一种单元式玻璃幕墙挂件系统及其安装工艺的制作方法

本发明涉及玻璃幕墙领域，具体是指一种单元式玻璃幕墙挂件系统及其安装工艺。

背景技术：

随着建筑业的发展，玻璃幕墙的安装形式日趋成熟，框架幕墙的横梁的安装方法也非常多，有角码安装的，有销钉安装的，也有联合安装的，角码系统有如下缺点：要求横梁截面尺寸较大，由于玻璃重心靠前导致横梁前端往下倾斜，普通销钉系统存在如下缺点：整条横梁上开有安装销钉的孔，浪费材料，横梁前端打螺钉处需铣缺口，立柱还得局部加厚，浪费型材，一端还得铣长孔，横梁强度偏弱，转角立柱处与销钉轴线不垂直，销钉孔不好适配，横梁安装后不能重新拆装。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种新颖的单元式玻璃幕墙挂件系统。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种单元式玻璃幕墙挂件系统及其安装工艺，包括调节牙板，所述调节牙板上安装设有挂座，所述调节牙板和挂座通过t型螺栓连接，所述挂座上安装有止动牙板，所述止动牙板上连接设有芯套，所述芯套上连接设有挂件，所述挂件上螺栓连接有玻璃幕墙连接件。

本发明与现有技术相比的优点在于：本系统通过调节牙板调整挂接系统高度，安全可靠，安装方便快捷，可以有效提高安装效率，缩短工期，应用价值高，值得推广，整体结构可进行调节，在安装时的难度减小，有效缩短了工期。

作为改进，所述挂座为l型板，挂座的拐角处外侧设有半圆形挂孔，所述l型板中部设有长圆孔。

作为改进，所述调节牙板的板面上设有长圆孔，止动牙板的板面上设有圆孔，用于调节位置。

作为改进，所述挂件为异形挂件，一侧为板件，板件的一侧连接有挂耳，所述板件上设有定位孔，挂耳的挂孔为半圆形。

作为改进，其安装工艺为：

①将所有挂件系统零件加工好。

②将左右挂接座安装上墙，通过调节牙板调整高度。

③将芯套套入螺栓后安装在挂座之间。

④挂件安装在玻璃幕墙连接件上。

⑤挂装单元体。

附图说明

图1是一种单元式玻璃幕墙挂件系统的横剖节点示意图。

图2是一种单元式玻璃幕墙挂件系统的纵剖节点示意图。

图3是一种单元式玻璃幕墙挂件系统的挂座结构示意图。

图4是一种单元式玻璃幕墙挂件系统的挂件结构示意图。

图5是一种单元式玻璃幕墙挂件系统的三维结构示意图。

如图所示：1、调节牙板，2、挂座，3、t型螺栓，4、止动牙板，5、芯套，6、挂件，7、玻璃幕墙连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

本发明在具体实施时，一种单元式玻璃幕墙挂件系统及其安装工艺，包括调节牙板1，所述调节牙板1上安装设有挂座2，所述调节牙板1和挂座2通过t型螺栓3连接，所述挂座2上安装有止动牙板4，所述止动牙板4上连接设有芯套5，所述芯套5上连接设有挂件6，所述挂件6上螺栓连接有玻璃幕墙连接件7。

所述挂座2为l型板，挂座2的拐角处外侧设有半圆形挂孔，所述l型板中部设有长圆孔。

所述调节牙板1的板面上设有长圆孔，止动牙板4的板面上设有圆孔，用于调节位置。

所述挂件6为异形挂件，一侧为板件，板件的一侧连接有挂耳，所述板件上设有定位孔，挂耳的挂孔为半圆形。

其安装工艺为：

①将所有挂件系统零件加工好。

②将左右挂接座安装上墙，通过调节牙板调整高度。

③将芯套套入螺栓后安装在挂座之间。

④挂件安装在玻璃幕墙连接件上。

⑤挂装单元体。

本发明的工作原理：墙壁上连接设有挂座，挂座上安装调节牙板，通过t型螺栓进行连接后，在挂座内配合安装芯套，芯套的两侧通过螺栓和止动牙板进行固定，芯套中部安装连接挂件，通过挂进将玻璃幕墙连接件夹紧，玻璃幕墙连接件再和玻璃幕墙进行连接即可。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种单元式玻璃幕墙挂件系统及其安装工艺，包括调节牙板，所述调节牙板上安装设有挂座，所述调节牙板和挂座通过T型螺栓连接，所述挂座上安装有止动牙板，所述止动牙板上连接设有芯套，所述芯套上连接设有挂件，所述挂件上螺栓连接有玻璃幕墙连接件。本发明与现有技术相比的优点在于：本系统通过调节牙板调整挂接系统高度，安全可靠，安装方便快捷，可以有效提高安装效率，缩短工期，应用价值高，值得推广，整体结构可进行调节，在安装时的难度减小，有效缩短了工期。

技术研发人员：梁王义;宋巍;郭大信
受保护的技术使用者：梁王义
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.02.22