一种易施工的脚手架的制作方法

文档序号:13604103阅读:197来源:国知局
一种易施工的脚手架的制作方法

本实用新型属于建筑工具研究领域,具体涉及一种易施工的脚手架。



背景技术:

脚手架在广告业、市政、交通路桥、矿山等很多领域被广泛应用。

目前所使用的脚手架主要是采用钢管、连接卡件及其他部件按照预定的规格进行搭设,其中大部分的脚手架搭设较复杂,支架节点连接不准确牢固,使得脚手架在组装和拆卸的过程中需要耗费过多的人工,增加了工作量,也使得支架整体传力不清晰,不利于脚手架的整体安全性。

因此需要提供一种易于施工,节省人工,减少工作量,且支架整体传力清晰,利于整体安全性的脚手架。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种新型脚手架,易于施工,通过销钉将右竖板、搭接块及左竖板三者连接,牢固地连接了横杆和竖杆。

本实用新型的技术方案是:一种易施工的脚手架,包括竖杆、右竖板、左竖板、横板、横杆和搭接块;

所述竖杆为空心圆管构件,所述竖杆沿其径向方向两端各焊接一个由右竖板、左竖板和横板组成的搭接结构,所述右竖板、左竖板和横板的一端分别固定在所述竖杆上,且右竖板和左竖板的下侧分别固定在横板上面的两侧上,右竖板和左竖板均设有孔洞一;

所述横杆为两端封闭的空心圆管构件,所述横杆的两端各设有搭接块,搭接块上设有孔洞二,横杆通过两端搭接块搭在横板的上方且搭在右竖板和左竖板的中间位置,通过销钉依次穿过右竖板的孔洞一、搭接块的孔洞二及左竖板的孔洞一,将两相邻的竖杆连接。

上述方案中,所述右竖板和左竖板均为实心的长方体构件,长方体延平行于竖杆方向的长度为6cm~12cm,延垂直于竖杆方向的宽为5cm~10cm,厚为6mm~8mm;

所述右竖板和左竖板内侧面的距离为8mm~10mm,横板焊接在右竖板和左竖板的下面,横板长度为右竖板和左竖板外侧面的距离,横板宽度同右竖板和左竖板的宽度为5cm~10cm,横板厚度为8mm~12mm。

上述方案中,所述搭接块是设有圆形孔洞二的长方体构件,搭接块延平行于横杆方向的长度为5cm~10cm,厚为8mm~12mm,宽为6cm~12cm。

上述方案中,所述孔洞一为圆柱体孔洞,高为6mm~8mm,孔洞一的上、下底面为圆形,直径为2cm~3cm,孔洞一里设有与销钉上的外螺纹相吻合的内螺纹,孔洞一设置在竖杆上的右竖板和左竖板的中心位置。

上述方案中,所述销钉为实心的圆柱体构件,高为25mm~30mm,销钉的上、下底面为圆形,直径为2cm~3cm,销钉的一端10mm~15mm处设有与孔洞一里的内螺纹相吻合的外螺纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型易于施工,通过销钉依次穿过右竖板的孔洞一、搭接块的孔洞二及左竖板孔洞一,从而连接两相邻的竖杆。牢固地连接了横杆和竖杆,同时竖杆或横杆所受的拉力或压力均是通过销钉来传递,传力清晰,节省人工,减少工作量,提高了脚手架的整体安全性。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的结构示意图;

图2是本实用新型一实施方式结构左侧示意图横杆示意图;

图3是本实用新型一实施方式结构横杆示意图;

图4是本实用新型一实施方式结构结构连接示意图。

图中:1-竖杆;2-右竖板;3-孔洞一;4-左竖板;5-横板;6-横杆;7-搭接块;8-孔洞二;9-销钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。

图4所示为本实用新型所述易施工的脚手架的一种实施方式,所述易施工的脚手架,包括竖杆1、右竖板2、左竖板4、横板5、横杆6和搭接块7。

如图1和图2所示,所述竖杆1为空心圆管构件,所述竖杆1沿其径向方向两端各焊接一个由右竖板2、左竖板4和横板5组成的搭接结构,所述右竖板2、左竖板4和横板5的一端分别固定在所述竖杆1上,且右竖板2和左竖板4的下侧分别固定在横板5上面的两侧上,右竖板2和左竖板4均设有孔洞一3。

如图3所示,所述横杆6为两端封闭的空心圆管构件,所述横杆6的两端各设有搭接块7,搭接块7上设有孔洞二8,横杆6通过两端搭接块7搭在横板5的上方且搭在右竖板2和左竖板4的中间位置,通过销钉9依次穿过右竖板2的孔洞一3、搭接块7的孔洞二8及左竖板4的孔洞一3,将两相邻的竖杆1连接。

所述右竖板2和左竖板4均为实心的长方体构件,长方体延平行于竖杆1方向的长度为6cm~12cm,延垂直于竖杆1方向的宽为5cm~10cm,厚为6mm~8mm;所述右竖板2和左竖板4内侧面的距离为8mm~10mm,横板5焊接在右竖板2和左竖板4的下面,横板5长度为右竖板2和左竖板4外侧面的距离,横板5宽度同右竖板2和左竖板4的宽度为5cm~10cm,横板5厚度为8mm~12mm。

所述的横杆6是一个两端封闭的空心圆管构件,横杆6的两端各焊接一块方形薄板搭接块7,搭接块7是中心设有圆形孔洞二8的长方体构件,搭接块7延平行于横杆6方向的长度为5cm~10cm,厚为8mm~12mm,宽为6cm~12cm。

所述孔洞一3为圆柱体孔洞,高为6mm~8mm,孔洞一3的上、下底面为圆形,直径为2cm~3cm,孔洞一3里设有与销钉9上的外螺纹相吻合的内螺纹,孔洞一3设置在竖杆1上的右竖板2和左竖板4的中心位置。

所述销钉9为实心的圆柱体构件,高为25mm~30mm,销钉9的上、下底面为圆形,直径为2cm~3cm,销钉9的一端10mm~15mm处设有与孔洞一3里的内螺纹相吻合的外螺纹。所述销钉9是用来连接横杆6和竖杆1的,使横杆7不管受拉还是受压都能固定不动,搭设时,先将横杆6上的搭接块7嵌入到竖杆1上的右竖板2和左竖板4的中间位置,然后将销钉9依次穿过右竖板2的孔洞一3、搭接块7的孔洞二8及左竖板4孔洞一3,最后将销钉9的外螺纹同右竖板2上的孔洞一3的内螺纹拧紧,便将右竖板2、搭接块7以及左竖板4三者很好地连接在一起,从而牢固地连接了横杆6和竖杆1。

本实用新型通过销钉9依次穿过右竖板2的孔洞一3、搭接块7的孔洞二8及左竖板4的孔洞一3,从而连接两相邻的竖杆1。牢固地连接了横杆6和竖杆1,同时竖杆1或横杆6所受的拉力或压力均是通过销钉9来传递,传力清晰,结构简单,易于施工。

应当理解,虽然本说明书是按照各个实施例描述的,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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