装配式立柱的制作方法

本发明涉及建筑机械领域，具体来说涉及一种装配式立柱。

背景技术：

装配式建筑的理念是随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。房屋建造需要使用立柱做支撑，而现有的装配式建筑中的装配式立柱设计比较简单，无法建造的太长，而传统的装配式立柱相互连接起来非常麻烦，而且稳固性不佳，影响其使用推广。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种装配式立柱，稳固性良好，并且相互连接起来非常简单方便，连接紧固性能良好，使用起来十分方便。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

该装配式立柱包括两端开口的正方形筒状柱筒，柱筒一端设有正方形筒状的安装凸管，安装凸管的边长比柱筒边长小，柱筒内中心处设有圆柱形的支撑轴，支撑轴与柱筒和安装凸管的内壁通过若干垂直的横杆连接，柱筒内部填充有填充料，柱筒远离安装凸管一端留有正方形的让位方孔，让位方孔的边长等于安装凸管的边长，让位方孔的长度等于安装凸管的长度，柱筒的侧面开有一个出气孔，出气孔直通让位方孔的底部。

作为本技术方案的进一步优化，所述柱筒和安装凸管均由碳素结构钢制造，柱筒和安装凸管为整体结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑轴和所有横杆均由碳素结构钢制造，横杆通过焊接与支撑轴、柱筒、安装凸管连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述填充料由钢筋混凝土水泥制造。

采用以上技术方案的有益效果是：该装配式立柱设计巧妙，可以将相同的该装配式立柱的安装凸管塞入另一个柱筒的让位方孔中，塞入的过程空气可从出气孔流出，然后将两柱筒通过焊接连接紧固，便可将两柱筒紧固地连接成整体。而支撑轴和横杆可以有效提高柱筒的强度，提高该装配式立柱的力学性能。该装配式立柱可以分批运到建筑工地，然后组装起来，可以建造成合适的高度，而且坚固耐用，建造灵活性强。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本发明一种装配式立柱的结构剖视图；

图2是本发明一种装配式立柱的俯视图。

其中，1—柱筒、2—安装凸管、3—支撑轴、4—横杆、5—填充料、6—让位方孔、7—出气孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明一种装配式立柱的优选实施方式。

图1和图2出示本发明一种装配式立柱的具体实施方式：

结合图1和图2，该装配式立柱包括两端开口的正方形筒状柱筒1，柱筒1一端设有正方形筒状的安装凸管2，安装凸管2的边长比柱筒1边长小，柱筒1内中心处设有圆柱形的支撑轴3，支撑轴3与柱筒1和安装凸管2的内壁通过若干垂直的横杆4连接，柱筒1内部填充有填充料5，柱筒1远离安装凸管2一端留有正方形的让位方孔6，让位方孔6的边长等于安装凸管2的边长，让位方孔6的长度等于安装凸管2的长度，保障安装凸管2可以满满地塞入让位方孔6内部。柱筒1的侧面开有一个出气孔7，出气孔7直通让位方孔6的底部。

柱筒1和安装凸管2均由碳素结构钢制造，坚固耐用，且力学性能良好，造价便宜，柱筒1和安装凸管2为整体结构。支撑轴3和所有横杆4均由碳素结构钢制造，坚固耐用，且力学性能良好，造价便宜，横杆4通过焊接与支撑轴3、柱筒1、安装凸管2连接。填充料5由钢筋混凝土水泥制造，填充料5是该装配式立柱的主体部位。

该装配式立柱设计巧妙，可以将相同的该装配式立柱的安装凸管2塞入另一个柱筒1的让位方孔6中，塞入的过程让位方孔6中的空气可从出气孔7流出，然后将两柱筒1通过焊接连接紧固，便可将两柱筒1紧固地连接成整体。而支撑轴3和横杆4可以有效提高柱筒1的强度，提高该装配式立柱的力学性能。该装配式立柱可以分批运到建筑工地，然后组装起来，可以建造成合适的高度，而且坚固耐用，建造灵活性强。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种装配式立柱，涉及建筑机械领域，该装配式立柱设计巧妙，可以将相同的该装配式立柱的安装凸管塞入另一个柱筒的让位方孔中，塞入的过程空气可从出气孔流出，然后将两柱筒通过焊接连接紧固，便可将两柱筒紧固地连接成整体。而支撑轴和横杆可以有效提高柱筒的强度，提高该装配式立柱的力学性能。该装配式立柱可以分批运到建筑工地，然后组装起来，可以建造成合适的高度，而且坚固耐用，建造灵活性强。

技术研发人员：熊晟;何晶
受保护的技术使用者：苏州穹力机械科技有限公司
技术研发日：2018.08.01
技术公布日：2018.12.07