本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种立瓦安装装置及其使用方法。
背景技术:
目前在安装立式彩钢瓦时,一般采用以下两种方式:一种是在墙面搭建脚手架;另一种是用挂梯悬挂操作人员进行安装。搭建脚手架的方式施工难度大,安装所需时间长;而挂梯悬挂的方式,挂梯较重,搬动困难。也有用绳索悬吊操作人员施工的方式,但绳索较软,操作人员悬挂操作时,不容易着力。
技术实现要素:
为克服现有立瓦安装方式存在的上述不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种可靠、便捷、经济的立瓦安装装置及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
立瓦安装装置,包括滑动块和支架,所述滑动块可滑动地安装在立瓦支撑架上,所述支架呈l型,支架短边的端部与滑动块固定连接,支架长边与立瓦支撑架平行。
进一步的是,所述滑动块为槽型结构,其槽口宽度与立瓦支撑架宽度一致,所述滑动块卡在立瓦支撑架上,在滑动块的开口处设有螺栓进行封口。
进一步的是,所述滑动块的槽口底部设有滚轮。
进一步的是,所述支架的长边上设有防滑踏板。
采用上述立瓦安装装置进行施工的使用方法,包括以下步骤:首先,根据立瓦支撑架的形状尺寸现场制作并安装滑动块和支架;然后,工人站在立瓦支撑架上,用安全绳与上方的立瓦支撑架相连,随后调整好滑动块和支架的位置;最后,工人站到支架的长边上对立瓦进行钻孔或铆固等操作;当一块立瓦施工完成后,工人回到立瓦支撑架上向后拉动滑动块和支架,再进行下一块立瓦的施工。
进一步的是,根据立瓦安装高度在多层立瓦支撑架上搭设滑块和支架,多层同时进行施工。
本发明的有益效果是:本装置可以就施工现场的材料焊接制作,成本低廉;使用非常方便、快捷,节约时间;可多人同时现场协作施工,提高了工作效率;使用范围广,实用于建筑、冶金、化工等需要立式安装彩钢瓦、玻璃等外墙、外罩的环境。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明使用过程示意图。
图中标记为,1-滑动块,2-支架,3-立瓦支撑架,11-螺栓,12-滚轮,21-短边,22-长边。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1所示,本发明的立瓦安装装置,包括滑动块1和支架2,所述滑动块1可滑动地安装在立瓦支撑架3上,所述支架2呈l型,支架2的短边21的端部与滑动块1固定连接,支架2的长边22与立瓦支撑架3平行。立瓦支撑架3一般都为方钢或型钢,并且为了能够承载立瓦,其强度一般都较高。滑动块1根据立瓦支撑架3的形状进行制作,使滑动块1只能沿立瓦支撑架3滑动而不会转动。支架2也可采用方钢或型钢进行制作,支架2的短边21和长边22的长度根据施工距离和支架承载力进行选择。
为了便于安装,将所述滑动块1设计成为槽型结构,其槽口宽度与立瓦支撑架3宽度一致,所述滑动块1卡在立瓦支撑架3上,在滑动块1的开口处设有螺栓11进行封口。在设计制作时应尽量使滑动块1刚好卡在立瓦支撑架3上,并且使螺栓11抵在立瓦支撑架3的底部,防止装置受力后翻转,保持施工人员的安全性。
由于在立瓦施工过程中,需要经常移动滑动块1和支架2,为了降低工人劳动强度,在所述滑动块1的槽口底部设有滚轮12,利用滚轮12来减少摩擦力。
所述支架2的长边22上设有防滑踏板。在进行立瓦施工时,工人需要长时间站立在支架2的长边22上,而支架2宽度较小,工人容易产生疲劳,在设置了防滑踏板后,提高了工人站立的舒适性,并且安全性更有保障。
采用上述立瓦安装装置进行施工的使用方法,如图2所示,包括以下步骤:首先,根据立瓦支撑架的形状尺寸现场制作并安装滑动块和支架;然后,工人站在立瓦支撑架上,用安全绳与上方的立瓦支撑架相连,随后调整好滑动块和支架的位置;最后,工人站到支架的长边上对立瓦进行钻孔或铆固等操作;当一块立瓦施工完成后,工人回到立瓦支撑架上向后拉动滑动块和支架,再进行下一块立瓦的施工。如果滑动块很容易滑动,工人也可以不离开支架,直接借助立瓦移动支架即可。
为了提高作业效率,可根据立瓦安装高度在多层立瓦支撑架上搭设滑块和支架,多层同时进行施工,大幅提高施工效率。传统的脚手架或挂梯都不具备多层同时施工的条件。
相对于现有的立瓦安装方式,本装置可以就施工现场的材料焊接制作,成本低廉;使用非常方便、快捷,节约时间;可多人同时现场协作施工,提高了工作效率;使用范围广,实用于建筑、冶金、化工等需要立式安装彩钢瓦、玻璃等外墙、外罩的环境,具有很好的实用性和应用前景。