一种带天窗的预制预应力双T板及其制作方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种带天窗的预制预应力双t板及其制作方法。

背景技术：

现有技术中，现浇屋面前预留孔洞形成天窗，通常的做法是现浇混凝土之前，在预留天窗的位置支好模板，然后现浇混凝土，形成天窗。

现浇屋面前预留孔洞形成天窗存在以下的问题：在大型厂房屋面中连续开天窗有一定难度，而且孔洞大小受到限制。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种带天窗的预制预应力双t板及其制作方法，不仅有板梁结合、可受压承重、可制作大跨度等双t板优点，还兼具带有天窗，满足采光通风要求。本发明具体通过如下技术方案实现：

一种带天窗的预制预应力双t板，包括面板、左肋部、右肋部、钢绞线和网片；其中，所述面板内放置有平行的第一分布筋和第二分布筋，在所述分布筋之间开设天窗，两个天窗左右对称分布；在所述天窗的周围浇筑形成天窗梁；所述左肋部和右肋部对称设置于面板的下面，形成双t型结构；所述网片居中布置在肋部中，在网片两侧分布多条钢绞线；所述钢绞线采用夹片式锚具和锚固板固定；左右两肋钢绞线分别按左右、上下对称方向张拉。

作为本发明的进一步改进，所述双t板还包括预埋件和底部预埋件，在天窗梁上的四角布置底部预埋件，在所述分布筋的外侧布置预埋件。

作为本发明的进一步改进，在面板上固定吊钩，所示吊钩左右对称设置。

作为本发明的进一步改进，天窗梁还包括天窗梁配筋；在天窗短边方向的梁加设暗梁。

作为本发明的进一步改进，所述网片为钢筋网片。

另一方面，本发明还提供了一种带天窗的预制预应力双t板的制作方法，包括如下步骤：s1、先清洗模台和提前支好天窗内模板；布置并张拉钢绞线，安置钢筋网和预埋件；s2、装好后进行肋部混凝土浇筑，浇筑到面板底部水平线位置时再安装天窗外模板，接着依次浇筑双t板面板和天窗梁的混凝土；s3、覆膜蒸汽养护24h后去模拆除模板，放张钢绞线并吊装。

作为本发明的进一步改进，浇筑肋底混凝土时应分层浇筑，减少因肋部过深带来的振捣不密实的问题。

作为本发明的进一步改进，采用yjm15-1夹片式锚具，端部采用1050mm高、380mm宽、100mm厚的锚固板。

作为本发明的进一步改进，升降温速度均不宜大于20℃/h，表面温度与环境温度的差值不宜超过25℃。

作为本发明的进一步改进，起吊前应对试块做抗压强度测试，试压强度达到设计/规定要求时方准许放张起吊。

本发明的有益效果是：本发明的带天窗的预制预应力双t板，具有如下优点：1、承载力大，每平方至少可承受5.4kn；2、长线台，整理性好。模具每节长10米，共14节，组成不超过140米的任意长的长线模台；3、自持力，模具自承受预应力张拉力，区别于传统双t模具；4、可组合，利用同一套台座和模板，双t板的肋高、板宽通过模具调节变更；可生产不同跨度、不同尺寸的双t板产品。

附图说明

图1是本发明的双t板的面板平面图

图2是图1中a-a的剖面图；

图3是图1中b-b的剖面图；

图4是本发明的预应力钢绞线的位置示意图；

图5是本发明的吊钩位置示意图；

其中，1为面板，2为左肋部，3为右肋部，4为天窗梁，5为天窗，6为预埋件，7为底部预埋件，8为第一分布筋，9为第二分布筋，10为钢绞线，11为网片，12为吊钩。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。

作为大型预制混凝土构件，带天窗的预应力双t板创意灵巧，将天窗和双t板屋面结合起来，适用于对采光要求较高的工业厂房和大型体育场等。

如图1-4所示，本发明的带天窗的预制预应力双t板，包括面板(1)、左肋部(2)、右肋部(3)、钢绞线(10)、网片(11)、预埋件(6)和底部预埋件(7)；其中，所述面板(1)内放置有平行的第一分布筋(8)和第二分布筋(9)，在所述分布筋之间开设天窗(5)，两个天窗(5)左右对称分布；在所述天窗(5)的周围浇筑形成天窗梁(4)；在天窗梁(4)上布置底部预埋件(7)，在所述分布筋的外侧布置预埋件(6)；所述左肋部(2)和右肋部(3)对称设置于面板(1)的下面，形成双t型结构；所述网片(11)居中布置在肋部中，在网片两侧分布多条钢绞线(10)；所述钢绞线(10)采用夹片式锚具和锚固板固定；左右两肋钢绞线分别按左右、上下对称方向张拉。

如图5所示，在面板上固定4个吊钩(10)，左右对称设置。

本发明的带天窗的预制预应力双t板的制作流程如下：

1、先清洗模台和提前支好天窗内模板；布置并张拉钢绞线，安置钢筋网和预埋件；

2、装好后进行肋部混凝土浇筑，浇筑到面板底部水平线位置时再安装天窗外模板，接着依次浇筑双t板面板和天窗梁的混凝土；

3、覆膜蒸汽养护24h后去模拆除模板，放张钢绞线并吊装。

其中，浇筑肋底混凝土时应分层浇筑，减少因肋部过深带来的振捣不密实等问题；采用yjm15-1夹片式锚具，端部采用1050mm高、380mm宽、100mm厚的锚固板；每根钢绞线张拉力为193kn，左右两肋钢绞线分别按左右上下对称方向张拉；天窗梁配筋应单独计算，天窗短边方向的梁应加设暗梁；天窗梁四角应加设预埋件，便于后期百叶窗等安装；升降温速度均不宜大于20℃/h，表面温度与环境温度的差值不宜超过25℃；起吊前对试块进行抗压强度测试，试压强度达到设计/规定要求时方准许放张起吊。

本技术领域技术人员可以理解，本发明中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本发明中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本发明中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种带天窗的预制预应力双T板，包括面板、左肋部、右肋部、钢绞线和网片；其中，所述面板内放置有平行的第一分布筋和第二分布筋，在所述分布筋之间开设天窗，两个天窗左右对称分布；在所述天窗的周围浇筑形成天窗梁；所述左肋部和右肋部对称设置于面板的下面，形成双T型结构；所述网片居中布置在肋部中，在网片两侧分布多条钢绞线；所述钢绞线采用夹片式锚具和锚固板固定；左右两肋钢绞线分别按左右、上下对称方向张拉。本发明还提供了该双T板的制作方法。本发明承载力大，长线台、整理性好，模具自承受预应力张拉力，可组合，可生产不同跨度、不同尺寸的双T板产品。

技术研发人员：田间
受保护的技术使用者：田间
技术研发日：2018.09.30
技术公布日：2019.01.04