螺栓18栓接。

实施例九参见图25所示，本实施例中，抗剪构件29为增强配筋的钢筋混凝土预制剪力墙。与实施例七不同的是，剪力墙包括有交叉钢筋网片23、布置在交叉钢筋网片23两侧的钢筋网架20以及浇筑在钢筋网架20外的墙板混凝土21。

在框架结构的内侧设有连接板一17；所述剪力墙四周侧面、垂直于侧面方向设有连接板二22；所述连接板一17与连接板二22叠合焊接和/或通过连接螺栓18栓接。

参见图26所示，以上叠合式预制钢筋混凝土结构体系中，所述基础24为钢筋混凝土基础，其形式为独立基础、筏板基础、梁式基础或者箱型基础，所述结构柱与基础之间可以设有隔震支座25。参见图27所示，所述楼板26为预制钢筋混凝土楼板、钢筋桁架混凝土楼板、压型钢板现浇钢筋混凝土楼板、现场支模的现浇钢筋混凝土楼板或者预制与现浇结合的叠合楼板；所述楼板26的混凝土为混凝土、再生混凝土、粉煤灰混凝土、矿渣混凝土或者添加剂混凝土。

一种叠合式预制钢筋混凝土结构体系，采用钢筋混凝土叠合式管柱，施工步骤如下：

步骤一，在工厂内支设结构柱的预制管柱1的模板，绑扎管柱钢筋笼，将管柱钢筋笼置入模板内，在模板内浇筑管柱混凝土1.3，养护混凝土至设计强度形成预制管柱，

与管柱钢筋笼一体绑扎抗剪键钢筋3.2，与管柱混凝土1.3一同浇筑抗剪键混凝土3.1形成抗剪键，或者直接打毛管柱混凝土1.3的内壁形成抗剪键，

在工厂内预制结构梁的预制部分、楼板的预制部分和剪力墙。

步骤二，在工厂加工局部加强钢筋笼2.4，然后在工厂将局部加强钢筋笼2.4放入预制管柱的预定位置并固定；或者将预制管柱运至现场后，在现场制作局部加强钢筋笼2.4，并在现场将局部加强钢筋笼2.4放入预制管柱的预定位置并固定。

步骤三，施工基础，将起始层的预制管柱吊装至基础的预定位置。

步骤四，将上下相邻的两个柱节的管柱纵筋1.1和局部加强钢筋笼2.4分别对应进行固定连接，所述管柱纵筋1.1之间连接为钢筋的套筒灌浆连接、焊接或搭接，所述局部加强钢筋笼2.4之间连接为钢筋的套筒灌浆连接、焊接或搭接。

步骤五，在步骤四中相邻柱节的连接节点区的外侧支设补充模板6。

步骤六，以预制管柱1和补充模板6为外模一体浇筑芯柱混凝土2.1和连接节点区之间的节点区填充料7，并养护至设计强度形成钢筋混凝土叠合式管柱，拆除补充模板。

步骤七，将结构梁的预制部分与结构柱进行连接，如果有现浇部分浇筑混凝土。

步骤八，吊装楼板的预制部分，如果有现浇部分浇筑混凝土。

步骤九，重复步骤三-步骤八施工至顶层，整个结构体系的框架结构完成。

若在结构柱和基础之间设置隔震支座，则在所述步骤三施工时在基础上安装隔震支座25。

另一种叠合式预制钢筋混凝土结构体系的施工方法，采用钢筋混凝土叠合式芯管柱，施工步骤如下：

步骤一，在工厂内支设结构柱的预制管柱1的模板，绑扎管柱钢筋笼，将管柱钢筋笼置入模板内，在模板内浇筑管柱混凝土1.3，养护混凝土至设计强度形成预制管柱，

与管柱钢筋笼一体绑扎抗剪键钢筋3.2，与管柱混凝土1.3一同浇筑抗剪键混凝土3.1形成抗剪键，或者直接打毛管柱混凝土1.3的内壁形成抗剪键，

在工厂内预制结构梁的预制部分、楼板的预制部分和剪力墙。

步骤二，在工厂加工芯柱钢筋笼，然后在工厂将芯柱钢筋笼放入预制管柱的预定位置并固定；或者将预制管柱运至现场后，在现场制作芯柱钢筋笼，并在现场将芯柱钢筋笼放入预制管柱的预定位置并固定。

步骤三，施工基础，将起始层的预制管柱吊装至基础的预定位置。

步骤四，将上下相邻的两个柱节的管柱纵筋1.1和芯柱纵筋2.2分别对应进行固定连接，所述管柱纵筋1.1之间连接为钢筋的套筒灌浆连接、焊接或搭接，所述芯柱纵筋2.2之间连接为钢筋的套筒灌浆连接、焊接或搭接。

步骤五，在步骤四中相邻柱节的连接节点区的外侧支设补充模板6。

步骤六，以预制管柱1和补充模板6为外模一体浇筑芯柱混凝土2.1和连接节点区之间的节点区填充料7，并养护至设计强度形成钢筋混凝土叠合式芯管柱，拆除补充模板。

步骤七，将结构梁的预制部分与结构柱进行连接，如果有现浇部分浇筑混凝土。

步骤八，吊装楼板的预制部分，如果有现浇部分浇筑混凝土。

步骤九，重复步骤三-步骤八施工至顶层，整个结构体系的框架结构完成。

若在结构柱和基础之间设置隔震支座，则在所述步骤三施工时在基础上安装隔震支座25。

若结构系统还包括通过连接件连接于框架结构中的至少一片抗剪构件29，那么在施工过程中所述抗剪构件可以随层施工、与框架结构固定连接，也可以待框架结构完成后再与框架结构固定连接，然后结构体系施工完毕。