本发明属于地板技术领域，尤其涉及一种可自由拼接的地板。
背景技术：
现在市场上的地板，在铺设时一般是由设置在地板的底板周边的钩、扣相连接完成铺设的，但由于这种底板的钩、扣连接位置是直接裸露在外，所以在实际铺设过程中容易碰到钩、扣的连接位置，导致钩、扣松开连接而脱落，且不能每个面任意拼接，所以安装不便。
技术实现要素：
本发明为了解决上述地板的底板钩、扣连接位置是直接裸露在外，所以在实际铺设过程中容易碰到钩、扣的连接位置，导致钩、扣松开连接而脱落，且不能每个面任意拼接，所以安装不便的问题，提供了一种可自由拼接的地板。
为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：
该一种可自由拼接的地板，包括底板主体，支撑板，装饰面板，其特征在于：所述的底板主体设置有内框，所述的内框边上设置有卡钩，所述的支撑板边上设置有与内框上的卡钩吻合相卡的卡槽，所述的支撑板通过卡槽与卡钩吻合相卡式安装于底板主体上的内框中，所述底板主体四周的边靠外的为外圈，所述外圈的每条边上向外均匀间隔设置有钩体，所述外圈的边在钩体之间的位置向底板主体中间方向延伸形成与钩体对应的钩槽，所述外圈两个边上的钩体位置与外圈另两个边上的钩体位置错开设置，所述外圈两个边上的钩槽位置与外圈另两个边上的钩槽位置错开设置，所述钩体可伸进钩槽内实现卡钩连接，且钩槽包裹着钩体，所述钩槽在底板主体下表面的位置开设有通孔。
优选的，所述的钩体由钩柱及钩头构成，所述的钩头两边设置呈弧形状，所述的钩头与钩柱形成一台阶状卡位，所述的台阶状卡位的角度为80度-90度。
优选的，所述底板主体呈长方形。
优选的，所述底板主体呈正方形。
优选的，所述底板主体上表面固定连接装饰面板。
优选的，所述钩槽呈内凹式的长方体状，所述钩槽的槽口宽度大于钩体插入钩槽方向的横向宽度。
采用上述技术方案的结构后，所产生的有益效果是，将两块底板主体的任何面任意对接，由于底板主体外圈的钩体、钩槽错开设置，这样其中一块底板主体的钩体就能伸进另一块底板主体的钩槽内，实现卡钩连接，且钩槽包裹着钩体，这样底板主体的钩体和钩槽的连接位置是不会裸露在外的，所以在铺设过程中不会碰到钩体和钩槽的连接位置，避免现有技术的地板底板在铺设时会碰到钩、扣的连接位置，导致钩、扣松开连接而脱落的问题，另外由于两块底板主体的任何面都可以任意对接，所以用户安装更方便。
以及由于钩槽在底板主体下表面的位置开设有通孔，通孔可增加钩槽的弹性，钩体更加容易插入，可以令底板主体的拼接效果更好，同时用户也可以通过通孔查看钩体是否与钩槽连接到位，更直接的展现本发明的效果。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例中底板主体的侧视图。
图3为本发明实施例钩体与钩槽的连接示意图。
图4为本发明实施例的使用示意图。
图5为本发明实施例中钩体的结构示意图。
附图中：底板主体1、外圈2、钩体3、钩槽4、通孔5、内框101、卡钩102、钩柱301、钩头302、台阶状卡位303、卡槽601。
具体实施方式
为了对本发明的结构、特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，现举以下较佳实施例，并结合附图详细说明如下:
如图1至图4所示的一种可自由拼接的地板实施例，包括底板主体1，支撑板6，装饰面板7，其底板主体1设置有内框101，内框101边上设置有卡钩102，支撑板6边上设置有与内框101上的卡钩102吻合相卡的卡槽601，支撑板6通过卡槽601与卡钩102吻合相卡式安装于底板主体1上的内框101中，通过在底板主体1的内框101中设置支撑板6，可有效增加整体地板的硬度，同时支撑板6采用的材料可以有更多的选择，从而根据客户实际的需要进行定制，进一步提供整体地板产品的竞争优势，满足更多客户的需求，其装饰面板设置于底板主体及支撑板表面，提高产品的装饰美观性，在本实施例中，该底板主体1呈长方形，且该底板主体1上表面可设置装饰面板，该底板主体1四周的边靠外的为外圈2，该外圈2的每条边上向外均匀间隔设置有钩体3，该外圈2的边在钩体3之间的位置向底板主体中间方向延伸形成与钩体3对应的钩槽4，该外圈2两个边上的钩体3位置与外圈2另两个边上的钩体3位置错开设置，该外圈2两个边上的钩槽4位置与外圈2另两个边上的钩槽4位置错开设置，该钩体3可伸进钩槽4内实现卡钩连接，且钩槽4包裹着钩体3，该钩槽4在底板主体1下表面的位置开设有通孔5，该钩体3由钩柱301及钩头302构成，钩头302两边设置呈弧形状，弧形状的设计使得钩体3更轻易舒适的插入钩槽4内，具有一定的滑动导向效果，钩头302与钩柱301形成一台阶状卡位303，台阶状卡位303的角度为80度-90度，由于钩头302及钩柱301常为塑料注塑而成，具有一定的弹性及韧性，因此角度位于80度-90度间可强钩体3与钩槽4的卡钩结构的坚固性。
结合上述的一种可自由拼接的地板实施例，用户在铺设地板时，将两块底板主体1的任何面任意对接，使其中一块底板主体1的外圈2对接另一块底板主体1的外圈2，如图4所示这样，对接时，两块底板主体1外圈2的钩体3、钩槽4错开设置，这样其中一块底板主体1的钩体3就能伸进另一块底板主体1的钩槽4内，实现卡钩连接，由于钩体3伸进钩槽4内实现卡钩连接，且钩槽4包裹着钩体3，这样底板主体1的钩体3和钩槽4的连接位置是不会裸露在外的，所以在铺设过程中不会碰到钩体3和钩槽4的连接位置，避免现有技术的地板底板在铺设时会碰到钩、扣的连接位置，导致钩、扣松开连接而脱落的问题，另外由于两块底板主体1的任何面都可以任意对接，所以用户安装更方便。
由于钩槽4在底板主体1下表面的位置开设有通孔5，通孔5可增加钩槽4的弹性，钩体3更加容易插入，可以令底板主体的拼接效果更好，同时用户也可以通过通孔查看钩体3是否与钩槽4连接到位。
由于钩槽4呈内凹式的长方体状，钩槽4的槽口宽度大于钩体3插入钩槽4方向的横向宽度，如此一来，钩体3在插入钩槽4后，其钩体3在钩槽4内的两边有活动空间，当钩体3插入钩槽4卡钩后，两块底板主体1相互间可进行错开式的微调，以满足实际应用过程中的地板墙角铺设问题。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案,但本发明的实施方式并不受该实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修飾、名代、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。