本实用新型涉及编织栅栏领域，具体为一种编织栅栏。
背景技术：
栅栏作为一种隔离装置或保护装置，在生活中被广泛地使用，例如公路栅栏、市政施工时的栅栏，花园栅栏等等。除了公共设施方面，很多家庭小院和私人别墅也大量地使用栅栏。现有的栅栏大多都是平面状的板条的组合，外观比较单一。
如图1所示，一种竖条型的栅栏，其就是通过平面状的板条21组合形成栅栏2´，再将栅栏2´固定在立柱1´上，外观比较单一。而在专利号为CN206158350U的中国专利中，公开了一种编织栅栏，其采用模块化的编织栅栏板，模块之间以插接的方式实现连接，使形成栅栏更为美观和牢固，但是，采用模块化的编织栅栏板，安装过程繁琐，拼接麻烦，费时费力。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种编织栅栏，利用将弯曲状的栅栏板代替平面状的栅栏板，并通过交错设置，形成类似编织袋状的栅栏组件，最后通过立柱组件固定在地面上形成栅栏，解决了传统栅栏外观单一，而新型编织栅栏拼接繁琐的技术问题，丰富了编织栅栏外观，同时简化了栅栏的拼接组装。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种编织栅栏，包括竖直对称固定于地面上的立柱组件以及两端分别与该立柱组件固定连接的成矩形状的栅栏组件，所述栅栏组件由若干竖直设置的长条状的栅栏板交错编织而成，且其中部贯穿设置有第二横档，所述第二横档水平穿过所述栅栏组件的中部，其两侧壁分别与所述栅栏板可拆卸连接，且其两端部通过连接件与所述栅栏组件可拆卸连接；所述栅栏板受第二横档的挤压呈波浪形设置，且相邻所述的栅栏板竖直方向的中部分别向两侧弯曲并向外凸起，形成凸起部。
作为改进，所述栅栏板为中空设置，其横截面中部设置有加强筋条。
作为改进，所述栅栏组件至地面的垂直距离d=20mm。
作为改进，所述栅栏组件还包括：
第一横档，所述第一横档对称设置于所述栅栏组件的竖直方向两端，其为水平设置，且其两端与所述立柱组件通过连接件可拆卸连接，所述栅栏板竖直方向的两端紧固于该第一横档上。
作为改进，所述栅栏组件的顶部覆盖有封盖，所述封盖的纵切面为U形设置。
作为改进，所述第一横档与所述第二横档均为中空设置，且其横截面中部对称设置有加强筋条。
作为改进，所述连接件为T形设置的铸件连接件，其包括安装板与舌部，所述安装板通过紧固件固定于所述立柱组件上，所述舌部垂直设置于所述安装板的中部，其插入所述第一横档与第二横档内。
作为改进，所述立柱组件包括：
铁脚，所述铁脚包括连接板以及与该连接板垂直设置的套接部，且该连接板通过紧固件与地面固定连接；以及
立柱，所述立柱为方形设置，其内部中空，且其套设于所述套接部上。
作为改进，所述套接部为X形设置，其包括交叉焊接固定连接的第一构件板与第二构件板，且该第一构件板与第二构件板的底部与连接板通过焊接固定。
作为改进，所述第一构件板与第二构件板长度等于所述立柱内部对角线的长度。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过利用将弯曲状的栅栏板代替平面状的栅栏板，并通过交错设置，形成类似编织袋状的栅栏组件，最后通过立柱组件固定在地面上形成栅栏，丰富了编织栅栏外观，同时简化了栅栏的拼接组装；
本实用新型在组装栅栏组件过程中，将栅栏组件与地面保持20mm的距离，因为栅栏板中空，若与地面抵触，雨水进入到栅栏板内会积聚在栅栏板内，导致栅栏板内部被雨水腐蚀；
本实用新型在组装栅栏组件过程中，在栅栏组件的顶部覆盖了封盖，利用封盖对栅栏板顶部的开口进行覆盖，阻挡大部分的雨水进入到栅栏板内；
本实用新型利用T形的铸件连接件代替传统的L形钣金连接件，利用舌部插入到第一横档和第二横档的中空部内，将第一横档与第二横档固定，避免了重新钻孔，上紧固螺丝的组装步骤；
本实用新型用X形的铁脚代替传统方管形的铁脚，X形的铁脚套接部与连接板的焊疤在内部，立柱套设在套接部上时，焊疤不会对立柱产生影响。
综上所述，本实用新型具有美观，易组装、耐用等优点，尤其适用于编织栅栏技术领域。
附图说明
图1为一种平板式栅栏结构示意图；
图2为本实用新型部分爆炸结构示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图；
图4为栅栏板安装结构示意图；
图5为栅栏板横向剖视结构示意图；
图6为第一横档与第二横档横向剖视结构示意图；
图7为本实用T形连接件立体结构示意图；
图8为一种板式连接件与立柱组件连接结构示意图；
图9为一种板式连接件结构示意图；
图10为本实用新型方管式角铁结构示意图；
图11为本实用新型X形角铁结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：
如图2所示，一种编织栅栏，包括竖直对称固定于地面上的立柱组件1以及两端分别与该立柱组件1固定连接的成矩形状的栅栏组件2，其特征在于，所述栅栏组件2由若干竖直设置的长条状的栅栏板21交错编织而成，且其中部贯穿设置有第二横档24，所述第二横档24)水平穿过所述栅栏组件2的中部，其两侧壁分别与所述栅栏板21可拆卸连接，且其两端部通过连接件23与所述栅栏组件2可拆卸连接；所述栅栏板21受第二横档24的挤压呈波浪形设置，且相邻所述的栅栏板21竖直方向的中部分别向两侧弯曲并向外凸起，形成凸起部210。
如图5所示，其中，所述栅栏板21为中空设置，其横截面中部设置有加强筋条。
需要说明的是，传统的栅栏板21为条状平板形，结构比较简单，外观形状单一，通过将栅栏板21弯曲设置，之后将栅栏板21交错编织设置，形成编织袋状的栅栏组件2，编织状的栅栏组件2与平板形的栅栏组装方式相似，但是组装步骤更加简单。
如图1所示，作为一种优选的实施方式，所述栅栏组件2包括：
第一横档22，所述第一横档22对称设置于所述栅栏组件2的竖直方向两端，其为水平设置，且其两端与所述立柱组件1通过连接件23可拆卸连接，所述栅栏板21竖直方向的两端紧固于该第一横档22上。
如图6所示，其中,所述第一横档22与所述第二横档24均为中空设置，且其宽度方向的中部对称设置有加强筋条。
如图7所示，进一步的，所述连接件23为T形设置的铸件连接件，其包括安装板231与舌部232，所述安装板231通过紧固件固定于所述立柱组件1上，所述舌部232垂直设置于所述安装板231的中部，其插入所述第一横档22与第二横档24内。
如图1与图4所示，需要说明的是，在组装栅栏组件2时，首先将上下的第一横档22固定，再将栅栏板21的竖直两端通过紧固件安装于第一横档22上，之后将第二横档24从中部穿入，并通过紧固件，将栅栏板21的突出部固定在第二横档24上。
需要说明的是，组状完成栅栏组件2后，将连接件23的舌部232插入到第一横档22与第二横档24两端中空的部位，再将连接件23通过紧固件固定在立柱组件1上，形成栅栏，最后在栅栏组件2的顶部覆盖上封盖25。
值得注意的是，所述栅栏组件2至地面的垂直距离d=20mm，由于栅栏板21中空，在下雨天时，虽然有封盖25的阻挡，避免了大部分雨水灌入栅栏板21内，但是仍有少部分雨水漏水，如果将栅栏板21与地面抵触设置，会导致这部分的雨水积聚在栅栏板21的中空内腔内，雨水会腐蚀栅栏板21的内壁，因此栅栏组件2距离地面20mm用于进行排水。
需要强调的是，在本实施例中，栅栏板21上下端均位于组装栅栏组件2的同一侧，但是栅栏板21的设置方式不仅限于该方式，凡是能达到编织效果的设置方式均落入本申请的保护范围。
如图1与图10所示，作为一种优选的实施方式,所述立柱组件1包括：
铁脚11，所述铁脚11包括连接板111以及与该连接板111垂直设置的套接部112，且该连接板111通过紧固件与地面固定连接；以及
立柱12，所述立柱12为方形设置，其内部中空，且其套设于所述套接部112上。
其中，所述套接部112为X形设置，其包括交叉焊接固定连接的第一构件板1121与第二构件板1122，且该第一构件板1121与第二构件板1122的底部与连接板111通过焊接固定。
进一步的，所述第一构件板1121与第二构件板1122长度等于所述立柱12内部对角线的长度。
如图10与图11所示,采用X形设置的套接部112，在第一构件板1121与第二构件板1122的底部与连接板111进行焊接时，焊接部113均在第一构件板1121与第二构件板1122的夹角内，并不会妨碍立柱12的套接，且套接后，焊接部113在方管12内，外部观察不到，且所述第一构件板1121与第二构件板1122长度等于所述立柱12内部对角线的长度，立柱12套设在套接部112上后，四夹角均被卡死，不会发生晃动。
实施例2：
图8为本发明一种编织栅栏实施例二的一种结构示意图；如图8所示，其中与实施例一种相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与图1所示的实施例一的不同之处在于：
如图8与图9所示，一种编织栅栏，连接件还可以是L型的角铁式连接件23´，其包括互相垂直设置的第一连接板231´与第二连接板232´，所述第一连接板231´与立柱组件1可拆卸连接，所述第二连接板232´与第一横档22或第二横档24的侧壁可拆卸连接。
需要说明的是，与T形设置的铸件连接件相比较，L型的角铁式连接件可以适用于实心的第一横档22与第二横档24，适用性更好，但是，在利用板式连接件23´安装栅栏组件2时，需要通过紧固件将板式连接件23´的第一安装面231´固定在立柱组件1上，之后将第一横档22与第二横档24在通过紧固件固定在板式连接件23´的第二安装面232´上，较铸件式的连接件，组装过程更为繁琐，且其有一部分部件裸露在外十分不美观，因此申请人优选了T形设置的铸件连接件。
实施例3：
图10为本发明一种编织栅栏实施例三的一种结构示意图；如图10所示，其中与实施例一种相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与图1所示的实施例一的不同之处在于：
如图10与图11所示，一种编织栅栏，铁脚还可以是方管式的铁脚11´，采用的是方管式套接部112´，该套接部112´与连接板111在焊接过程中，会在连接部形成一圈的焊疤1121´，在立柱12套接到套接部112´上时，会导致底部不平整，且焊疤1121´裸露在外，非常不美观，因此申请人优选了套接部112为X形设置铁脚11。
工作过程如下：
首先将铁脚11固定在地面上，之后将立柱12套设在铁脚11上，之后通过工装将第一横档22固定，再将栅栏板21通过紧固件安装于第一横档22上，之后将第二横档24从中部穿入，并通过紧固件，将栅栏板21的突出部固定在第二横档24上形成栅栏组件2，组状完成栅栏组件2后，将连接件23的舌部232插入到第一横档22与第二横档24两端中空的部位，再将连接件23通过紧固件固定在立柱组件1上，形成栅栏，最后在栅栏组件2的顶部覆盖上封盖25。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。