本发明涉及一种用于切割制造石英舟的石英棒技术，特别涉及一种石英棒切割工艺。
背景技术：
在制作石英舟过程中，第一步就是对原材石英棒进行切割处理，之后再对切割完之后的石英棒进行焊接处理，得到所需规格的石英舟。在对石英棒的切割过程中，主要采用切割机对石英棒切割处理，但是切割机切割过程中可能会由于石英棒震动的缘故造成切割倾斜偏差，如果对石英棒两端紧固夹持再进行切割则可能会造成石英棒的直接断裂，影响石英棒的尺寸规格，从而造成原材料的浪费。因此，需要一种在切割石英棒时能保证不会出现切割倾斜偏差的切割工艺。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种操作简单、能保证石英棒切割时无振动且切割无变形的石英棒切割工艺。
为了实现上述发明目的，本发明一种石英棒切割工艺采用了如下技术方案：
一种石英棒切割工艺，包括如下步骤，
第一步，前处理，将石英棒置于浓度为5％的氢氟酸内浸泡10min，浸泡温度控制在10-30℃，之后将石英棒取出，使用纯水冲洗5-10min；将石英棒表层的杂质通过强酸除去，保证石英棒的纯度。
第二步，在冲洗完毕后的石英棒表层涂覆助黏剂；助黏剂的存在使得粘黏剂对石英棒的粘黏效果更好。
第三步，将涂覆助黏剂的石英棒干燥后置于黏蜡槽内，将粘黏剂倒入黏蜡槽内，粘黏剂包裹石英棒；将石英棒进行黏蜡处理。
第四步，将被粘黏剂包裹的石英棒在常温下静置30-40min，粘黏剂包裹石英棒凝固成型；使用粘黏剂固定住石英棒，使得石英棒切割时不会产生相对震动。
第五步，取出凝固成型的粘黏剂与石英棒，使用切割机对粘黏剂与石英棒进行一体切割；一体切割保证了石英棒切割面的平整。
第六步，将切割后的粘黏剂与石英棒置于煮沸锅内，进行煮沸脱粘黏剂处理，得切割后的石英棒。
所述助黏剂为醋酸铜和酒精的混合溶液。有助于粘黏剂对石英棒的粘黏。
所述粘黏剂由下列组份按下列重量份配制而成，
聚氨酯丙烯酸酯：60-100份
聚酰胺树脂：2-5份
松香：10-15份
石蜡：40-75份
三酚基甲烷三缩水甘油醚环氧树脂：1-2份
bht：2-5份
聚氨酯丙烯酸酯具有较高的粘附力、柔韧性和高剥离性可作优良的粘黏剂基体。聚酰胺树脂具有一定的抗酸碱性，对于经过酸洗后的石英棒也能进行粘黏。松香与石蜡作为粘黏剂黏性的关键，其松香与石蜡最优的重量份配比为1:5。三酚基甲烷三缩水甘油醚环氧树脂具有一定的耐高温性，聚氨酯丙烯酸酯有一定耐低温性，保证了石英棒切割时不易受外界温度影响而影响粘黏剂对石英棒的粘黏效果。
所述粘黏剂的制备方法为，将60-100份聚氨酯丙烯酸酯与2-5份聚酰胺树脂置于混合槽内，之后边搅拌边加热，之后依次加入10-15份松香、40-75份石蜡、1-2份三酚基甲烷三缩水甘油醚环氧树脂，最后加入2-5份bht，将混合剂加热到90-100℃，混合搅拌30-40min，得粘黏剂，备用。
所述石英棒为含99.9％sio2，0.05％al2o3，0.02％fe2o3，0.02％纳米tio2，0.01％li2o的石英棒。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明将石英棒包裹粘黏剂，通过凝固成型的粘黏剂对石英棒进行整体固定，切割机对粘黏剂与石英棒一体切割，石英棒切割时不会产生震动，从而不会出现切割变形的情况。
2、本发明使用的粘黏剂在常温下具有较好的黏性，在被煮沸情况下粘黏剂能够脱离石英棒，使用方便。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定的范围。
一种石英棒切割工艺，包括如下步骤，
第一步，前处理，将石英棒置于浓度为5％的氢氟酸内浸泡10min，浸泡温度控制在10-30℃，之后将石英棒取出，使用纯水冲洗5-10min；
第二步，在冲洗完毕后的石英棒表层涂覆助黏剂，所述粘黏剂为醋酸铜与酒精的混合液；
第三步，将涂覆助黏剂的石英棒干燥后置于黏蜡槽内，将粘黏剂倒入黏蜡槽内，粘黏剂包裹石英棒；
第四步，将被粘黏剂包裹的石英棒在常温下静置30-40min，粘黏剂包裹石英棒凝固成型；
第五步，取出凝固成型的粘黏剂与石英棒，使用切割机对粘黏剂与石英棒进行一体切割；
第六步，将切割后的粘黏剂与石英棒置于煮沸锅内，进行煮沸脱粘黏剂处理，得切割后的石英棒。
所述粘黏剂由下列组份按下列重量份配制而成，
聚氨酯丙烯酸酯：60-100份
聚酰胺树脂：2-5份
松香：10-15份
石蜡：40-75份
三酚基甲烷三缩水甘油醚环氧树脂：1-2份
bht：2-5份
所述石英棒为含99.9％sio2，0.05％al2o3，0.02％fe2o3，0.02％纳米tio2，0.01％li2o的石英棒。
实施例一
所述粘黏剂的制备方法为，将70份聚氨酯丙烯酸酯与5份聚酰胺树脂置于混合槽内，之后边搅拌边加热，之后依次加入10份松香、40份石蜡、1份三酚基甲烷三缩水甘油醚环氧树脂，最后加入2份bht，将混合剂加热到90-100℃，混合搅拌30-40min，得粘黏剂，备用。
实施例二
所述粘黏剂的制备方法为，将60份聚氨酯丙烯酸酯与3份聚酰胺树脂置于混合槽内，之后边搅拌边加热，之后依次加入15份松香、70份石蜡、1份三酚基甲烷三缩水甘油醚环氧树脂，最后加入3份bht，将混合剂加热到90-100℃，混合搅拌30-40min，得粘黏剂，备用。
实施例三
所述粘黏剂的制备方法为，将100份聚氨酯丙烯酸酯与5份聚酰胺树脂置于混合槽内，之后边搅拌边加热，之后依次加入15份松香、75份石蜡、2份三酚基甲烷三缩水甘油醚环氧树脂，最后加入5份bht，将混合剂加热到90-100℃，混合搅拌30-40min，得粘黏剂，备用。