装配式建筑铝模板内叶O型拔模结构的制作方法

本实用新型属于装配式建筑用铝模板，具体涉及一种装配式建筑铝模板内叶0型拔模结构。

背景技术：

在装配式建筑铝模板中，建筑物模板在水平方向的脱模过程中，有时会受到预埋件的影响，导致脱模过程受阻，导致脱模困难；且现有的一些结构其强度和刚度低，模具易发生形变，如何保证一定的强度的前提下，同时又可以很方便的进行脱模，成了一个难以解决的技术问题。

技术实现要素：

为了克服公知技术领域存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种易脱模、模具强度高的内叶0型拔模结构，降低生产成本和工人劳动强度、提高生产效率，可缩短1/4左右的施工时间。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实例提供的装配式建筑铝模板内叶0型拔模结构，包括两个0 型内叶和两个梳状内叶；在两个所述的0型内叶的两端均设有与其垂直的焊接侧板，且两个0型内叶的结构完全相同，且对称设置；两个梳状内叶的结构相同，且对称设置；两个0型内叶和两个梳状内叶连接在一起形成一个内叶的矩形结构。

进一步的，所述的梳状内叶包括一个矩形板，在矩形板上沿其纵向方向设置有一排梳齿。

进一步的，所述的梳齿非均匀分布。

进一步的，所述的0型内叶包括一个槽型板，在所述的槽型板的两个腹板之间设有多个与槽型板垂直的隔板。

进一步的，所述的隔板非均匀分布。

进一步的，所述的多个隔板相互平行。

进一步的，在所述的槽型板内还设有加强筋，在所述的加强筋上设有脱模孔。

进一步的，在所述的侧焊接板上设有连接螺孔；在与侧焊接板平行的梳状内叶也设有连接螺孔，通过螺栓连接两个连接螺孔，实现0 型内叶与相邻梳状内叶的连接。

本实用新型的有益效果如下：

内叶梳状拔模结构为U型孔状结构，在拔模过程中用钩子钩住U 型孔向上将模具拔出，确保了脱模过程的顺利完成，且构造简单，便于生产。同时在不需要向上拔模的位置可以采用0型拔模结构加强模具稳定性、保护模具、防止模具形变，从而增加了模具重复使用次数，同时水平方向的脱模方式可以减少行车的使用，提高劳动效率，降低了生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是铝模板内叶0型拔模结构示意图；

图2是0型内叶的示意图；

图3是梳状内叶的示意图；

图4是加强筋示意图；

图5是侧板示意图；

图6是连接螺栓示意图。

图中标注：

1.0型内叶、2.0型内叶、3.梳状内叶、4.梳状内叶、5连接螺栓、6.焊接侧板、7加强筋。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在建筑物模板在水平方向的脱模过程中，有时会受到预埋件的影响，导致脱模过程受阻，导致脱模困难，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种装配式建筑铝模板内叶梳状拔模结构。

实施例

参照图1－图6，本实施例的内叶0型拔模结构，它包括0型内叶1、0型内叶3、梳状内叶2、梳状内叶4、连接螺栓5、焊接侧板 6和加强筋7；0型内叶1、0型内叶3和两梳状内叶2、梳状内叶4 连接在一起形成一个内叶的矩形结构。

如图2所示，两个0型内叶的结构完全相同，且对称设置；0型内叶包括一个槽型板，在所述的槽型板的两个腹板之间设有多个与槽型板垂直的隔板；隔板非均匀分布；多个隔板相互平行。槽型板内还设有加强筋。

如图3所示，两个梳状内叶的结构相同，且对称设置；梳状内叶包括一个矩形板，在矩形板上沿其纵向方向设置有一排梳齿。

进一步的，所述的梳齿非均匀分布。

在两个所述的0型内叶的两端均设有与其垂直的焊接侧板6，在所述的侧焊接板上设有连接螺孔；在与侧焊接板平行的梳状内叶也设有连接螺孔，通过连接螺栓5连接两个连接螺孔，实现0型内叶与相邻梳状内叶的连接。

具体的组装过程如下：

组装过程中第一步将焊接侧板6焊接在0型内叶1和0型内叶3 的两端，第二步将0型内叶1对照建筑图纸放置在装配式建筑用平台上，并将孔与漏出钢筋的位置对齐；第三步将梳状内叶3以垂直于梳状内叶1的方式放置在平台上，将孔与钢筋位置对齐，第四步将0型内叶2以垂直于梳状内叶3的方式放置在平台上，将孔与钢筋位置对齐；第五步将梳状内叶4以垂直于0型内叶2的方式放置在平台上，第六步将各部分用螺栓定位和连接，将孔与钢筋位置对齐。

脱模时先将各处连接螺栓5松开，然后用钩子钩住加强筋7处拔模孔将0型结构1、3向外拉出，最后将梳状结构2、4向上拔出。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。