一种木塑包覆百叶的制作方法

本实用新型涉及一种木塑板材，具体为一种木塑包覆百叶，属于建筑装修技术领域。

背景技术：

木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业，将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材，木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量，此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料，表面硬度高，一般是木材的2——5倍，一种木塑包覆百叶就是一种利用木塑材料制成的百叶状的木料板材，一般的木质板材硬度不够高，弹性不强，降低了板材的使用寿命和使用舒适度，传统的木质板材都是每一块相对独立，不便于大面积的安装，因此提供一种木塑包覆百叶。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种木塑包覆百叶。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种木塑包覆百叶，包括装置本体，所述装置本体包括第一木塑百叶板，所述第一木塑百叶板顶部设置有第二木塑百叶板，所述第一木塑百叶板和所述第二木塑百叶板一侧表面均设置有弧形槽，所述第一木塑百叶板和所述第二木塑百叶板另一侧均固定安装有弧形板，所述第一木塑百叶板和所述第二木塑百叶板一端均设置有若干个第一安装孔和第二安装孔，所述第一木塑百叶板和所述第二木塑百叶板另一端均固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一木塑百叶板和所述第二木塑百叶板顶部表面均设置有油漆层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一木塑百叶板顶部设置有若干个卡槽，第二木塑百叶板底部设置有若干个卡板，卡板与卡槽之间相互对应，第一木塑百叶板与第二木塑百叶板之间通过卡槽和卡板卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形槽与弧形板相互契合，且弧形槽与弧形板的高度位于同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装孔和第二安装孔分别与第一安装板和第二安装板之间相互契合，第二安装孔与第二安装板分别位于两个第一安装孔和第一安装板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一木塑百叶板和第二木塑百叶板均由底板、芯板、面板和油漆层组成，芯板位于底板的顶部，面板位于芯板的顶部，油漆层位于面板的顶部，油漆层顶部设置有铝氧化物高耐磨UV漆。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置有第一木塑百叶板和第二木塑百叶板，第一木塑百叶板和第二木塑百叶板都是由木塑材料制成，具有很好的弹性性能，提高了装置的舒适度，本装置设置有第一安装孔、第二安装孔、卡板、卡槽、第一安装板、第二安装板、弧形槽和弧形板，可使两个木塑百叶板之间通过卡板和卡槽、弧形板和弧形槽相互连接，从而可使每一块木塑百叶板可成为独立的整体也可成为整体的一部分，方便了大面积的安装，可使木塑百叶板之间相互连接，使结构更加紧固，更加便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一木塑百叶板结构示意图；

图3是本实用新型的第一木塑百叶板正视图。

图中：1、装置本体；2、第一木塑百叶板；3、第二木塑百叶板；4、弧形槽；5、弧形板；6、第一安装孔；7、第二安装孔；8、卡板；9、卡槽；10、第一安装板；11、第二安装板；12、油漆层；13、面板；14、芯板；15、底板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，一种木塑包覆百叶，包括装置本体1，所述装置本体1包括第一木塑百叶板2，所述第一木塑百叶板2顶部设置有第二木塑百叶板3，所述第一木塑百叶板2和所述第二木塑百叶板3一侧表面均设置有弧形槽4，所述第一木塑百叶板2和所述第二木塑百叶板3另一侧均固定安装有弧形板5，所述第一木塑百叶板2和所述第二木塑百叶板3一端均设置有若干个第一安装孔6和第二安装孔7，所述第一木塑百叶板2和所述第二木塑百叶板3另一端均固定安装有第一安装板10和第二安装板11，所述第一木塑百叶板2和所述第二木塑百叶板3顶部表面均设置有油漆层12。

所述第一木塑百叶板2顶部设置有若干个卡槽9，第二木塑百叶板3底部设置有若干个卡板8，卡板8与卡槽9之间相互对应，第一木塑百叶板2与第二木塑百叶板3之间通过卡槽9和卡板8卡接，所述弧形槽4与弧形板5相互契合，且弧形槽4与弧形板5的高度位于同一水平线上，所述第一安装孔6和第二安装孔7分别与第一安装板10和第二安装板11之间相互契合，第二安装孔7与第二安装板11分别位于两个第一安装孔6和第一安装板10之间，所述第一木塑百叶板2和第二木塑百叶板3均由底板15、芯板14、面板13和油漆层12组成，芯板14位于底板15的顶部，面板13位于芯板14的顶部，油漆层12位于面板13的顶部，油漆层12顶部设置有铝氧化物高耐磨UV漆。

具体的，使用时，本装置设置有第一木塑百叶板2和第二木塑百叶板3，第一木塑百叶板2和第二木塑百叶板3都是由木塑材料制成，具有很好的弹性性能，提高了装置的舒适度，本装置设置有第一安装孔6、第二安装孔7、卡板8、卡槽9、第一安装板10、第二安装板11、弧形槽4和弧形板5，可使两个木塑百叶板之间通过卡板8和卡槽9、弧形板5和弧形槽4相互连接，从而可使每一块木塑百叶板可成为独立的整体也可成为整体的一部分，方便了大面积的安装，可使木塑百叶板之间相互连接，使结构更加紧固，更加便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。