华夫板结构孔内早拆模施工方法专用现浇预留板孔内模与流程

本发明涉及一种清水混凝土华夫板结构孔内早拆模施工方法。

背景技术：

华夫板是指大面积钢筋混凝土结构带孔楼层板，作为高级别净化车间回风构造，以满足一般电子厂房的洁净要求，在光电、电子芯片等投入很大的厂房都能得到应用。通常情况下华夫板是以frp（环氧玻璃钢）做板底模和孔内桶模浇捣而成，在浇筑完成后桶模板作为底模和孔模不拆除。

有的厂房设计由于工艺或消防要求，华夫板需采用清水混凝土结构，施工时不采用环氧玻璃钢模板，或采用frp模板而需要拆除。frp（环氧玻璃钢）模板强度不高，构造厚度薄，不宜拆模周转使用。通常情况下清水混凝土华夫板底模采用多层胶合板模板，孔内模采用钢模板。而当采孔内用钢模板时，如何做到能快速拆除，既施工操作方便，又提高孔模的周转使用速度，是确保华夫板结构施工的工程质量、施工进度、节约成本的关键。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种施工方便、施工质量好的清水混凝土华夫板结构孔内早拆模施工方法。

本发明的技术解决方案是：

一种清水混凝土华夫板结构孔内早拆模施工方法，其特征是：包括下列步骤：

1）在华夫板单元板块吊装完成后，两块预制华夫板之间留有现浇带，现浇带上设有华夫板预留孔，其规格和排布与预制板一致；

2）预制华夫板吊装完成以后，绑扎预留槽内钢筋，支现浇预留板孔内模，然后浇筑现浇带混凝土，等混凝土具有一定强度以后拆除孔内模板；

所述现浇预留板孔内模由钢结构制作，每套模具环向由3片弧形模板拼装而成，其中：2片弧长474mm，1片弧长100mm；设上下两道环形横向法兰板，每一块弧形模板两边设竖向法兰板封边，三块弧形模板之间通过竖向法兰板螺栓连接；上盖板外径按设计要求比孔径大30mm，板边铣成45º倒角，上盖板与下部钢模具通过螺栓连接；在上盖板上焊接两根方管横梁，用于调整模具安装标高和水平度；

3）3片弧形模板中外表面弧长100mm的1块，呈楔形状，其内侧环形横向法兰板弧长125mm，竖向法兰板与弧形径线成27.09º夹角，便于拆模时该片模板向圆桶内拆卸。

上盖板边铣成15*15mm的45º倒角。

本发明施工方便、施工质量好。整个模具分成三片组成，其中宽度较小的一片在水平剖面呈楔形状，便于组装与拆卸，三片模具之间通过竖向法兰板用螺栓拧紧，便拼缝密闭平滑；

混凝土浇筑完成后先拆宽度较小模具片，因该模具片水平剖面设计制作成楔形块，拆卸时解除竖向法兰板的连接螺栓后，将模具片向孔内方向轻轻撬动即可拆除，当模具片拆除后，另两片模具即可很容易拆除。

顶盖板把三片桶壁模固定在整体，既满足设计孔口削边的要求，又能固定三片模具防止变形；

顶盖板上焊接的两根水平方管，可以调节模具的顶标高和垂度，并可以通过固定该方管以防止模具位移。

整个模具采用钢结构焊接成型，螺栓拼装，坚固不易变形，可重复周转上百次无需整修；

模具外表面通过磨光处理，拆模后混凝土表面可达到清水混凝土的观感要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明现浇预留板孔内模的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是楔形状模具片构造图。

具体实施方式

一种清水混凝土华夫板结构孔内早拆模施工方法，包括下列步骤：

1）在华夫板单元板块吊装完成后，两块预制华夫板之间留有现浇带，现浇带上设有华夫板预留孔，其规格和排布与预制板一致；

2）预制华夫板吊装完成以后，绑扎预留槽内钢筋，支现浇预留板孔内模，然后浇筑现浇带混凝土，等混凝土具有一定强度以后拆除孔内模板；

所述现浇预留板孔内模由钢结构制作，每套模具环向由3片弧形模板拼装而成，其中：其中2片1、2弧长为474mm，另1片3弧长100mm；设上下两道环形横向法兰板，每一块弧形模板两边设竖向法兰板封边，三块弧形模板之间通过竖向法兰板螺栓连接；上盖板外径按设计要求比孔径大30mm，板边铣成45º倒角，上盖板与下部钢模具通过螺栓连接；在上盖板上焊接两根方管横梁4、5，用于调整模具安装标高和水平度；

3）3片弧形模板中外表面弧长100mm的1块，呈楔形状，其内侧环形横向法兰板弧长125mm，竖向法兰板与弧形径线成27.09º夹角，便于拆模时该片模板向圆桶内拆卸。

上盖板边铣成15*15mm的45º倒角。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种华夫板结构孔内早拆模施工方法专用现浇预留板孔内模，每套模具环向由3片弧形模板拼装而成，其中：2片弧长474mm，1片弧长100mm；设上下两道环形横向法兰板，每一块弧形模板两边设竖向法兰板封边，三块弧形模板之间通过竖向法兰板螺栓连接；上盖板外径按设计要求比孔径大30mm，板边铣成45º倒角，上盖板与下部钢模具通过螺栓连接；在上盖板上焊接两根方管横梁，用于调整模具安装标高和水平度。本发明施工方便、施工质量好。

技术研发人员：刘松涛;顾彦杰;唐士飞
受保护的技术使用者：南通建工集团股份有限公司
技术研发日：2017.06.19
技术公布日：2019.01.15