用于H型钢立柱对接的对孔固定装置及对接方法与流程

文档序号:18557796发布日期:2019-08-30 22:51阅读:4066来源:国知局
用于H型钢立柱对接的对孔固定装置及对接方法与流程

本发明涉及钢结构模块立柱之间对接时使用的对孔固定装置及对接方法,尤其涉及钢结构模块中h型钢立柱之间对接时使用的对孔固定装置及对接方法,属于钢结构安装技术。



背景技术:

在陆地化工钢结构模块建造过程中,经常遇到两个模块对接的问题,十几、二十几甚至是三十几根立柱同是对孔连接都是比较普遍的。立柱截面通常为h型钢,在对接时需同时兼顾h型钢的腹板和翼缘板的组队对齐,同时又是多立柱同是对接调整,互相调节,难度很大。现有技术更多的是采用立柱对接后临时焊接连接板牢固,将模块调整尺寸对孔后,再将焊缝割开,重新紧固螺栓连接。临时焊接固定给调整造成很大难度,且焊口割开后影响母材质量。因此如何确定多立柱精准对孔连接复合质量标准要求,是目前急需解决的问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是在钢结构模块h型钢立柱之间对接过程中对孔固定。

为了解决上述技术问题,本发明的用于h型钢立柱对接的对孔固定装置,包括卡夹,所述卡夹为直角梯形结构,所述卡夹的上底边焊接有限位板,所述限位板与卡夹垂直设置,所述限位板上焊接有固定板,所述固定板与限位板垂直设置,所述固定板上设置有螺栓孔,还包括有活动连接板,所述活动连接板上设置有螺栓孔,所述活动连接板通过螺柱和/或螺栓与固定板连接。

上述技术方案的进一步优化,所述卡夹的上底边和斜边之间设置有直角凹槽。在两个卡夹配合使用时,直角凹槽可以卡住h型钢立柱的端板,确保h型钢立柱被卡住后只能前后或左右移动。

上述技术方案的进一步优化,所述螺栓孔内径大于螺柱或螺栓直径2~3mm。确保螺栓或螺柱可活动。

上述技术方案的进一步优化,所述固定板上设置有2~6个螺栓孔,所述螺栓孔之间距离20~40mm,相邻螺栓孔之间距离为20mm、25mm、30mm。

用于h型钢立柱对接的对接方法,包括以下步骤,

1、在h型钢上立柱底部与h型钢下立柱顶部分别焊接矩形端板,端板上开有螺栓孔。

2、h型钢上立柱底部的至少一侧的翼缘板上均安装对孔固定装置,所述对孔固定装置包括卡夹,所述卡夹为直角梯形结构,所述卡夹的上底边焊接有限位板,所述限位板与卡夹垂直设置,所述限位板上焊接有固定板,所述固定板与限位板垂直设置,所述固定板上设置有螺栓孔,还包括有活动连接板,所述活动连接板上设置有螺栓孔,所述活动连接板通过螺柱和/或螺栓与固定板连接,所述卡夹的上底边和斜边之间设置有直角凹槽;将所述卡夹安装于外翼缘两侧,将固定板、活动连接板夹持在外翼缘两侧,通过紧固螺栓和紧固螺母使之与h型钢上立柱底部固定,再通过螺柱将其与h型钢上立柱底部卡死固定。

3、水平吊装上部模块移动至下部模块正上方,对准同一轴线处h型钢立柱,缓慢下移,将卡夹卡住h型钢下立柱的端板。

4、松开紧固螺母,借助外力水平推动h型钢立柱翼缘和腹板,以调节h型钢上立柱、调节h型钢下立柱翼缘和腹板的错边情况,实现h型钢立柱的水平方向的调整,调整紧固螺母位置,调整好标高后,再将紧固螺母拧紧。

5、复合模块整体标高、水平度、立柱垂直度、螺栓孔对孔尺寸等各项指标,确认无误后,用扭力扳手将紧固螺栓和紧固螺母紧固。

上述步骤2中,所述h型钢上立柱底部四周的翼缘板上均安装对孔固定装置。

上述方法中,所述对孔固定装置安装在上部模块四个角的h型钢立柱上。

本发明的用于h型钢立柱对接的对孔固定装置及对接方法,可进行模块多立柱精准对接,易于上下两立柱对孔调整,可有效解决立柱对接调整需要,给调节留下余地,方便灵活,整个装置总重不超过15kg,方便携带,且不受立柱规格限制,可重复使用。

附图说明

图1为单个对孔固定装置结构图;

图2为配合使用状态下一组对孔固定装置结构图。

具体实施方式

参见图1和2,用于h型钢立柱对接的对孔固定装置,包括卡夹1,所述卡夹1为直角梯形结构,所述卡夹1的上底边垂直焊接有限位板2,所述限位板2上垂直焊接有固定板4,卡夹1和固定板4在同一水平面上,所述固定板4上设置有螺栓孔,固定板4上设置有活动连接板3,所述活动连接板3上设置有螺栓孔,所述活动连接板3和固定板4通过螺柱和/或螺栓连接。活动连接板3可根据固定板4上螺栓孔尺寸规格更换。所述卡夹1的上底边和斜边之间设置有直角凹槽5。使用时两个卡夹1形成v型槽,卡夹1的直角凹槽5用于卡住h型钢立柱的端板。活动连接板3、固定板4与紧固螺母之间设置有垫片。

用于h型钢立柱对接的对接方法,包含如下步骤:

1.h型钢立柱对接采用端板与螺栓组合连接:h型钢上立柱底部与h型钢下立柱顶部分别焊接矩形端板,端板上开有螺栓孔,通过螺栓连接h型钢上下两立柱。

2.h型钢上立柱对孔固定装置的安装:将四个对孔固定装置分别安装于h型钢立柱外翼缘两侧,使h型钢上立柱底部的对孔固定装置的四个卡夹1形成一个卡爪,通过紧固螺栓和紧固螺母使之与h型钢立柱固定,再通过螺柱将其与h型钢立柱卡死固定。

3.上部模块吊装:水平吊装上部模块移动至下部模块正上方,对准同一轴线处的h型钢立柱,确保上部模块四周的h型钢立柱上均安装对孔固定装置,缓慢下移,将对孔固定装置的卡夹1板缓慢落在h型钢下立柱端板位置,并卡住端板。

4.调整模块垂直度和标高:松开紧固螺母,借助外力水平推动h型钢立柱翼缘和腹板,以调节h型钢上下立柱翼缘和腹板的错边情况,从而实现h型钢立柱的水平方向的调整;调整紧固螺母位置,调整好标高后,再将紧固螺母拧紧。

5.整体测量和对孔尺寸检查:复合模块整体标高、水平度、立柱垂直度、螺栓孔对孔尺寸等各项指标,确认无误后,用扭力扳手将立柱与紧固螺栓紧固。



技术特征:

技术总结
本发明公开了用于H型钢立柱对接的对孔固定装置及对接方法,由两个卡夹结构、连接板、螺柱、紧固螺母等组成,两个卡夹可以根据立柱规格调整紧固程度。本发明的对孔固定装置可进行模块多立柱精准对接,易于上下两立柱对孔调整,可有效解决立柱对接调整需要,给调节留下余地,方便灵活。整个装置总重不超过15kg,方便携带,且不受立柱规格限制,可重复使用。

技术研发人员:葛元元;徐大武;葛晓强;黎丽
受保护的技术使用者:惠生(南通)重工有限公司
技术研发日:2019.06.04
技术公布日:2019.08.30
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