本实用新型涉及混凝土砂石分离机领域，尤指一种混凝土砂石滚筒式筛分装置。
背景技术：
预拌混凝土生产过程中产生大量废水、废渣，这些废水废渣通常不经过处理就直接排放，对环境造成较大污染。现有的混凝土清洗分离设备对固体、液体的分离效果有限，且难以彻底分离砂、石，不仅无法完成砂、石回收，更不能实现浆水和砂、石的循环利用，浪费资源，污染环境。
现有的砂石分离机出口低，易堵塞，不易拆卸维护，内部容易堵塞腐蚀损坏，使用寿命低。现有技术在筛分桶的圆周面上设置有筛网，并且现有的分离及都是采用湿网式，不仅冬天容易受冻凝固，而且筛网狭小，容易造成堵塞以腐烂，在实际分离砂石的过程中，黄沙沾水后很容易凝固成块，然后粘附在筛分桶的表面，阻塞住筛分桶的筛孔，过滤水即无法经过筛孔，影响砂石分离机的过滤效果。
目前市场上滚筒式混凝土搅拌机虽然种类数量很多，也很常用，但大多数的滚筒式混凝土搅拌机在对混凝土搅拌时用时都较长，搅拌效率不高，在如今工期时间控制的非常严格的情况下，效率不高和耗时较长都会浪费大量的时间，在一定程度上会导致工期拖延，造成了不必要的经济和时间损失。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种混凝土砂石滚筒式筛分装置，在筛分桶内设有带有橡胶刷毛的刮板，能够将筛分桶内壁的砂石清理干净，从而防止筛网上的筛孔堵塞，使水更容易经过筛分桶。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土砂石滚筒式
筛分装置，包括筛分桶、电机、0型筛分架、两个设置有轴承的支座、减速机，所述筛分桶的圆周面上设置有筛网，所述筛分桶的一端轴心位置通过轴承连接有第一固定轴，所述筛分桶的另一端固定有第二固定轴，所述筛分桶一侧设置又有桶体旋转电机，所述桶体旋转电机的转轴与第二固定轴驱动连接，所述0型筛分架设置在筛分桶内，所述0型筛分架两侧表面套有刮板，所述0型筛分架的两端中心位置分别设有支撑轴，所述支撑轴通过轴承设置在第一固定轴和第二固定轴上，所述支座一侧设有电机支架，所述电机设置在电机支架上，所述减速机的输入端与电机的转轴连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与第一固定轴连接，所述电机与桶体旋转电机的转动方向相反，所述刮板与筛分桶内壁之间的间隙中设置有行星压辊，所述行星压辊的两端设置有弹性连接件，所述弹性连接件固定在刮板的两端，所述行星压辊在弹性连接件的作用下使辊面紧贴筛分桶的内壁。
相较于现有技术来说，本实用新型筛分桶内设有0型筛分架，并通过电机驱动0型筛分架，在转动过程中，0型筛分架上的带有橡胶刷毛的刮板能够将筛分桶内壁的砂石清理干净，从而防止筛网上的筛孔堵塞，使水更容易经过筛分桶，增强筛分桶的工作效率；在筛分桶外部连接有桶体旋转电机，且桶体旋转电机与筛板的电机转动方向相反，使筛分桶体和筛板往反方向各自转动，能够使混凝土搅拌的更加充分、迅速，提高了搅拌效率；在0型筛分架和刮板之间设置有行星弹性压辊，当筛分桶与刮板反向转动时，使与筛分桶内壁接触的行星弹性压辊产生滚动，当遇到混凝土堵塞筛网时，压辊就会将堵塞物压出筛分桶外，从而解决了在混凝土分离中滚筒筛网堵塞问题。
其中，所述行星压辊为行星弹性压辊。
其中，所述筛网设有若干个筛孔，所述筛孔孔径设为 6-12 目。其中，所述筛网采用干网式筛网。
采用上述方案，采用干网式筛网，能够实现拆装方便，且不易腐蚀堵塞，筛分更彻底。
其中，所述刮板表面设有若干个凹槽，所述凹槽上设有橡胶刷毛。
采用上述方案，橡胶刷毛能够进一步清洗筛分桶内壁的残余混凝土，使筛分更加彻底，提高了筛分效率。
其中，所述0型筛分架的转动直径与筛分桶内壁直径相同。
采用上述方案，能够使0型筛分架能贴近筛分桶内壁，达到0型筛分架能够充分搅拌的效果。
采用上述方案，支座能够有效固定筛分桶，使工作过程中稳定持续运行。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用在筛分桶内设有0型筛分架，并通过电机驱动0型筛分架，在转动过程中，0型筛分架上的带有橡胶刷毛的刮板能够将筛分桶内壁的砂石清理干净，从而防止筛网上的筛孔堵塞，使水更容易经过筛分桶，增强筛分桶的工作效率，并且在筛分桶上设有采用干网式的筛网，采用干网式，能够实现拆装方便，且不易腐蚀堵塞，筛分更彻底，在筛分桶外部连接有桶体旋转电机，且桶体旋转电机与筛板的电机转动方向相反，使筛分桶体和筛板往反方向各自转动，能够使混凝土搅拌的更加充分、迅速，提高了搅拌效率；在0型筛分架和刮板之间设置有行星弹性压辊，当筛分桶与刮板反向转动时，使与筛分桶内壁接触的行星弹性压辊产生滚动，当遇到混凝土堵塞筛网时，压辊就会将堵塞物压出筛分桶外，从而解决了在混凝土分离中滚筒筛网堵塞问题。
附图说明
图 1 是本实用新型的结构图。
附图标号说明：1. 筛分桶；11.第一固定轴；13.第二固定轴；2. 轴承；3. 电机；31.传动轴；4.0型筛分架；41.支撑轴；42.刮板；5.联轴器；6.行星压辊；61.弹性连接件；7.电机支架；8.减速机；9.支座。
具体实施方式
请参阅图 1，本实用新型关于一种混凝土砂石滚筒式筛分装置，包括筛分桶 1、电机 3、0型筛分架 4、两个设置有轴承 2 的支座 9、减速机 8、联轴器 5，所述筛分桶 1 的圆周面上设置有筛网，所述筛分桶 1 的一端轴心位置通过轴承 2 连接有第一固定轴 11，所述筛分桶 1 的另一端固定有第二固定轴 13，所述筛分桶 1 一侧设置有桶体旋转电机，所述桶体旋转电机的转轴与第二固定轴 13 驱动连接，所述0型筛分架 4 设置在筛分桶 1 内，所述0型筛分架 4 两侧表面套有刮板 42，所述0型筛分架 4 的两端中心位置分别设有支撑轴 41，所述支撑轴 41 通过轴承 2 设置在第一固定轴 11 和第二固定轴 13 上，所述支座 9 一侧设有电机支架 7，所述电机 3 设置在电机支架 7 上，所述减速机 8 的输入端与电机3 的转轴连接，所述减速机 8 的输出轴通过联轴器 5 与第一固定轴 11 连接，所述电机 3 与桶体旋转电机的转动方向相反，所述刮板 42 与筛分桶 1 内壁之间的间隙中设置有行星压辊 6，所述行星压辊 6 的两端设置有弹性连接件 61，所述弹性连接件 61 固定在刮板 42 的两端，所述行星压辊 6 在弹性连接件 42 的作用下使辊面紧贴筛分桶 1 的内壁。
其中，所述筛网设有若干个筛孔 9，所述筛孔 9 孔径设为 6-12 目。其中，所述筛网采用干网式筛网。
其中，所述刮板 42 表面设有若干个凹槽，所述凹槽上设有橡胶刷毛。其中，所述0型筛分架 4 的转动直径与筛分桶 1 内壁直径相同。
以下通过具体工作原理对本实用新型进行进一步说明：
工作时，接通电源，电机 3 和桶体旋转电机同时输出动力，桶体旋转电机通过铰链将动力传递到筛分桶 1 的固定轴 11，使筛分桶 11 旋转，电机 3 通过减速机 8 使0型筛分架 4 在筛分桶 1 内转动，并且筛分桶 1 的转动方向与0型筛分架 4 的转动方向相反；0型筛分架 4 的转动带动刮板 42 和行星压辊 6 转动，行星压辊 6 则会在筛分桶 1 内壁做行星滚动，当遇到混凝土堵塞筛网的筛孔时，行星压辊 6 就会将堵塞物压出筛分桶 1 外，从而防止筛网上的筛孔堵塞，使水更容易经过筛分桶，增强筛分桶的工作效率，而刮板 42 则在筛分桶 1 内做滑动摩擦运动，推动混凝土，使混凝土在筛分桶 1 内翻滚，达到使混凝土砂石分离更加充分。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。