一种卧式搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌的技术领域，尤其是涉及一种卧式搅拌机。

背景技术：

目前混凝土搅拌的技术主要应用于建筑领域，对工业、农业、交通、国防、水利、市政等建筑的建设起到了非常重要的作用。混凝土搅拌机是利用混泥土搅拌技术的一种常见机械，是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

混凝土被搅拌机搅拌的过程中，混凝土的粘度会越来越高；混凝土因为高粘度经常会附着在搅拌筒的内壁上，而搅拌的螺旋片可能无法接触到壁面，很难将附着在内壁的混凝土搅拌下来，就算将混凝土下料完毕，附着在搅拌机的内壁上的混凝土也不容易掉落下来，一旦附着在搅拌机的内壁上的混凝土固化后，将会影响搅拌机的搅拌效率，降低了搅拌质量，因此需要定期对搅拌筒的内部进行清洗。传统的人工清洗，虽然效果较好，但搅拌筒内部的清理十分不便，不仅费时耗力，且清洗效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卧式搅拌机，可更高效地清理搅拌筒内部的混凝土。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卧式搅拌机，包括机架、安装在机架上且设有进料口和出料管的搅拌筒、设置在搅拌筒内部的搅拌轴以及用于驱动搅拌轴旋转的电机，所述搅拌筒内沿搅拌筒的长度方向滑动连接有用于刮除搅拌筒内壁混凝土的刮板，所述刮板整体呈环状；所述搅拌筒内沿搅拌筒的长度方向设有往复丝杆，所述往复丝杆穿过刮板并与刮板螺纹配合，所述往复丝杆的一端连接有用于驱动往复丝杆旋转的主动件；所述刮板和所述搅拌筒之间设置有用于限制刮板随往复丝杆周向转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，主动件带动往复丝杆发生旋转，在往复丝杆的带动和限位组件的限位作用下，环状的刮板将沿搅拌筒的长度方向在搅拌桶内做往复直线运动。刮板在滑动的过程中会将搅拌筒内侧壁上全部的混凝土进行刮除，被刮除的混凝土将从出料管处排出。相比传统通过人工处理搅拌筒内的混凝土，该清理方法的效率更高，清理效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括沿搅拌筒的长度方向贯通开设在刮板上的通孔、固定设置在搅拌筒内部且穿过通孔的限位柱，所述限位柱的外壁与所述通孔的内壁抵紧。

通过采用上述技术方案，限位柱和通孔一来有效地限制了刮板的滑动方向，使滑动柱只能沿着搅拌筒长度方向做往复直线运动，使刮板能更高效地刮除搅拌筒内壁上的混凝土，二来限位柱和通孔给予了刮板一定的支撑和限位，使刮板能顺利的在搅拌筒内实现滑动。

本实用新型进一步设置为：所述通孔与所述限位柱接触的内壁上滚动嵌设有多个滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置使通孔内壁与限位柱外壁接触时的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，减少了刮板和限位柱之间的阻力，使刮板能更顺畅地滑动于搅拌筒内，从而提高了搅拌筒内混凝土的清洁效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴的一端穿出搅拌筒并与电机输出轴相连；所述往复丝杆靠近电机的一端也穿出搅拌筒；所述主动件包括固定套设在搅拌轴穿出搅拌筒一端上的主动轮、固定套设在往复丝杆穿出搅拌筒一端上的从动轮以及设置在主动轮和从动轮之间的传送带。

通过采用上述技术方案，电机启动后带动搅拌轴和主动轮同步发生旋转，在传送带的联动作用下，从动轮将发生旋转，即可带动往复丝杆发生旋转，搅拌轴和往复丝杆之间的联动原理简单，操作方便，且节约了制造成本。此外，混凝土卸料结束后，电机驱动搅拌轴旋转的过程中，搅拌轴上的混凝土将发生脱离，有利于后续操作者对搅拌轴的清理。混凝土在搅拌筒内被搅拌的过程中，环状的刮板也将对搅拌筒内壁上的混凝土进行刮除，使混凝土能得到更加充分的搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌筒的侧壁上开设有连通搅拌筒内部的开口，所述搅拌筒上转动连接有用于启闭开口的第二密封盖；所述搅拌筒上设有将第二密封盖抵紧在搅拌筒上的抵紧机构；所述搅拌筒的外侧设有水箱以及与水箱相连的高压水泵，所述高压水泵上连接有将清水冲入到开口内的水管。

通过采用上述技术方案，当混凝土卸料结束，操作者开启开口并启动高压水泵，再将水管的出水端伸入开口内部，从而使清水对搅拌筒内壁和搅拌轴上的混凝土进行冲刷清理，即可进一步对搅拌筒的内部进行清理，同时操作上也十分方便。当清理完毕后，操作者再通过抵紧机构使第二密封盖抵紧于搅拌筒上即可。

本实用新型进一步设置为：抵紧机构包括转动连接在搅拌筒外侧壁上的丝杆、螺纹连接在丝杆上用于将第二密封盖压紧在搅拌筒上的螺母。

通过采用上述技术方案，当第二密封盖盖合在开口上后，操作者再旋转丝杆和螺母，首先使螺母抵接于第二密封盖上，随后再进一步旋转螺母，螺母在螺纹的作用下将带动第二密封盖一同朝向搅拌筒方向运动，使第二密封盖与搅拌筒的抵紧关系进一步加强，加强了第二密封盖与搅拌筒之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述第二密封盖朝向所述搅拌筒的一侧面上设置有一圈橡胶垫，所述橡胶垫沿所述第二密封盖的边缘布置。

通过采用上述技术方案，由于橡胶自身具有弹性，当第二密封盖贴紧在搅拌筒外壁上时，橡胶垫会发生形变并将第二密封盖与搅拌筒外壁之间的缝隙填满，减少了混凝土直接从第二密封盖与搅拌筒之间缝隙流出的概率。

本实用新型进一步设置为：所述刮板沿搅拌筒长度方向的两侧面上均设置有呈尖状的刮刃。

通过采用上述技术方案，尖状的刮刃减少了刮板与混凝土之间接触面积，增大了混凝土受到的压强，使搅拌筒内壁上的混凝土更容易被刮除。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使搅拌筒内混凝土的清理效率更高，清理效果更佳；

2.使混凝土在搅拌过程中的搅拌更加充分；

3.减少了混凝土发生泄漏的概率，使施工场地更加清洁。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型中搅拌筒处的局部剖视结构示意图。

图中，1、机架；2、搅拌筒；3、进料口；4、螺栓；5、第一密封盖；6、出料管；7、搅拌轴；8、电机；9、开口；10、第一转轴；11、第二密封盖；12、橡胶垫；13、抵紧机构；131、丝杆；132、螺母；14、第二转轴；15、握持部；16、高压水泵；17、水箱；18、水管；19、刮板；20、刮刃；21、驱动机构；211、往复丝杆；212、主动件；2121、主动轮；2122、从动轮；2123、传送带；213、限位组件；2131、通孔；2132、限位柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种卧式搅拌机，包括机架1、焊机在机架1上且整体呈圆桶状的搅拌筒2、开设在搅拌筒2上的进料口3、通过螺栓4连接在进料口3上用于启闭进料口3的第一密封盖5、焊接在搅拌筒2下方且与搅拌筒2内部连通的出料管6、转动连接在搅拌筒2内部且一端穿出搅拌筒2的搅拌轴7、安装在机架1上且与搅拌轴7穿出搅拌筒2的一端连接的电机8，电机8通过线缆与电源（图中未示出）相连。

参照图1和图2，搅拌筒2的侧壁上开设有连通搅拌筒2内部的开口9，搅拌筒2的外壁上通过第一转轴10转动连接有用于启闭开口9的第二密封盖11，第二密封盖11朝向搅拌筒2的一侧面上固定设置有一圈橡胶垫12，橡胶垫12沿第二密封盖11的边缘延伸布置。在搅拌筒2的外壁上还设置有三组将第二密封盖11压紧在搅拌筒2上的抵紧机构13，抵紧机构13包括通过第二转轴14转动连接在搅拌筒2外壁上的丝杆131和螺纹连接在丝杆131上的螺母132。为了方便操作者旋转螺母132，在螺母132上焊接有四个握持部15，四个握持部15绕丝杆131的轴线均匀分布。搅拌筒2的外侧设置有高压水泵16和水箱17，高压水泵16的一端与水箱17连接，高压水泵16的另一端安装有水管18。混凝土下料结束后，操作者开启开口9，并启动高压水泵16，水箱17中的清水将经过高压水泵16和水管18，最终对搅拌筒2内壁上的混凝土进行冲刷清理。清理结束后，操作者关闭开口9并转动丝杆131，随后再通过转动螺母132将第二密封板抵接于搅拌筒2的外壁上。

参照图3，搅拌筒2的内部设置有一个整体呈圆环状的刮板19，该刮板19可以沿搅拌筒2的长度方向滑动并抵紧于搅拌筒2的内壁上。刮板19沿搅拌筒2长度方向的两侧面上均固定连接有呈尖状的刮刃20。搅拌筒2上还设置有用于驱动刮板19沿搅拌同的长度方向做往复直线运动的驱动机构21。通过驱动机构21使刮板19在搅拌筒2内做往复的直线运动，刮板19即可刮除搅拌筒2内壁上的混凝土，方便了操作者后续对搅拌筒2内壁的冲刷清理。

驱动机构21包括沿搅拌筒2的长度方向设置在搅拌筒2内部的往复丝杆211，该往复丝杆211可绕自身轴线转动连接于搅拌筒2内，往复丝杆211垂直穿设过刮板19并与刮板19螺纹配合，且往复丝杆211靠近电机8的一端穿出搅拌筒2；驱动机构21还包括设置在往复丝杆211上用于驱动往复丝杆211绕自身轴线转动的主动件212、设置在搅拌筒2内壁和刮板19之间用于限制刮板19随往复丝杆211做周向转动的限位组件213。主动件212包括固定套设在搅拌轴7穿出搅拌筒2一端上的主动轮2121、固定套设在往复丝杆211穿出搅拌筒2一端上的从动轮2122以及设置在主动轮2121和从动轮2122之间用于起联动作用的传送带2123。当混凝土搅拌结束后，电机8启动后带动搅拌轴7和主动轮2121发生旋转，在传送带2123和从动轮2122的联动作用下，往复丝杆211将绕自身轴线发生旋转，在限位组件213和往复丝杆211的共同作用下，刮板19将在搅拌筒2内做往复直线运动，进而对搅拌筒2内壁上附着的混凝土进行刮除，同时搅拌轴7上的混凝土在旋转过程中也将发生掉落，方便后续操作者对搅拌筒2内壁和搅拌轴7的清理。此外，在混凝土搅拌的过程中，刮板19也将对搅拌筒2内壁上的混凝土进行刮除，使混凝土得到更充分的搅拌。

需说明的是往复丝杆211是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽。两端用过度曲线连接。通过往复丝杆211的旋转，螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块（图中未示出）作轴向往复运动，进而带动刮板19沿往复丝杆211的轴向做往复直线运动。

限位组件213包括沿搅拌筒2长度方向开设在刮板19上的圆形通孔2131和固定设置在搅拌筒2内部的限位柱2132，该限位柱2132沿搅拌筒2的长度方向延伸并穿过通孔2131，限位柱2132的外周壁与通孔2131的内壁相互抵紧。通孔2131的内壁上滚动嵌设有六个与限位柱2132外壁抵接的滚珠（图中未示出），六个滚珠（图中未示出）绕限位柱2132的轴线均匀分布。

本实施例的实施原理为：当搅拌桶内的混凝土搅拌完毕后，操作者关闭电机8并对混凝土进行下料。当混凝土下料完毕，操作者再重新启动电机8来带动搅拌轴7旋转，搅拌轴7上的混凝土随着搅拌轴7转动将一点点掉落，有利于操作者对搅拌轴7的清理。搅拌轴7旋转的同时也将带动主动轮2121发生转动，在传送带2123和从动轮2122的联动作用下，往复丝杆211将绕自身轴线发生旋转，刮板19在限位组件213和往复丝杆211的共同作用下将在搅拌桶内部做往复的直线运动，刮板19在滑动过程中会把搅拌筒2内壁上的混凝土刮下，达到清理搅拌筒2内壁的效果。此外，操作者还可开启开口9，并启动高压水泵16，水箱17中的清水将经过高压水泵16和水管18，最终对搅拌筒2内壁和搅拌轴7上的混凝土进行冲刷和清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。