本发明涉及建筑施工技术领域,更具体地说,涉及一种基于bim技术的大面积异形金属屋面安装深化施工方法。
背景技术:
目前,建筑安装工程大面积异形金属屋面的施工仍停留在二维数据上,在具体进行施工时可能会出现材料尺寸偏差、构件之间存在碰撞、位置、角度偏差严重等一些没有必要的错误,给工程建设带来困难和麻烦,因此采用新技术bim技术,充分发挥和利用三维数据的优势显得十分必要。
技术实现要素:
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足,本发明提供了一种基于bim技术的大面积异形金属屋面安装深化施工方法,充分利用并发挥三维数据的优势,使得大面积异形金属屋面安装更加可靠,效率更高,提高异形金属屋面材料使用率,避免浪费,在施工前期以三维可视化展示最终施工布局以及安装信息。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种基于bim技术的大面积异形金属屋面安装深化施工方法,包括以下步骤:
步骤1.利用bim技术软件3dsmax依据设计施工图纸和建模规范、标准创建精细化三维模型;
步骤2.依据所创建的三维模型计算异形金属屋面的安装信息,并将其保存于数据库中;
步骤3.依据设计施工图纸和三维模型信息加工待安装的异形金属屋面材料;
步骤4.在待安装异形金属屋面上安装信息传感器,并通过信息传感器反馈数据信息;
步骤5.将数据库中的安装信息与传感器反馈的数据信息进行对比,如误差在规定范围之外,则返回步骤三,如误差在规定范围之内,则继续进行安装,直至安装完成。
进一步,步骤2中所述的安装信息包括大面积异形金属屋面的编号、面积信息、角度信息、位置信息、受力信息。
进一步,步骤4中所述在待安装异形金属屋面上安装角度传感器、位置传感器、力传感器。
进一步,所述安装角度传感器、位置传感器、力传感器分别用于测量异形金属屋面安装的角度数据、位置数据、受力数据。
进一步,步骤5中所述安装信息与传感器反馈的数据信息进行对比,为权利要求2中的安装信息与权利要求4中的传感器反馈信息进行对比。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明采用基于bim技术的大面积异形金属屋面安装深化施工方法,利用bim技术软件创建精细化三维模型,充分利用并发挥三维数据的优势,在施工前期以三维可视化展示最终施工布局以及安装信息,施工过程中通过传感器反馈信息与安装信息进行对比,来控制和指导现场施工,避免错误,提高施工效率。
附图说明
图1为本发明的施工流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述:
实施例1
从图1可以看出,本实施例的一种基于bim技术的大面积异形金属屋面安装深化施工方法,包括以下步骤:
步骤1.利用bim技术软件3dsmax依据设计施工图纸和建模规范、标准创建精细化三维模型;
步骤2.依据所创建的三维模型计算异形金属屋面的安装信息,并将其保存于数据库中;
步骤3.依据设计施工图纸和三维模型信息加工待安装的异形金属屋面材料;
步骤4.在待安装异形金属屋面上安装信息传感器,并通过信息传感器反馈数据信息;
步骤5.将数据库中的安装信息与传感器反馈的数据信息进行对比,如误差在规定范围之外,则返回步骤三,如误差在规定范围之内,则继续进行安装,直至安装完成。
进一步,步骤2中所述的安装信息包括大面积异形金属屋面的编号、面积信息、角度信息、位置信息、受力信息。
进一步,步骤4中所述在待安装异形金属屋面上安装角度传感器、位置传感器、力传感器。
进一步,所述安装角度传感器、位置传感器、力传感器分别用于测量异形金属屋面安装的角度数据、位置数据、受力数据。
进一步,步骤5中所述安装信息与传感器反馈的数据信息进行对比,为权利要求2中的安装信息与权利要求4中的传感器反馈信息进行对比。
本发明提出了一种基于bim技术的大面积异形金属屋面安装深化施工方法,首先,利用bim技术软件3dsmax依据设计施工图纸和建模规范、标准创建精细化三维模型;其次,依据所创建的三维模型计算异形金属屋面的安装信息,并将其保存于数据库中,并对所需材料进行加工制造,安装信息传感器;最后,将数据库中的安装信息与传感器反馈的数据信息进行对比,指导施工,直到安装完成。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的方法并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。