一种带预应力增强箱梁的装配式竹空心框架结构的制作方法

本发明属于竹结构技术领域，特别是涉及一种带预应力增强箱梁的装配式竹空心框架结构。

背景技术：

竹材在生长过程中，可认为是一根受风力作用的悬臂梁，与树干相似，为了适应任意方向的风力，竹干呈圆形，但管状截面则胜于树干，将材料集中于应力大的外部，并以竹节的横膈作加劲肋保证局部稳定，维管束随管壁应力由内到外逐渐增大而加密。

传统的框架整体刚度不够，会造成梁构件刚度偏低和强度利用率偏低的缺点，结构施工工艺复杂，安装技术要求高，且抗震性能差，无法满足箱梁的使用标准，安装竹空心框架时，连接处固定力不足且需要不同规格的连接件，容易造成脱落、损坏和过度浪费资源的情况，不便于使用者的安装和使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带预应力增强箱梁的装配式竹空心框架结构，通过x形定位块、x形定位槽、螺栓和法兰片能够将侧边连接件固定在中心连接件上，通过通道、贯通、限位壳、螺栓和第一螺纹孔能够将插接件固定在空心柱构件和侧边连接件之间，解决了框架连接处稳定性不足和需要使用不同规格的连接装置的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种带预应力增强箱梁的装配式竹空心框架结构，包括空心柱构件和连接装置；

所述空心柱构件两端周侧面均开设有一贯通孔；

所述连接装置包括中心连接件、侧边连接件和插接件；

所述中心连接件周侧面开设有六个x形定位槽，六个x形定位槽分布在中心连接件六个面的正中心；

所述侧边连接件包括定位壳，所述定位壳一内壁固定有一凸块，所述凸块与空心柱构件间隙配合，所述定位壳一侧面固定有一限位壳，所述定位壳相对另一侧面固定有一通道，所述限位壳和通道位置上相对，所述定位壳周侧面固定有一x形定位块，所述x形定位块与x形定位槽间隙配合；

所述通道和限位壳均与插接件间隙配合，所述插接件、通道和限位壳上均开设有第一螺纹孔，所述插接件通过第一螺纹孔和螺栓与侧边连接件固定连接。

进一步地，所述定位壳一相对侧均固定有一法兰片，所述中心连接件的六个面均开设有四个第二螺纹孔，所述定位壳通过法兰片、第二螺纹孔和螺栓与中心连接件周侧面固定连接。

进一步地，所述通道和限位壳均与定位壳连通，所述通道、限位壳和定位壳的长度和小于插接件的长度，差值在3-5cm的范围，超出的部分用于突出握手槽的部位。

进一步地，所述中心连接件为矩形块结构，所述中心连接件的六个面上均设有第二螺纹孔和x形定位槽。

进一步地，所述贯通孔与空心柱构件一端之间的距离和通道与定位壳内壁之间的距离相同，所述凸块的高度小于通道与定位壳内壁之间的距离，差值在5-10mm的范围。

进一步地，所述插接件上开设有握手槽，所述握手槽的横截面为腰形结构。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过x形定位块和x形定位槽便于侧边连接件和中心连接件的定位，通过螺栓和法兰片能够将侧边连接件固定在中心连接件上，空心柱构件一端插入侧边连接件内，通过通道、贯通和限位壳能够将插接件限制在空心柱构件和侧边连接件之间，利用螺栓和第一螺纹孔能够将插接件固定在侧边连接件上，便于安装和拆除，利用插接板能够提高连接处的稳定性和固定力，提高了框架的使用寿命，同时能够根据不同边角所需的分支安装对应角度和数量的侧边连接件，方便使用者的使用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种带预应力增强箱梁的装配式竹空心框架结构的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为空心柱构件和连接装置的结构示意图；

图4为空心柱构件的结构示意图；

图5为中心连接件的结构示意图；

图6为侧边连接件仰视视角的结构示意图；

图7为侧边连接件俯视视角的结构示意图；

图8为插接件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-空心柱构件，2-连接装置，3-中心连接件，4-侧边连接件，5-插接件，101-贯通孔，301-x形定位槽，302-第二螺纹孔，401-定位壳，402-凸块，403-限位壳，404-通道，405-x形定位块，406-第一螺纹孔，407-法兰片，501-握手槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明为一种带预应力增强箱梁的装配式竹空心框架结构，包括空心柱构件1和连接装置2；

空心柱构件1两端周侧面均开设有一贯通孔101；

连接装置2包括中心连接件3、侧边连接件4和插接件5；

中心连接件3周侧面开设有六个x形定位槽301，六个x形定位槽301分布在中心连接件3六个面的正中心；

侧边连接件4包括定位壳401，定位壳401一内壁固定有一凸块402，凸块402与空心柱构件1间隙配合，定位壳401一侧面固定有一限位壳403，定位壳401相对另一侧面固定有一通道404，限位壳403和通道404位置上相对，定位壳401周侧面固定有一x形定位块405，x形定位块405与x形定位槽301间隙配合；

通道404和限位壳403均与插接件5间隙配合，插接件5、通道404和限位壳403上均开设有第一螺纹孔406，插接件5通过第一螺纹孔406和螺栓与侧边连接件4固定连接。

其中如图6和图7所示，定位壳401一相对侧均固定有一法兰片407，中心连接件3的六个面均开设有四个第二螺纹孔302，定位壳401通过法兰片407、第二螺纹孔302和螺栓与中心连接件3周侧面固定连接。

其中如图2、图6和图7所示，通道404和限位壳403均与定位壳401连通，通道404、限位壳403和定位壳401的长度和小于插接件5的长度，差值在3-5cm的范围，超出的部分用于突出握手槽501的部位。

其中如图5所示，中心连接件3为矩形块结构，中心连接件3的六个面上均设有第二螺纹孔302和x形定位槽301。

其中，贯通孔101与空心柱构件1一端之间的距离和通道404与定位壳401内壁之间的距离相同，凸块402的高度小于通道404与定位壳401内壁之间的距离，差值在5-10mm的范围。

其中如图8所示，插接件5上开设有握手槽501，握手槽501的横截面为腰形结构。

本实施例的一个具体应用为：安装时，将x形定位块405对准x形定位槽301将侧边连接件4插接在中心连接件3一面，利用螺栓和法兰片407将侧边连接件4固定在中心连接件3上，根据需要固定连接节点所需的分支拿出对应数量的侧边连接件4安装在中心连接件3上，取出空心柱构件1，将空心柱构件1一端插入侧边连接件4内，凸块402插接在空心柱构件1上，将插接件5一端插入通道404，插接件5一端贯穿通道404和空心柱构件1上的贯通孔101并限制在限位壳403内，利用螺栓和第一螺纹孔406将插接件5固定在侧边连接件4上，按照同样的方式安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。