一种施工操作平台的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体来说，涉及一种施工操作平台。

背景技术：

在浇筑混凝土楼板时，需要在混凝土初凝前进行二次收面。施工人员由于操作需要，会在初凝前的钢筋混凝土上踩踏、行走，或者花费较多的人力、物力搭设施工马道。

传统混凝土楼板厚度控制的方法是利用竖向结构标记的50线以及卷尺和激光水平仪配合操作才可以进行，其工作量繁杂，且难以实现整体楼板厚度的均匀控制。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种施工操作平台，能够解决上述技术问题。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种施工操作平台，包括踏板，所述踏板的下端连接有至少3个支撑腿，所述支撑腿上设有高度标志。

进一步地，所述踏板包括圆角矩形踏板框，所述圆角矩形踏板框内间隔设有若干平行加强筋。

进一步地，所述圆角矩形踏板框的下端连接有4个支撑腿，所述4个支撑腿对应分布在所述圆角矩形踏板框的4个圆角处。

进一步地，所述踏板包括圆形踏板框。

进一步地，所述圆形踏板框的下端均布连接有3个支撑腿。

进一步地，所述高度标志为在所述支撑腿分别上涂有不同颜色涂料。

进一步地，每个支撑腿涂有颜色涂料高度不同。

进一步地，所述踏板和支撑腿均采用钢筋制作而成。

进一步地，所述踏板上对称设有提耳。

进一步地，所述提耳采用圆钢制作而成。

本发明的有益效果：通过将施工操作平台放置在刚浇筑的混凝土楼板上，施工人员可蹲在这个操作平台上进行施工操作，避免了直接踩踏混凝土面和需要铺设专用马道的步骤；根据支撑腿上的标高标记，可以进行板面厚度控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种施工操作平台的结构示意图。

图中：1.踏板；2.支撑腿；3.加强筋；4.提耳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，根据本发明实施例所述的一种施工操作平台，包括踏板1，所述踏板1的下端连接有至少3个支撑腿2，所述支撑腿2上设有高度标志。

所述踏板1包括圆角矩形踏板框，所述圆角矩形踏板框内间隔设有若干平行加强筋3。

所述圆角矩形踏板框的下端连接有4个支撑腿2，所述4个支撑腿2对应分布在所述圆角矩形踏板框的4个圆角处。

所述踏板1包括圆形踏板框。

所述圆形踏板框的下端均布连接有3个支撑腿2。

所述高度标志为在所述支撑腿2分别上涂有不同颜色涂料。

每个支撑腿2涂有颜色涂料高度不同。

所述踏板1和支撑腿2均采用钢筋制作而成。

所述踏板1上对称设有提耳4。

所述提耳4采用圆钢制作而成。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本发明所述的一种施工操作平台，包括一个踏板1，用于操作人员踩踏，踏板1的结构可以是带有一个完整的支撑面结构，为了节省材料，优选在踏板框内间隔设有若干个加强筋3，加强筋3的数量根据实际需要，以操作人员踩在踏板1上不易踩空为主。踏板1是由踏板框和加强筋3组成，其连接方式可以采用焊接，踏板框可以是任意形状优选用圆角矩形踏板框或圆形踏板框，圆角矩形踏板框是指矩形的踏板框的四个角进行圆角，如果是圆角矩形踏板框，则在圆角矩形踏板框的四个圆角处分别连接一个支撑腿2即可稳定，如果是圆形踏板框，则在圆形踏板框的下端连接有3个支撑腿2，3个支撑腿2均匀分布在圆形踏板框的下端，也成稳定的状态，为了更加稳定也可以增加更多的支撑腿2。使用时，将施工操作平台放置在刚浇筑的混凝土楼板上，施工人员可蹲在这个操作平台上进行施工操作，避免了直接踩踏混凝土面和需要铺设专用马道的步骤。

在支撑腿2上设有高度标志，高度标志的实施方式可以有多种，如在在支撑腿2上刻有高度刻度，优选的方案是，根据常用的标高，在不同的支撑腿2上涂有不同的颜色涂料，如在第一个支撑腿上涂有红色的涂料，涂红色涂料的高度为h1，第二个支撑腿上涂有绿色的涂料，涂绿色涂料的高度为h2，第三个支撑腿上涂有黄色的涂料，涂黄色涂料的高度为h3，h1、h2、h3可以是相同的值也可以是不同的值，h1、h2、h3对应常用的标高控制线，这样在使用时，根据支撑腿上的标高控制线即可控制楼板浇筑厚度。涂料可以是油漆，采用涂颜色涂料的方式更加直观，使操作人员能够快速的确认高度。

在踏板1上对称设有提耳4，提耳4与踏板1成45°角，主要是方便操作平台的拿放。

根据施工条件，一般施工操作平台设计成微型操作平台，如：踏板框为一根φ12钢筋制作成宽300mm、长200mm的圆角矩形，其焊接点应在短边的中点，圆角矩形中间有焊接连接长300mmφ12钢筋加强筋，踏板1两侧有钢筋制作的提耳4，与踏板框焊接连接，主要方便微型操作平台的拿放，长度宽度为适宜拿放即可，踏板1的支撑主要靠支撑腿2，支撑腿2采用长150mmφ12钢筋，焊接在踏板框的四个角上，四个支撑腿2上分别涂刷不同的颜色，涂刷高度为具体工程常见楼板厚度，施工人员主要踩踏在踏板1上施工，并根据施工操作平台支撑腿上的标高标记，进行板面厚度控制，混凝土收面时，一边收面一边将微型施工操作平台移出混凝土板面，再进行收面，直至所有混凝土面收面完成，微型施工操作平台全部移出，移出的微型施工操作平台需及时冲洗干净，以便后期循环使用。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将施工操作平台放置在刚浇筑的混凝土楼板上，施工人员可蹲在这个操作平台上进行施工操作，避免了直接踩踏混凝土面和需要铺设专用马道的步骤；根据支撑腿上的标高标记，可以进行板面厚度控制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种施工操作平台，包括踏板，所述踏板的下端连接有至少3个支撑腿，所述支撑腿上设有高度标志。所述踏板包括圆角矩形踏板框，所述圆角矩形踏板框内间隔设有若干平行加强筋。所述圆角矩形踏板框的下端连接有4个支撑腿，所述4个支撑腿对应分布在所述圆角矩形踏板框的4个圆角处。通过将施工操作平台放置在刚浇筑的混凝土楼板上，施工人员可蹲在这个操作平台上进行施工操作，避免了直接踩踏混凝土面和需要铺设专用马道的步骤；根据支撑腿上的标高标记，可以进行板面厚度控制。

技术研发人员：徐序;周豪;田亮;刘荣鹏;陈胜召;李松
受保护的技术使用者：中铁建设集团有限公司
技术研发日：2018.09.14
技术公布日：2018.12.11