一种建筑工程支撑装置的制作方法

文档序号:16116481发布日期:2018-11-30 20:31阅读:163来源:国知局

本实用新型涉及支撑装置技术领域,具体为一种建筑工程支撑装置。



背景技术:

支撑装置就是一种对其他物体进行支撑的装置,一般的建筑工程支撑装置大多是由采用木头、三脚架和铆钉等临时组合而成,因此这种支撑装置存在很大的安全隐患,一般的支撑装置不具有升降结构,不具有升降结构给使用者在施工时带来不便,一般的支撑装置大多不具有固定板延展结构,因此使用空间受到限制,由于以上存在的问题,我们推出一种建筑工程支撑装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程支撑装置,具备高度可调和支撑面积可延展的优点,解决了高度不可调和支撑面积不能延展的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程支撑装置,包括第一箱体,所述第一箱体内腔底部的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带盘,所述第一箱体内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹管,所述螺纹管的表面且位于第一箱体的内腔套设有第二皮带盘,所述第二皮带盘与第一皮带盘通过皮带传动连接,所述螺纹管的顶部贯穿第一箱体的内壁并延伸至第一箱体的外部,所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有第二箱体,所述第一箱体顶部的右侧固定连接有套管,所述套管的内腔设置有套杆,所述套杆的顶部与第二箱体底部的右侧固定连接,所述第二箱体内腔的顶部和底部均开设有滑槽,所述第二箱体内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的正面和背面分别啮合有第一齿板和第二齿板,所述第一齿板右侧和第二齿板的左侧均固定连接有支板,所述支板的顶部和底部与滑槽的内壁接触,所述第一齿板的左端和第二齿板的右端均贯穿第二箱体的内壁并固定连接有固定板。

优选的,所述第一电机的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的底部与第一箱体内腔的底部固定连接。

优选的,所述第一齿板的正面和第二齿板的背面均固定连接有限位杆,所述限位杆的底部与滑槽的内壁接触。

优选的,所述套杆的底部固定连接有限位板,所述限位板的表面与套管的内壁接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过第一箱体、第一电机、第一皮带盘、螺纹管、第二皮带盘、螺纹杆、第二箱体、套管、套杆、滑槽、第二电机、齿轮、第一齿板、第二齿板、支板和固定板进行配合,实现了对支撑装置的高度进行调节,从而让使用者能够根据需要来调节支撑装置的高度,提高了支撑装置的可使用性,同时也实现了对固定板之间的间距进行调节,使固定板之间的间距与所固定物体的宽度相匹配,解决了高度不可调和支撑面积不能延展的问题。

2、本实用新型通过设置套管和套杆,使支撑装置在作业时,位于顶部的第二箱体不会跟随螺纹杆转动,通过设置固定块,使第一电机在工作时不会发生晃动,增加了工作环境的稳定性,通过设置限位杆,使第一齿板和第二齿板在工作时不会出现脱轨的现象,通过设置限位板,使套杆的底部不会滑出套管的内腔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型第二箱体剖视图。

图中:1第一箱体、2第一电机、3第一皮带盘、4螺纹管、5第二皮带盘、6螺纹杆、7第二箱体、8套管、9套杆、10滑槽、11第二电机、12齿轮、13第一齿板、14第二齿板、15支板、16固定板、17固定块、18限位杆、19限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种建筑工程支撑装置,包括第一箱体1,所述第一箱体1内腔底部的左侧固定连接有第一电机2,所述第一电机2的两侧均固定连接有固定块17,所述固定块17的底部与第一箱体1内腔的底部固定连接,通过设置固定块17,使第一电机2在工作时不会发生晃动,增加了工作环境的稳定性,所述第一电机2的输出端固定连接有第一皮带盘3,所述第一箱体1内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹管4,所述螺纹管4的表面且位于第一箱体1的内腔套设有第二皮带盘5,所述第二皮带盘5与第一皮带盘3通过皮带传动连接,所述螺纹管4的顶部贯穿第一箱体1的内壁并延伸至第一箱体1的外部,所述螺纹管4的内腔螺纹连接有螺纹杆6,所述螺纹杆6的顶端固定连接有第二箱体7,所述第一箱体1顶部的右侧固定连接有套管8,所述套管8的内腔设置有套杆9,通过设置套管8和套杆9,使支撑装置在作业时,位于顶部的第二箱体7不会跟随螺纹杆6转动,所述套杆9的底部固定连接有限位板19,所述限位板19的表面与套管8的内壁接触,通过设置限位板19,使套杆9的底部不会滑出套管8的内腔所述套杆9的顶部与第二箱体7底部的右侧固定连接,所述第二箱体7内腔的顶部和底部均开设有滑槽10,所述第二箱体7内腔的底部固定连接有第二电机11,所述第二电机11的输出端固定连接有齿轮12,所述齿轮12的正面和背面分别啮合有第一齿板13和第二齿板14,所述第一齿板13的正面和第二齿板14的背面均固定连接有限位杆18,所述限位杆18的底部与滑槽10的内壁接触,通过设置限位杆18,使第一齿板13和第二齿板14在工作时不会出现脱轨的现象,所述第一齿板13右侧和第二齿板14的左侧均固定连接有支板15,所述支板15的顶部和底部与滑槽10的内壁接触,所述第一齿板13的左端和第二齿板14的右端均贯穿第二箱体7的内壁并固定连接有固定板16,通过第一箱体1、第一电机2、第一皮带盘3、螺纹管4、第二皮带盘5、螺纹杆6、第二箱体7、套管8、套杆9、滑槽10、第二电机11、齿轮12、第一齿板13、第二齿板14、支板15和固定板16进行配合,实现了对支撑装置的高度进行调节,从而让使用者能够根据需要来调节支撑装置的高度,提高了支撑装置的可使用性,同时也实现了对固定板16之间的间距进行调节,使固定板16之间的间距与所固定物体的宽度相匹配,解决了高度不可调和支撑面积不能延展的问题。

使用时,通过第一电机2驱动第一皮带盘3转动,第一皮带盘3通过皮带带动第二皮带盘5转动,通过第二皮带盘5带动螺纹管4转动,通过螺纹管4带动螺纹杆6上下移动,通过螺纹杆6带动第二箱体7上下移动,实现了支撑装置的升降,通过第二电机11驱动齿轮12转动,齿轮12带动第一齿板13和第二齿板14左右移动,第一齿板13和第二齿板14带动固定板16左右移动,实现对固定板16之间宽度的调节。

综上所述:该建筑工程支撑装置,通过第一箱体1、第一电机2、第一皮带盘3、螺纹管4、第二皮带盘5、螺纹杆6、第二箱体7、套管8、套杆9、滑槽10、第二电机11、齿轮12、第一齿板13、第二齿板14、支板15和固定板16的配合,解决了高度不可调和支撑面积不能延展的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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