一种施工用益胶泥搅拌装置的制作方法

本实用新型是一种施工用益胶泥搅拌装置，属于搅拌装置领域。

背景技术：

益胶泥是一种以多种无机化工原料为主，部分高分子聚合物为辅，再添加多种外加剂均匀共混聚合而成的水硬性水泥基防水粘结材料，与水调和后具有粘结功能，固化后即具有防水抗渗功能。适用于玻化砖、文化石、大理石、马赛克等砖材的抗渗粘贴(在木板、纤维板、石膏板等有轻微震动的基底材上粘贴时应加入水无忧专用聚合物增强液)；保温隔热材，如挤塑板之粘贴、粉刷、旧磁砖墙面改造粉刷粘结，随着科学技术的飞速发展，施工用益胶泥搅拌装置也得到了技术改进，但是现有技术存在搅拌不充分，搅拌时间长，导致生产效率低，采用经验值来控制益胶泥搅拌的湿度，导致质量效果不好。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种施工用益胶泥搅拌装置，以解决现有技术存在的搅拌不充分，搅拌时间长，导致生产效率低，采用经验值来控制益胶泥搅拌的湿度，导致质量效果不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种施工用益胶泥搅拌装置，包括底座、搅拌箱、排液管、开关阀、连接管、放置板、电动机、控制开关、水泵、电源线、湿度传感器、高效搅拌刀片和显示屏，所述底座顶部与搅拌箱进行焊接，所述搅拌箱前侧底部与排液管进行焊接，所述排液管前侧与开关阀进行焊接，所述开关阀前侧与连接管进行焊接，所述搅拌箱左侧中部嵌有，所述搅拌箱顶侧中部与放置板、进行螺纹连接，所述放置板顶侧中部与电动机进行螺纹连接，所述电动机底部输出端贯穿与放置板，并且电动机底部输出端与高效搅拌刀片进行传动连接，所述放置板顶部左侧与控制开关进行螺纹连接，所述放置板顶部左侧与显示屏进行螺纹连接，所述放置板顶部右侧与水泵进行螺纹连接，所述高效搅拌刀片由传动轴、转动块、连接板、立板、搅拌叶片、转动壳体、第一支撑柱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二支撑柱、转动杆和螺旋叶片组成，所述传动轴顶部与电动机进行传动连接，所述传动轴底部与转动块进行焊接，所述转动块顶两侧与连接板进行焊接，所述连接板外侧与立板进行焊接，所述立板内侧与搅拌叶片进行焊接，所述转动块底部外侧与转动壳体进行转动连接，所述转动块底部与所述转动壳体底部与第一支撑柱进行焊接，所述第一支撑柱底部与第一锥形齿轮进行焊接，所述第一锥形齿轮左侧底部与第二锥形齿轮进行啮合，所述第二锥形齿轮底部与第二支撑柱进行焊接，所述第二支撑柱底部与转动杆进行焊接，所述转动杆外侧与螺旋叶片进行焊接，所述湿度传感器、电动机、控制开关、显示屏、水泵均与电源线进行电连接。

进一步地，所述底座底部设置有厚度为2cm的橡胶垫，并且橡胶垫的底部设置有鱼鳞状防滑纹。

进一步地，所述开关阀把手处设置有海绵块，并且海绵块的表面设置有花状防滑纹。

进一步地，所述搅拌叶片左右两侧均设置有三个，并且均与地面呈30度为夹角。

进一步地，所述螺旋叶片设置有三个，并且三个螺旋叶片平均分布在转动杆上。

进一步地，所述螺旋叶片设置有三个，并且三个螺旋叶片平均分布在转动杆上。

进一步地，所述电动机为步进电机。

进一步地，所述湿度传感器的型号为HIH-3602。

进一步地，所述水泵的型号为ISG。

本实用新型的一种施工用益胶泥搅拌装置，通过设置了高效搅拌刀片，电动机通过传动轴使连接板带动立板和搅拌叶片进行正向旋转，转动块通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮使转动杆带动螺旋叶片进行反转，解决了搅拌不充分，搅拌时间长，导致生产效率低的问题，通过设置了湿度传感器和显示屏，湿度传感器检测搅拌箱内的湿度，并且通过显示屏显示出来，解决了采用经验值来控制益胶泥搅拌的湿度，导致质量效果不好的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型高效搅拌刀片的结构示意图；

图3为本实用新型转动壳体内部的结构示意图；

图4为本实用新型电路连接的结构示意图。

图中：底座-1、搅拌箱-2、排液管-3、开关阀-4、连接管-5、湿度传感器-6、放置板-7、电动机-8、高效搅拌刀片-9、控制开关-10、显示屏-11、水泵-12、电源线- 1、传动轴-901、转动块-902、连接板-903、立板-904、搅拌叶片-905、转动壳体- 906、第一支撑柱-907、第一锥形齿轮-908、第二锥形齿轮-909、第二支撑柱-910、转动杆-911、螺旋叶片-912。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种施工用益胶泥搅拌装置：包括底座1、搅拌箱2、排液管3、开关阀4、连接管5、放置板7、电动机8、控制开关 10、水泵12、电源线13、湿度传感器6、高效搅拌刀片9和显示屏11，所述底座1顶部与搅拌箱2进行焊接，所述搅拌箱2前侧底部与排液管3进行焊接，所述排液管3 前侧与开关阀4进行焊接，所述开关阀4前侧与连接管5进行焊接，所述搅拌箱2左侧中部嵌有6，所述搅拌箱2顶侧中部与放置板7、进行螺纹连接，所述放置板7顶侧中部与电动机8进行螺纹连接，所述电动机8底部输出端贯穿与放置板7，并且电动机 8底部输出端与高效搅拌刀片9进行传动连接，所述放置板7顶部左侧与控制开关10 进行螺纹连接，所述放置板7顶部左侧与显示屏11进行螺纹连接，所述放置板7顶部右侧与水泵12进行螺纹连接，所述高效搅拌刀片9由传动轴901、转动块902、连接板903、立板904、搅拌叶片905、转动壳体906、第一支撑柱907、第一锥形齿轮 908、第二锥形齿轮909、第二支撑柱910、转动杆911和螺旋叶片912组成，所述传动轴901顶部与电动机8进行传动连接，所述传动轴901底部与转动块902进行焊接，所述转动块902顶两侧与连接板903进行焊接，所述连接板903外侧与立板904 进行焊接，所述立板904内侧与搅拌叶片905进行焊接，所述转动块902底部外侧与转动壳体906进行转动连接，所述转动块902底部与所述转动壳体906底部与第一支撑柱907进行焊接，所述第一支撑柱907底部与第一锥形齿轮908进行焊接，所述第一锥形齿轮908左侧底部与第二锥形齿轮909进行啮合，所述第二锥形齿轮909底部与第二支撑柱910进行焊接，所述第二支撑柱910底部与转动杆911进行焊接，所述转动杆911外侧与螺旋叶片912进行焊接，所述湿度传感器6、电动机8、控制开关 10、显示屏11、水泵12均与电源线13进行电连接。

其中，所述底座1底部设置有厚度为2cm的橡胶垫，并且橡胶垫的底部设置有鱼鳞状防滑纹，增大与地面的摩擦力，使不轻易发生移动。

其中，所述开关阀4把手处设置有海绵块，并且海绵块的表面设置有花状防滑纹，增大与手部的摩擦力，便于进行操作。

其中，所述搅拌叶片905左右两侧均设置有三个，并且均与地面呈30度为夹角，使搅拌效果更佳。

其中，所述螺旋叶片912设置有三个，并且三个螺旋叶片912平均分布在转动杆 911上，有利于搅拌的更加均匀。

其中，所述控制开关10内部设置有微处理器，并且转动杆911通过微处理器与湿度传感器6、电动机8、显示屏11和水泵12进行电连接，利用微处理器进行控制。

其中，所述电动机8为步进电机。

其中，所述湿度传感器6的型号为HIH-3602。

其中，所述水泵12的型号为ISG。

本专利所述的电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

当使用者想使用本专利的时候，首先将电源线13接通外界电源，然后将水泵12 的进水口接通外界水源，将水泵12的出水口通过软管放置在搅拌箱2内，然后将需要进行搅拌的益胶泥倒进搅拌箱2内部，按下控制开关10的水泵12启动按钮，微处理器启动水泵12，水泵12将水吸取进搅拌箱2内部与益泥胶进行混合，湿度传感器6检测搅拌箱2内部的湿度，并且通过微处理器传给显示屏11，并在显示屏11上显示，按下控制开关10的电动机8启动按钮，微处理器启动电动机8，电动机8通过传动轴 901使连接板903带动立板904和搅拌叶片905进行正向旋转，传动轴901带动转动块 902进行正转，转动块902通过第一锥形齿轮908使第二锥形齿轮909反向进行转动，从而使转动杆911带动螺旋叶片912进行反转，益胶泥进行搅拌，搅拌完成后打开开关阀4，使搅拌好的益胶泥排出，通过设置了高效搅拌刀片9，电动机8通过传动轴 901使连接板903带动立板904和搅拌叶片905进行正向旋转，转动块902通过第一锥形齿轮908和第二锥形齿轮909使转动杆911带动螺旋叶片912进行反转，解决了搅拌不充分，搅拌时间长，导致生产效率低的问题，通过设置了湿度传感器6和显示屏 11，湿度传感器6检测搅拌箱2内的湿度，并且通过显示屏6显示出来，解决了采用经验值来控制益胶泥搅拌的湿度，导致质量效果不好的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。